一种电磁计量泵散热壳体的中心定位工装的制作方法

本实用新型属于一种钻孔设备领域，具体涉及一种电磁计量泵散热壳体的中心定位工装。

背景技术：

如图1所示，传统的电磁计量泵散热壳体一般都是正方形结构，且设置有一个轴孔，在打孔的时候需要将电磁计量泵散热壳体的中心与钻机同轴，故需要一个定位工装，而传统的定位工装，一般都设置有一个固定不动的夹块和一个可活动的夹块将端盖固定，但是由于电磁计量泵散热壳体尺寸大小不同，所以在调节时需要整体移动定位工装，所以操作非常麻烦。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要提出一种操作方便的电磁计量泵散热壳体的中心定位工装。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电磁计量泵散热壳体的中心定位工装，包括有底板和安装在底板上的横向夹具组件和纵向夹具组件；

所述横向夹具组件包含有第一导轨座、第一螺杆和两个第一滑动块；所述第一导轨座横向铺设，所述第一导轨座包含有一个横向的第一滑动槽，所述第一螺杆和两个第一滑动块均设置在第一滑动槽内，所述第一滑动块相对第一滑动槽横向滑动，所述第一螺杆的轴向两侧分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，所述两个第一滑动块分别与左旋螺纹和右旋螺纹螺旋连接；

所述纵向夹具组件包含有第二导轨座、第二螺杆和两个第二滑动块；所述第二导轨座纵向铺设，并包含有一个纵向的第二滑动槽，所述第二螺杆和两个第二滑动块均设置在第二滑动槽内，所述第二滑动块相对第二滑动槽纵向滑动，所述第二螺杆的轴向两侧分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，所述两个第二滑动块分别与左旋螺纹和右旋螺纹螺旋连接。

上述的电磁计量泵散热壳体的中心定位工装中，所述第一螺杆和第二螺杆的两端均设置有旋转座。

上述的电磁计量泵散热壳体的中心定位工装中，所述第一螺杆和第二螺杆均设置有一个径向孔，所述径向孔内设置有一个摆动杆。

上述的电磁计量泵散热壳体的中心定位工装中，所述摆动杆的材质为金属。

(三)有益效果

本实用新型的电磁计量泵散热壳体的中心定位工装，将螺杆的轴向两侧设置左旋螺纹和右旋螺纹，这样通过旋转螺杆可以使滑动块可以实现等距移动，所以无需另外调节电磁计量泵散热壳体的中心和钻头的位置，因此调节非常方便。

附图说明

图1为电磁计量泵散热壳体的立体图；

图2为本实用新型的电磁计量泵散热壳体的中心定位工装的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图中1为纵向夹具组件、2为横向夹具组件、3为底板、4为旋转座、5为径向孔、6为摆动杆、11为第二导轨座、12为第二螺杆、13 为第二滑动块、14为第二滑动槽、21为第一导轨座、22为第一螺杆、 23为第一滑动块、24为第一滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：如图1-图3所示，一种电磁计量泵散热壳体的中心定位工装，包括有底板3和安装在底板3上的横向夹具组件2和纵向夹具组件1；

所述横向夹具组件2包含有第一导轨座21、第一螺杆22和两个第一滑动块23；所述第一导轨座21横向铺设，所述第一导轨座21 包含有一个横向的第一滑动槽24，所述第一螺杆22和两个第一滑动块23均设置在第一滑动槽24内，所述第一滑动块23相对第一滑动槽横向滑动，所述第一螺杆22的轴向两侧分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，所述两个第一滑动块23分别与左旋螺纹和右旋螺纹螺旋连接；

所述纵向夹具组件1包含有第二导轨座11、第二螺杆12和两个第二滑动块13；所述第二导轨座11纵向铺设，并包含有一个纵向的第二滑动槽14，所述第二螺杆12和两个第二滑动块13均设置在第二滑动槽14内，所述第二滑动块13相对第二滑动槽14纵向滑动，所述第二螺杆12的轴向两侧分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，所述两个第二滑动块13分别与左旋螺纹和右旋螺纹螺旋连接。

所述第一螺杆22和第二螺杆12的两端均设置有旋转座4。

所述第一螺杆22和第二螺杆12均设置有一个径向孔5，所述径向孔5内设置有一个摆动杆6。

所述摆动杆6的材质为金属。

调节时，通过摆动杆6带动第一螺杆22和第二螺杆12旋转，从而使两个第二滑动块13相对第二导轨座11等距镜像移动，以及使第一滑动块23相对第一导轨座21等距镜像移动，所以无需另外调节钻头和电磁计量泵散热壳体中心的位置，所以调节非常方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。