一种定位夹具及翻边去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种定位夹具及翻边去毛刺装置。

背景技术：

钣金零件经过冲压翻边后，其冲压翻边孔通常存在轮廓不平整或有毛刺出现，影响零件的后续安装，因此需要进行修整及去毛刺处理。现有的去毛刺多数是人工进行，其工作效率低，并且工人劳动强度大，毛刺容易伤到手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位夹具及翻边去毛刺装置，用于装夹定位钣金零件，修整钣金零件的冲压翻边孔不平整轮廓，并去除冲压翻边孔的毛刺，以替代人工去毛刺，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种定位夹具，包括：下模板、定位板和两个定位夹，用于承托和定位零件的所述定位板设置在所述下模板上，所述定位板承托所述零件一面与所述零件的外轮廓相适应，相对设置在所述定位板两侧的两个所述定位夹安装在所述下模板上；装夹定位时，所述零件置于所述定位板上，所述定位夹的压块靠近所述定位板将所述零件在所述定位板上固定；零件拆下时，所述定位夹的压块远离所述定位板以释放所述零件。

可选的，所述定位夹包括所述压块和夹钳，所述夹钳连接所述压块和所述下模板并带动所述压块靠近或远离所述定位板。

可选的，所述夹钳包括手柄、连杆和连接座，所述连接座安装在所述下模板上，所述连杆一端与所述连接座铰接，所述连杆另一端安装所述压块，所述手柄一端与所述连接座铰接，所述手柄中部与所述连杆中部连接，当旋转所述手柄带动所述连杆旋转，所述压块靠近或远离所述定位板。

可选的，至少所述压块与所述零件接触部分包覆有橡胶或塑料垫。

可选的，所述定位夹与所述下模板之间还设置有定位夹安装座。

可选的，所述定位板上还设置有一凸台部，所述凸台部与所述零件的翻边孔相适应。

可选的，远离所述凸台部在所述定位板相对的两侧设置有用于夹持定位所述零件的定位具，所述定位具设置在所述下模板上。

可选的，所述下模板上设置有导引所述定位具的导引槽，所述定位具设置在所述导引槽内并沿所述导引槽的延伸方向远离或靠近所述定位板。

可选的，所述定位具上设置有u型槽，所述定位具和所述下模板通过设置在所述u型槽内的螺钉连接。

本实用新型还提供一种翻边去毛刺装置，包括所述的定位夹具、上模刀以及机床，用于切削去毛刺的所述上模刀连接所述机床的主轴，所述定位夹具设置在所述机床的工作台上。

在本实用新型提供的一种定位夹具及翻边去毛刺装置中，用于承托和定位零件的所述定位板设置在所述下模板上，所述定位板承托所述零件一面与所述零件的外轮廓相适应，相对设置在所述定位板两侧的两个所述定位夹安装在所述下模板上；装夹定位时，所述零件置于所述定位板上，所述定位夹的压块靠近所述定位板将所述零件在所述定位板上固定；零件拆下时，所述定位夹的压块远离所述定位板以释放所述零件；翻边去毛刺装置包括所述的定位夹具、上模刀以及机床，用于切削去毛刺的所述上模刀连接所述机床的主轴，所述定位夹具设置在所述机床的工作台上。将零件装夹在所述定位夹具上，机床主轴旋转带动所述上模刀切削，修整钣金零件的冲压翻边孔不平整轮廓，并去除冲压翻边孔的毛刺。所述定位夹具及翻边去毛刺装置结构简单、成本低廉、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的定位夹具示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的定位夹具装夹零件示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的翻边毛刺装置示意图；

其中：10-下模板，101-导引槽，20-定位板，201-凸台部，30-定位架，31-夹钳，311-手柄，312-连杆，313-连接座，32-压块，40-定位夹安装座，50-定位具，501-u型槽，60-零件，601-翻边孔，70-上模刀。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型一实施例提供一种定位夹具，用于定位经过冲压翻边的钣金零件60。图1是本实用新型一实施例提供的定位夹具示意图，图2是本实用新型一实施例提供的定位夹具装夹零件示意图，图3是本实用新型一实施例提供的翻边毛刺装置示意图，如图1-图3所示，所述定位夹具包括：下模板10、定位板20和两个定位夹30，用于承托和定位所述零件60的所述定位板20设置在所述下模板10上，所述定位板20承托所述零件60一面与所述零件60的外轮廓相适应，相对设置在所述定位板20两侧的两个所述定位夹30安装在所述下模板10上；装夹定位时，所述零件60置于所述定位板20上，所述定位夹30的压块32靠近所述定位板20将所述零件60在所述定位板20上固定；零件拆下时，所述定位夹30的压块32远离所述定位板20以释放所述零件60。所述定位夹具结构简单、成本低廉，可适用于不同类型的零件装夹，通用性好。

如图1所示，所述定位夹30与所述下模板10之间还设置有定位夹安装座40，所述定位夹安装座40用于连接过渡及调整所述定位夹30的高度。

具体的，如图1-图3所示，所述定位夹30包括所述压块32和夹钳31，所述夹钳31连接所述压块32和所述下模板10并带动所述压块32靠近或远离所述定位板20。所述夹钳31包括手柄311、连杆312和连接座313，所述连接座313安装在所述下模板10上(具体是安装在所述定位夹安装座40上)，所述连杆312一端与所述连接座313铰接，所述连杆312另一端安装所述压块32，所述手柄311一端与所述连接座313铰接，所述手柄311中部与所述连杆312中部连接，当旋转所述手柄311带动所述连杆312旋转，可带动所述压块32靠近或远离所述定位板20。至少所述压块32与所述零件60接触部分包覆有橡胶或塑料垫，以防止所述压块划伤所述零件60表面。

如图1-3所示，对于所述定位板20，其上还设置有一凸台部201，所述凸台部201与所述零件60的翻边孔601相适应。远离所述凸台部201在所述定位板20相对的两侧设置有用于夹持定位所述零件60的定位具50，所述定位具50设置在所述下模板10上。

具体的，所述下模板10上设置有导引所述定位具50的导引槽101，所述定位具50设置在所述导引槽101内并沿所述导引槽101的延伸方向远离或靠近所述定位板20。所述定位具50上设置有u型槽501，所述定位具50和所述下模板10通过设置在所述u型槽501内的螺钉(图中未示)连接固定。由于所述定位具50为两个且相对设置在所述定位板20两侧，当所述定位具50靠近所述定位板20时，可将所述零件60夹紧，起到辅助定位的作用；同时由于所述定位具50可沿所述导引槽101的延伸方向运动，调节两个所述定位夹50之间的距离，可用于不同类型的零件装夹，进而使所述定位夹具的通用性更好。

本实用新型一实施例还提供一种翻边去毛刺装置，如图3所示，所述翻边去毛刺装置包括所述定位夹具、上模刀70以及机床(图中未示)，用于切削去毛刺的所述上模刀70连接所述机床的主轴，所述定位夹具设置在所述机床的工作台上，所述机床可以是铣床或者钻床。容易理解的是，如使用钻床，则所述定位夹具设置在所述机床的工作台上后，所述定位板20上的凸台部201位于所述上模刀70正下方，如使用铣床，由于铣床的工作台可移动，则所述定位夹具在所述机床的工作台上的安装位置不受限制。所述翻边去毛刺装置工作时，启动机床，机床主轴旋转带动所述上模刀旋转切削，修整钣金零件的冲压翻边孔不平整轮廓，并去除冲压翻边孔的毛刺。所述定位夹具及翻边去毛刺装置结构简单、成本低廉、工作效率高。

综上所述，在本实用新型一实施例提供的一种定位夹具及翻边去毛刺装置中，用于承托和定位零件的所述定位板设置在所述下模板上，所述定位板承托所述零件一面与所述零件的外轮廓相适应，相对设置在所述定位板两侧的两个所述定位夹安装在所述下模板上；装夹定位时，所述零件置于所述定位板上，所述定位夹的压块靠近所述定位板将所述零件在所述定位板上固定；零件拆下时，所述定位夹的压块远离所述定位板以释放所述零件；翻边去毛刺装置包括所述的定位夹具、上模刀以及机床，用于切削去毛刺的所述上模刀连接所述机床的主轴，所述定位夹具设置在所述机床的工作台上。将零件装夹在所述定位夹具上，机床主轴旋转带动所述上模刀旋转切削，修整钣金零件的冲压翻边孔不平整轮廓，并去除冲压翻边孔的毛刺。所述定位夹具及翻边去毛刺装置结构简单、成本低廉、工作效率高。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。