一种支架加工定位工装的制作方法

本实用新型涉及机械制造工装夹具技术领域，具体是一种用于薄板支架加工定位的工装。

背景技术：

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。实际加工中，对于某种薄板支架加工中心工装，由于支架比较薄，夹持力容易引起工件翘曲变形，加工后平面度差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够抵消压爪在局部的压力，可以有效防止工件变形的加工定位工装。

为达到上述目的，采用以下技术方案。

一种支架加工定位工装，包括底板、支撑台和压紧机构，所述支撑台通过螺栓固定在底板的上表面，支撑台上设有固定支撑和浮动支撑；所述浮动支撑位于所述压紧机构的压紧面下方，其包括支撑柱、第一弹性件以及锁紧机构；所述支撑台上设有与支撑柱相配合的盲孔，所述第一弹性件顶在所述支撑柱的下方，所述锁紧机构通过顶销限制支撑柱的轴向运动。

所述压紧机构包括压爪、定位螺母、螺杆以及第二弹性件，所述压爪上设有可套在螺杆外侧的通孔，螺杆的下端与底板固定连接，所述第二弹性件顶在压爪的下端面上，所述定位螺母与螺杆的上端螺纹配合。

所述锁紧机构包括顶销、丝杠机构以及手柄，所述手柄通过丝杠机移动顶销，所述支撑柱设有设有由上向下逐渐加深的凹槽，所述顶销通过顶紧凹槽限制支撑柱的移动。

所述凹槽的底部轨迹由上向下呈抛物线状。

所述支撑台设有两个，两个支撑台对称分布在压紧机构的两侧。

所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

该定位工装在压紧机构的压紧面对应位置增加一支承点，抵消压爪夹持力，从而减小变形。由于支承位置是毛坯面，不同工件支承高度会变化，为了防止因该位置高度变化，引起定位误差，该支承点由浮动支撑提供支撑力，具有自适应高度变化能力。使用时，松开锁紧机构的手柄，支承柱没有侧面的顶销的限制，在第一弹性件弹力的作用下伸出。放上工件，用手使工件靠上固定支撑，支承柱在弹簧力作用下保持和工件下表面接触，扳动手柄通过丝杠机构驱使顶销前进锁死支承柱高度，然后确定压爪位置，锁紧定位螺母。工件被压爪压紧贴合于固定支承部件表面，由于支承柱可以抵消压爪在该处的局部压力，可以有效防止工件变形。

附图说明

图1是实施例的俯视图；

图2是图1的主视图；

图3是实施例的内部结构图。

附图说明

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3所示，一种支架加工定位工装，包括底板1、支撑台2和压紧机构3，所述支撑台2通过螺栓固定在底板1的上表面，支撑台2上设有固定支撑4和浮动支撑5；所述浮动支撑5位于所述压紧机构3的压紧面下方，其包括支撑柱51、第一弹性件52以及锁紧机构；所述支撑台2上设有与支撑柱51相配合的盲孔，所述第一弹性件52顶在所述支撑柱51的下方，所述锁紧机构6通过顶销63限制支撑柱51的轴向运动。

所述压紧机构3包括压爪33、定位螺母32、螺杆31以及第二弹性件34，所述压爪33上设有可套在螺杆31外侧的通孔，螺杆31的下端与底板1固定连接，所述第二弹性件34顶在压爪33的下端面上，所述定位螺母32与螺杆31的上端螺纹配合。

所述锁紧机构6包括顶销63、丝杠机构62以及手柄61，所述手柄61通过丝杠机移动顶销63，所述支撑柱51设有设有由上向下逐渐加深的凹槽53，所述顶销63通过顶紧凹槽53限制支撑柱51的移动。支撑柱51上升和下降时凹槽53所处的高度不同，通过顶销63顶住凹槽53底部，由于凹槽53上窄下宽，自由度被限制，支撑柱51不能下降。

所述凹槽53的底部轨迹由上向下呈抛物线状。

所述支撑台2设有两个，两个支撑台2对称分布在压紧机构3的两侧。

所述第一弹性件52和第二弹性件34均为弹簧。

使用时，松开锁紧机构6的手柄61，支承柱没有侧面的顶销63的限制，在第一弹性件52弹力的作用下伸出。放上工件7，用手使工件7靠上固定支撑4，支承柱在弹簧力作用下保持和工件7下表面接触，扳动手柄61通过丝杠机构62驱使顶销63前进锁死支承柱高度，然后确定压爪33位置，锁紧定位螺母32。工件7被压爪33压紧贴合于固定支承部件表面，由于支承柱可以抵消压爪33在该处的局部压力，可以有效防止工件7变形。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。