一种连续上下料的卷板机的制作方法

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种连续上下料的卷板机。

背景技术：

卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。

现有的卷板机主要在对圆形的成型板材塑型后，需要将塑型套进行操作，将塑型套的一端取下，再将成型的板材取下，这样需要进行停机操作，下料操作的过程与下次步骤的时间间隙较长，这样将会增加卷板的效率，导致减半的效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续上下料的卷板机，解决了现有的卷板机卷板操作与下料操作之间的间距较长影响加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续上下料的卷板机，包括机架，所述机架右侧的内嵌有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有主齿轮，所述机架内壁的左右两侧下方活动连接有传送轴，所述传送轴的右端贯穿所述机架内壁的右侧且延伸至其外部，所述传送轴的右端固定连接有从齿轮，所述主齿轮通过传送链条与所述从齿轮传动连接，所述机架内壁的右侧的上方固定连接有固定杆，所述机架内壁左侧的上方穿插有活动杆，所述活动杆的左端固定连接有拉框，所述活动杆和所述固定杆的相对一端均活动连接有压辊，所述压辊上套接有塑型套，所述活动杆上套接有复位弹簧，位于左侧所述的压辊上套接有固定轴承，所述固定轴承侧表面的上方固定连接有回拉杆，所述机架顶部的右侧固定连接有固定架，所述回拉杆套接在所述固定架左侧开设的方形限位槽内。

优选的，所述活动杆和所述固定杆上均套接有轴套，两个所述轴套均套接有所述压辊。

优选的，所述复位弹簧的左右两端分别与所述机架内壁的左侧与所述活动杆的侧表面固定连接。

优选的，所述活动杆侧表面的上下两侧均固定连接有横条，所述机架内壁右侧套接有长轴圈，所述长轴圈内套接有限位套，两个所述横条套接在两个所述长轴圈内的两个限位槽内。

优选的，所述回拉杆包括固定连接在所述固定轴承侧表面顶部的l形杆，所述l形杆底部的右侧固定连接有拨块。

优选的，所述塑型套的表面光滑设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连续上下料的卷板机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对活动杆、复位弹簧、压辊、塑型套和拉框相互配合的使用，在驱动装置的带动下，传送轴能够将板材进行传送，并在塑型套的作用下，板材能够快速的成型，向左拉动拉框，成型的板材能够与两个塑型套脱离，能够快速的进行下料操作，从而减少了下料的间距，增加了加工的效率，而且下料的操作步骤较现有的下料操作更加的节约时间，更加的方便操作者的操作，达到便于使用的目的。

(2)、本实用新型通过对固定轴承、方形限位槽、固定架和回拉杆相互配合的使用，回拉杆能够奖成型板材快速的下料，避免了人工操作中存在的危险，避免人工直接接触设备，更加的安全，而且方便，更重要的加快了板材卷板的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构压辊的侧视图。

图中：1机架、2驱动装置、3主齿轮、4传送轴、5从齿轮、6传送链条、7活动杆、8固定杆、9复位弹簧、10拉框、11轴套、12压辊、13塑型套、14固定轴承、15方形限位槽、16固定架、17回拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种连续上下料的卷板机，包括机架1，机架1右侧的内嵌有驱动装置2，驱动装置2为电机或者汽缸其中的一种，驱动装置2的输出端固定连接有主齿轮3，机架1内壁的左右两侧下方活动连接有传送轴4，传送轴4的右端贯穿机架1内壁的右侧且延伸至其外部，传送轴4的右端固定连接有从齿轮5，主齿轮3通过传送链条6与从齿轮5传动连接，机架1内壁的右侧的上方固定连接有固定杆8，机架1内壁左侧的上方穿插有活动杆7，活动杆7的左端固定连接有拉框10，活动杆7和固定杆8的相对一端均活动连接有压辊12，压辊12上套接有塑型套13，活动杆7上套接有复位弹簧9，位于左侧的压辊12上套接有固定轴承14，固定轴承14侧表面的上方固定连接有回拉杆17，机架1顶部的右侧固定连接有固定架16，回拉杆17套接在固定架16左侧开设的方形限位槽15内。

具体的，活动杆7和固定杆8上均套接有轴套11，两个轴套11均套接有压辊12。

具体的，复位弹簧9的左右两端分别与机架1内壁的左侧与活动杆7的侧表面固定连接。

具体的，活动杆7侧表面的上下两侧均固定连接有横条，机架1内壁右侧套接有长轴圈，长轴圈内套接有限位套，两个横条套接在两个长轴圈内的两个限位槽内。在卷板材时，在限位槽和横条的作用下，长轴圈能够转动，成型后，拉动拉框10横条能够在限位槽内向左侧移动。

具体的，回拉杆17包括固定连接在固定轴承14侧表面顶部的l形杆，l形杆底部的右侧固定连接有拨块。拨块与右侧的塑型套13顶部的右侧靠近，拉动拉框10，拨块能够将成型的板材拉出并脱离塑型套13。

具体的，塑型套13的表面光滑设置。通过将塑型套13的表面光滑设置，避免成型的板材与塑型套13之间存在较大的摩擦力，有利于进行下料操作。

工作原理：在驱动装置2的带动下，传送轴4能够将板材进行传送，并在塑型套13的作用下，板材能够快速的成型，向左拉动拉框10，拉框10能够将回拉杆17向左侧带动，移动中回拉杆17能够将成型的板材从塑型套13上的板材脱离下来，成型的板材能够与两个塑型套13脱离，能够快速的进行下料操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。