一种对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构的制作方法

本实用新型属于一种工作夹具领域，具体涉及一种对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构。

背景技术：

市场上的空压机螺旋阀端盖包含有圆片和圆环4(图1)，所述板体和圆片和圆环分别设置有切口10和缺口9，由于切口10和缺口9之间的位置有要求，因此在铣削切口的时候，需要角度去调整，非常麻烦。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决传统技术中铣削切口的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构，包含有一个安装座、定位机构和夹具，所述夹具安装在安装座上并用于夹紧空压机螺旋阀端盖的圆环，所述定位机构包含有螺钉、调节杆、调节座和螺母；所述调节座和螺母分别设置在螺钉的轴向两侧并同轴设置，所述螺钉轴向穿过调节座和空压机螺旋阀端盖后并与螺母螺纹连接，所述调节杆和调节座均有两个，所述调节杆的一端与调节座的外圆面连接，另一端设置在圆环的缺口内，且两个调节杆分别与缺口的两端抵住。

上述的对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构中，所述螺母和其中一个调节座相连。

上述的对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构中，所述夹具的结构气动夹具。

上述的对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构中，所述调节杆的材质为黄铜。

上述的对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构中，所述调节座的材质为黄铜。

(三)有益效果

本实用新型的对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构，通过定位机构的设置可以固定缺口和切口的位置距离，所以定位非常方便。而且定位机构中的两个调节杆可以旋转，从而可以适应缺口大小不同的空压机螺旋阀端盖。

附图说明

图1为空压机螺旋阀端盖的立体图；

图2为本实用新型的对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构的结构示意图；

图3为图2中a-a的剖视图；

图4为图3中b-b的剖视图；

图中1为安装座、2为定位机构、3为夹具、4为圆环、5为螺钉、6为调节杆、7为调节座、8为螺母、9为缺口、10为切口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：如图1-图4所示，一种对空压机螺旋阀端盖进行铣削的定位机构，包含有一个安装座1、定位机构2和夹具3，所述夹具3安装在安装座1上并用于夹紧空压机螺旋阀端盖的圆环4，所述定位机构2包含有螺钉5、调节杆6、调节座7和螺母8；所述调节座7和螺母8分别设置在螺钉5的轴向两侧并同轴设置，所述螺钉5轴向穿过调节座7和空压机螺旋阀端盖后并与螺母8螺纹连接，所述调节杆6和调节座7均有两个，所述调节杆6的一端与调节座7的外圆面连接，另一端设置在圆环4的缺口9内，且两个调节杆6分别与缺口9的两端抵住。

所述螺母8和其中一个调节座7相连。

所述夹具3的结构气动夹具。

所述调节杆6和调节座7的材质为黄铜。

安装空压机螺旋阀端盖时，只要将圆环4放置夹具之间，然后将缺口9对准两个调节杆6并且缺口9的两端与调节杆6抵住，然后夹具通过气压控制夹紧圆环4即可，故可通过铣床加工切口10。

对于缺口9大小不同，以及缺口9与切口10的位置不同时，先将螺钉拧松，然后将样品安装在定位机构上，调节杆6移动到缺口9上，且切口面保持水平状态，夹具通过气压控制夹紧圆环4即可，然后旋转两个调节杆6，将调节杆6分别与缺口9的两端抵住，然后旋紧螺钉5和螺母8，从而完成调节，因此提高了实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。