一种可便捷更换碳刷的手电钻的制作方法

本实用新型涉及手电钻，尤其是涉及一种可便捷更换碳刷的手电钻。

背景技术：

现有技术中，手电钻更换碳刷的方式大多是通过螺丝刀等工具将手电钻整体拆开更换，这样既耗费时间又影响工作效率，而且手电钻在每一次的拆装过程中都会降低它的牢固性，大大的缩短了手电钻的使用寿命，为此，有待于相关从业人员作出改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种无需借助任何工具即可便捷更换碳刷的手电钻，从而提高工作效率、方便使用等。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种可便捷更换碳刷的手电钻，包括机壳以及设置在机壳内的电机、换向器和碳刷组件，所述机壳上对应于所述碳刷组件的位置设有开口，所述开口处扣接有盖板，所述盖板上设有开启扣手，所述机壳上对应于所述开启扣手的位置设有供所述开启扣手内藏的凹槽。

进一步的，所述开启扣手设置在所述盖板的一端端部，所述盖板的另一端端部设有卡扣，所述机壳上于所述开口的内侧设有与所述卡扣配合的卡槽。

进一步的，所述碳刷组件包括碳刷、碳刷架、弹簧和压板，所述机壳上设有连通所述开口和所述机壳内部的碳刷架安装孔，所述碳刷架嵌套在所述碳刷架安装孔内，所述碳刷安装在所述碳刷架内，所述碳刷的内端与所述换向器抵顶接触，所述碳刷的外端与所述弹簧内端抵顶配合，所述弹簧外端与所述压板抵顶配合，所述压板扣接在所述碳刷架安装孔外端的压板嵌槽内。

进一步的，所述压板一端设有开启辅助柄，所述机壳上还设有供所述开启辅助柄内藏的凹孔。

进一步的，所述碳刷架为矩形框结构，其相对的两个侧壁上分别设有对所述弹簧进行定位的弧形定位槽。

进一步的，所述碳刷组件具有二个，其分设在所述换向器的左、右两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型于机壳上对应碳刷组件的位置设置有可供碳刷取放的开口，且开口处扣接一具有开启扣手的盖板，因此当需要更换碳刷时，只需用手指撬动盖板上的开启扣手，即可将盖板打开而将碳刷取出更换，整个过程中无需借助任何工具，因此能实现碳刷的快速便捷更换，藉此大大提高了工作效率，方便了用户的使用。同时，由于开启扣手内藏于机壳表面预设的凹槽内，因此也可以防止产品使用过程中的误开启操作，结构可靠实用。

附图说明

图1是本实用新型一种可便捷更换碳刷的手电钻的结构示意图。

图2是盖板处于打开状态的本实用新型手电钻结构示意图。

图3是盖板处于打开状态的本实用新型手电钻另一视角结构示意图。

图4是盖板和碳刷组件从机壳上分离状态的本实用新型手电钻结构示意图。

图5是本实用新型一种可便捷更换碳刷的手电钻的内部结构示意图。

图6是本实用新型一种可便捷更换碳刷的手电钻的爆炸示意图。

图7是本实用新型中盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图7所示，本实施例所述一种可便捷更换碳刷的手电钻，包括机壳1以及设置在机壳1内的电机2、换向器3和碳刷组件4，机壳1上对应于碳刷组件4的位置设有开口11，开口11处扣接有盖板5，盖板5上设有开启扣手51，机壳1上对应于开启扣手51的位置设有供开启扣手51内藏的凹槽12。当需要更换碳刷时，用手指撬动盖板5上的开启扣手51，先将盖板5打开，然后将碳刷组件4取出即可更换碳刷。

开启扣手51具体设置在盖板5的一端端部，盖板5的另一端端部设有卡扣52，机壳1上于开口11的内侧设有与卡扣52配合的卡槽16。

碳刷组件4包括碳刷41、碳刷架42、弹簧43和压板44，机壳1上设有连通开口11和机壳1内部的碳刷架安装孔13，碳刷架42嵌套在碳刷架安装孔13内，碳刷41安装在碳刷架42内，碳刷41的内端与换向器3抵顶接触，碳刷41的外端与弹簧43内端抵顶配合，弹簧43外端与压板44抵顶配合，压板44扣接在碳刷架安装孔13外端的压板嵌槽14内。使用中，碳刷41在弹簧43的作用下保持与换向器3抵顶接触的趋势。更换碳刷时，依次将压板44、弹簧43和碳刷41取出即可，碳刷架42可取出也可不用取出。

为方便压板44的取出，压板44一端设有开启辅助柄441，机壳1上还设有供开启辅助柄441内藏的凹孔15。

碳刷架42为矩形框结构，其相对的两个侧壁上分别设有对弹簧43进行定位的弧形定位槽421，以使得弹簧43能始终保持对碳刷41的压持。

进一步的，碳刷组件4具有二个，其分设在换向器3的左、右两侧。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。