一种型钢生产用高压水除磷设备的制作方法

本实用新型属于高压水除磷相关技术领域，具体涉及一种型钢生产用高压水除磷设备。

背景技术：

钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮（磷皮），在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量，残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗，因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮（高压水除磷）的方法是目前最通行有效的作法。

现有的型钢生产用高压水除磷设备技术存在以下问题：现有的型钢生产用高压水除磷设备在取出清洗槽内部已经处理之后的型钢时，还需要打开盖在清洗槽内部的盖板才能取出型钢，并且在把盖板打开之后还需要把盖板放置到单独的位置上存放，避免随处放置的盖板阻挡或者影响到使用者操作该设备，这样在取出清洗槽内部已经处理好的型号时会增加操作的繁琐性，同时也会增加使用者的体力劳动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种型钢生产用高压水除磷设备，以解决上述背景技术中提出的在把盖板打开之后还需要把盖板放置到单独的位置上存放，避免随处放置的盖板阻挡或者影响到使用者操作该设备，这样在取出清洗槽内部已经处理好的型号时会增加操作的繁琐性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢生产用高压水除磷设备，包括顶箱和控制箱，所述控制箱安装在顶箱前端最上侧前壁上，所述控制箱和顶箱通过螺母固定连接，所述控制箱上设置有控制按钮，所述顶箱的底部连接有向前横向伸出的底箱，所述底箱和顶箱通过螺母固定连接，所述顶箱下侧前方的底箱周长内部设置有开口向上的清洗槽，所述清洗槽靠上端周长内部设置有盖板，所述盖板通过快速滑盖装置与底箱和清洗槽固定连接，所述盖板的上端外壁上设置有手把，所述手把和盖板通过焊接固定连接，所述底箱最前侧右端外壁上设置有向右横向伸出的出水管头，所述底箱最后侧右端外壁上设置有向右横向伸出的进水管头，所述顶箱的左侧上端外壁上连接有竖向的高压泵，所述高压泵的圆周外部套接有固定圈，锁定固定圈通过螺母与顶箱固定连接，所述顶箱右端外壁内部设置有开口向右的进料口，所述进料口的周长内壁上连接有挡帘，所述进料口右侧的顶箱外壁上设置有进料机箱，所述进料机箱的上端外壁两侧均设置有挡板，所述进料机箱的底部连接有传动机箱，所述传动机箱通过螺母连接在底箱靠后侧右端外壁上，所述高压泵和传动机箱均通过控制箱与外部电源电性连接。

优选的，所述盖板底部的清洗槽周长内壁上还设置有限位板，所述限位板通过螺母连接在清洗槽的周长内壁上，所述快速滑盖装置竖向连接在清洗槽左端内壁上和底箱左端外壁上。

优选的，所述快速滑盖装置上设置有U型滑轨，所述U型滑轨U型开口朝向连接在清洗槽左端内壁上与底箱左端外壁上，所述U型滑轨通过内嵌固定块与清洗槽左端内壁和底箱左端外壁固定连接，所述U型滑轨的两端外壁内部均设置有向内凹陷的滑槽，所述盖板最左端设置有开口向左且向内凹陷的固定槽，所述固定槽套接在U型滑轨的周长外部，所述固定槽的两端外壁上均设置有对向伸出的滑杆，两个所述滑杆分别设置在U型滑轨两侧内部的滑槽周长内部。

优选的，所述出水管头和进水管头分别设置有两个和三个，两个所述出水管头的形状大小和结构组成均相同，三个所述进水管头的形状大小和结构组成均相同。

优选的，所述传动机箱设置在进料机箱的正下侧，所述进料机箱通过传动皮带与传动机箱传动连接。

优选的，所述滑槽的两端均不穿过U型滑轨的两端，所述U型滑轨两侧内部的滑槽相互之间保持相对平行状态，两个所述滑槽的长度均小于U型滑轨的总长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型钢生产用高压水除磷设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过改进传动的盖板在清洗槽内部的固定方式，把传统的盖板通过直接盖在清洗槽内部的方式改进为盖板通过新型的快速滑盖装置来滑入且盖到清洗槽内部，且当需要打开盖板时，只需要抓住盖板上的手把并通过新型的快速滑盖装置来把盖板向外直接翻转滑动，即可使得盖板通过快速滑盖装置而快速的从清洗槽内部脱离出去从而打开盖板，并且在打开盖板后盖板又会被快速滑盖装置给固定在清洗槽一侧的底箱外壁上，这样就不需要在打开盖板后还要把盖板单独的存放，从而避免操作盖板的方式复杂化，也会避免盖板占用过多的空间而影响操作者正常使用该除磷设备，该新型的快速滑盖装置具体使用方式如下：当需要打开固定在清洗槽内部的盖板而取出被清洗的型钢时，此时只需要用手抓住盖板上最右侧的那个手把，然后向上提拉手把并向左翻转，此时盖板左端的固定槽内壁上的两个滑杆则会在U型滑轨两侧的滑槽内部进行滑动，从而保证盖板依托滑杆在滑槽内部滑动而把盖板从清洗槽内部取出，并且在把盖板滑到清洗槽左侧底箱的左壁外部后，因为滑槽在U型滑轨内部采用的是两端封闭时结构，从而使得被打开的盖板通过滑杆固定在滑槽内部的作用而形成盖板被固定在底箱左端外壁外部的情况，从而不需要在把盖板打开后还需要单独的放置盖板的情况出现，从而使用盖板在使用起来更加灵活，从而方便使用者从清洗槽内部取出被除磷过的型钢，从整体方面也能方便使用者来操作横杆的高压水除磷设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种型钢生产用高压水除磷设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种型钢生产用高压水除磷设备正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的快速滑盖装置内部截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的快速滑盖装置局部放大结构示意图；

图中：1、出水管头；2、底箱；3、清洗槽；4、盖板；5、手把；6、快速滑盖装置；7、顶箱；8、控制箱；9、控制按钮；10、高压泵；11、固定圈；12、挡帘；13、进料口；14、挡板；15、进料机箱；16、传动机箱；17、进水管头；18、限位板；19、U型滑轨；20、滑槽；21、内嵌固定块；22、滑杆；23、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种型钢生产用高压水除磷设备，包括顶箱7和控制箱8，控制箱8安装在顶箱7前端最上侧前壁上，控制箱8和顶箱7通过螺母固定连接，控制箱8上设置有控制按钮9，顶箱7的底部连接有向前横向伸出的底箱2，底箱2和顶箱7通过螺母固定连接，顶箱7下侧前方的底箱2周长内部设置有开口向上的清洗槽3，清洗槽3靠上端周长内部设置有盖板4，盖板4通过快速滑盖装置6与底箱2和清洗槽3固定连接，盖板4的上端外壁上设置有手把5，手把5和盖板4通过焊接固定连接，底箱2最前侧右端外壁上设置有向右横向伸出的出水管头1，底箱2最后侧右端外壁上设置有向右横向伸出的进水管头17，顶箱7的左侧上端外壁上连接有竖向的高压泵10，高压泵10的圆周外部套接有固定圈11，锁定固定圈11通过螺母与顶箱7固定连接，顶箱7右端外壁内部设置有开口向右的进料口13，进料口13的周长内壁上连接有挡帘12，进料口13右侧的顶箱7外壁上设置有进料机箱15，进料机箱15的上端外壁两侧均设置有挡板14，进料机箱15的底部连接有传动机箱16，传动机箱16通过螺母连接在底箱2靠后侧右端外壁上，高压泵10和传动机箱16均通过控制箱8与外部电源电性连接。

进一步，盖板4底部的清洗槽3周长内壁上还设置有限位板18，限位板18通过螺母连接在清洗槽3的周长内壁上，快速滑盖装置6竖向连接在清洗槽3左端内壁上和底箱2左端外壁上，当需要打开盖板4时，只需要抓住盖板4上的手把5并通过新型的快速滑盖装置6来把盖板4向外直接翻转滑动，即可使得盖板4通过快速滑盖装置6而快速的从清洗槽3内部脱离出去从而打开盖板4，并且在打开盖板4后盖板4又会被快速滑盖装置6给固定在清洗槽3一侧的底箱2外壁上，这样就不需要在打开盖板4后还要把盖板4单独的存放。

进一步，快速滑盖装置6上设置有U型滑轨19，U型滑轨19U型开口朝向连接在清洗槽3左端内壁上与底箱2左端外壁上，U型滑轨19通过内嵌固定块21与清洗槽3左端内壁和底箱2左端外壁固定连接，U型滑轨19的两端外壁内部均设置有向内凹陷的滑槽20，盖板4最左端设置有开口向左且向内凹陷的固定槽23，固定槽23套接在U型滑轨19的周长外部，固定槽23的两端外壁上均设置有对向伸出的滑杆22，两个滑杆22分别设置在U型滑轨19两侧内部的滑槽20周长内部，当需要打开固定在清洗槽3内部的盖板4而取出被清洗的型钢时，此时只需要用手抓住盖板4上最右侧的那个手把5，然后向上提拉手把5并向左翻转，此时盖板4左端的固定槽23内壁上的两个滑杆22则会在U型滑轨19两侧的滑槽20内部进行滑动，从而保证盖板4依托滑杆22在滑槽20内部滑动而把盖板4从清洗槽3内部取出，并且在把盖板4滑到清洗槽3左侧底箱2的左壁外部后，因为滑槽20在U型滑轨19内部采用的是两端封闭时结构，从而使得被打开的盖板4通过滑杆22固定在滑槽20内部的作用而形成盖板4被固定在底箱2左端外壁外部的情况，从而不需要在把盖板4打开后还需要单独的放置盖板4的情况出现，从而使用盖板4在使用起来更加灵活，从而方便使用者从清洗槽3内部取出被除磷过的型钢。

进一步，出水管头1和进水管头17分别设置有两个和三个，两个出水管头1的形状大小和结构组成均相同，三个进水管头17的形状大小和结构组成均相同，三个进水管头17的设计能够保证在既定的时间内能够快速的对除磷设备内部进行供水，且两个出水管头1又能够快速的把废水给排出，从而快速的对型钢进行除磷处理。

进一步，传动机箱16设置在进料机箱15的正下侧，进料机箱15通过传动皮带与传动机箱16传动连接，在使用时首先把需要除磷的型钢放置到进料机箱15上，此时传动机箱16会通过皮带来对进料机箱15内部的输送带进行传动，使得进料机箱15上的输送带转动，而转动的输送带则会把放置在其上的型钢通过进料口13而输送到设备内部，这样能够使得送料更加稳定。

进一步，滑槽20的两端均不穿过U型滑轨19的两端，U型滑轨19两侧内部的滑槽20相互之间保持相对平行状态，两个滑槽20的长度均小于U型滑轨19的总长度，滑槽20两端均分别部穿过U型滑轨19的两端，这样能够保证滑杆22在滑槽20内部按照一个既定的轨道进行运动，同时又不会出现滑杆22在滑槽20内部滑动时出现脱轨等情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时首先把需要除磷的型钢放置到进料机箱15上，此时传动机箱16会通过皮带来对进料机箱15内部的输送带进行传动，使得进料机箱15上的输送带转动，而转动的输送带则会把放置在其上的型钢通过进料口13而输送到设备内部，而在在氧化皮清洗机系统中，高压水泵产生的高压水进入氧化皮清洗机喷嘴。在喷嘴的作用下，高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束，喷射到钢坯（或中间坯）表面。在这个高压扇形水射流束的作用下，氧化铁皮经历了被切割，急冷收缩，与基体母材剥离，并被冲刷到离开钢坯（或中间坯）表面的过程，从而将氧化铁皮清除干净。力泰科技剥皮机 去氧化皮设备 采用高压水除磷原理，当高压水通过喷嘴被打到钢坯表面时，会发生下列变化：一、水流形成的扇形面像一把锋利的刀片，将致密的铁皮切开，形成裂痕，由此可见，薄的扇面具有更大的打击力；二、高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发，形成类似爆破的效果，将氧化铁皮和母材剥离；三、氧化铁皮在受到水的冲击后遇冷收缩，产生横向剪切力，使将氧化铁皮和母材剥离，四、带有前倾角的水射流的冲刷作用将已疏松的铁皮冲刷掉，并且改进传动的盖板4在清洗槽3内部的固定方式，把传统的盖板4通过直接盖在清洗槽3内部的方式改进为盖板4通过新型的快速滑盖装置6来滑入且盖到清洗槽3内部，且当需要打开盖板4时，只需要抓住盖板4上的手把5并通过新型的快速滑盖装置6来把盖板4向外直接翻转滑动，即可使得盖板4通过快速滑盖装置6而快速的从清洗槽3内部脱离出去从而打开盖板4，并且在打开盖板4后盖板4又会被快速滑盖装置6给固定在清洗槽3一侧的底箱2外壁上，这样就不需要在打开盖板4后还要把盖板4单独的存放，从而避免操作盖板4的方式复杂化，也会避免盖板4占用过多的空间而影响操作者正常使用该除磷设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。