一种新型冲孔机用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，具体是一种新型冲孔机用固定夹具。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，需要使用夹具对工件进行固定，从而进行薄片加工，冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的作业。

中国专利公开了一种冲孔机夹具授权公告号cn207205345u，该专利技术能起到了定位内模的效果，防止内模在纵向上发生偏移，进一步确保加工精度；并且使得内模在纵向上的定位起到第二重保险，保证了加工精度，但是现有的钻孔机在使用夹具对工件固定过程中，由于钻头向下钻动时，对工件产生一定的震动，从而导致夹持力不够，使得工件松动，造成工件钻孔失败，当钻孔结束后，夹具上残留许多的粉末，既浪费资源，又污染环境，因此，本领域技术人员提供了一种新型冲孔机用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冲孔机用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型冲孔机用固定夹具，包括底座、控制开关、凹槽、收纳盒、滤网、通孔、固定架、螺杆、驱动机构、电机、转杆、齿轮盒、主动齿轮、从动齿轮、活动杆、滑槽、推板、把手杆、挤压弹簧、活动板、齿槽、滑块和齿条，所述底座的前表面设置有控制开关，所述底座的侧表面开设有凹槽，且底座的侧表面对应凹槽内部安装有收纳盒，所述收纳盒的内部横向安装有滤网，所述底座的上表面开设有通孔，且底座的上表面靠近通孔外侧位置处焊接有固定架，所述固定架的前表面贯穿安装有螺杆，且固定架的前表面靠近螺杆一侧位置处设置有驱动机构，所述固定架的侧表面贯穿安装有活动杆，所述固定架的内侧壁上横向开设有滑槽，且固定架的内部安装有推板，所述活动杆的一端设置有把手杆，且活动杆的另一端安装有活动板，所述活动杆的外部套有挤压弹簧，所述活动板的侧壁上设置有齿槽，所述推板的一端设置有滑块，且推板的另一端设置有齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括电机、转杆、齿轮盒、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动机构的一端安装有电机，所述电机的驱动端设置有转杆，所述转杆的一端套接有齿轮盒，所述齿轮盒的内部设置有主动齿轮，且齿轮盒的内部靠近主动齿轮一侧位置处设置有从动齿轮，所述电机与控制开关电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆与推板通过轴承转动连接，且推板的后表面贴合安装有防护垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板与驱动机构通过螺杆连接，所述转杆贯穿于齿轮盒与主动齿轮固定连接，所述螺杆贯穿于齿轮盒与从动齿轮通过螺纹转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮通过啮合方式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架与底座通过焊接方式固定连接，且固定架的内侧壁上贴合安装有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与收纳盒通过滑动方式连接，且收纳盒的侧壁上安装有把手，所述收纳盒的内壁上安装有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动机构以及齿条齿槽卡合的设置，可以快速对工件进行夹持，不仅提高了工作效率，还保证了工件与夹具间的稳定性，避免钻孔时工件发生晃动的现象；收纳盒的设置，不仅保证了夹具上的整洁度，还可以对废料进行收集利用，提高了资源的利用率，该固定夹具结构设计合理，夹紧效率高，实用性强。

附图说明

图1为一种新型冲孔机用固定夹具的结构示意图。

图2为一种新型冲孔机用固定夹具的俯视图。

图3为一种新型冲孔机用固定夹具的齿轮盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、控制开关；3、凹槽；4、收纳盒；5、滤网；6、通孔；7、固定架；8、螺杆；9、驱动机构；91、电机；92、转杆；93、齿轮盒；94、主动齿轮；95、从动齿轮；10、活动杆；11、滑槽；12、推板；13、把手杆；14、挤压弹簧；15、活动板；16、齿槽；17、滑块；18、齿条。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型冲孔机用固定夹具，包括底座1、控制开关2、凹槽3、收纳盒4、滤网5、通孔6、固定架7、螺杆8、驱动机构9、电机91、转杆92、齿轮盒93、主动齿轮94、从动齿轮95、活动杆10、滑槽11、推板12、把手杆13、挤压弹簧14、活动板15、齿槽16、滑块17和齿条18，底座1的前表面设置有控制开关2，底座1的侧表面开设有凹槽3，且底座1的侧表面对应凹槽3内部安装有收纳盒4，收纳盒的设置，不仅保证了夹具上的整洁度，还可以对废料进行收集利用，提高了资源的利用率。

收纳盒4的内部横向安装有滤网5，底座1的上表面开设有通孔6，且底座1的上表面靠近通孔6外侧位置处焊接有固定架7，固定架7的前表面贯穿安装有螺杆8，且固定架7的前表面靠近螺杆8一侧位置处设置有驱动机构9，驱动机构以及齿条齿槽卡合的设置，可以快速对工件进行夹持，不仅提高了工作效率，还保证了工件与夹具间的稳定性，避免钻孔时工件发生晃动的现象。

固定架7的侧表面贯穿安装有活动杆10，固定架7的内侧壁上横向开设有滑槽11，且固定架7的内部安装有推板12，活动杆10的一端设置有把手杆13，且活动杆10的另一端安装有活动板15，活动杆10的外部套有挤压弹簧14，活动板15的侧壁上设置有齿槽16，推板12的一端设置有滑块17，且推板12的另一端设置有齿条18；驱动机构9包括电机91、转杆92、齿轮盒93、主动齿轮94和从动齿轮95，驱动机构9的一端安装有电机91，电机91的驱动端设置有转杆92，转杆92的一端套接有齿轮盒93，齿轮盒93的内部设置有主动齿轮94，且齿轮盒93的内部靠近主动齿轮94一侧位置处设置有从动齿轮95，电机91与控制开关2电性连接，控制开关2与外部电源电性连接；螺杆8与推板12通过轴承转动连接，且推板12的后表面贴合安装有防护垫；推板12与驱动机构9通过螺杆8连接，转杆92贯穿于齿轮盒93与主动齿轮94固定连接，螺杆8贯穿于齿轮盒93与从动齿轮95通过螺纹转动连接，主动齿轮94与从动齿轮95通过啮合方式连接；固定架7与底座1通过焊接方式固定连接，且固定架7的内侧壁上贴合安装有橡胶垫；底座1与收纳盒4通过滑动方式连接，且收纳盒4的侧壁上安装有把手，收纳盒4的内壁上安装有支撑块。

本实用新型的工作原理是：当使用者将工件放置在固定架7内，通过控制开关2来控制电机91正转，电机91上的转杆92带动主动齿轮94，主动齿轮94继续带动从动齿轮95，从动齿轮95内的螺杆8被带着转动，向前推动推板12，推板12一端的滑块17在滑槽11内滑动，当推板12运动到指定位置后，挤压弹簧14一直处于挤压状态，推动着活动板15，推板12另一端的齿条18被齿槽16卡住，加工完之后，握住把手杆13向外拉动活动杆10，挤压弹簧14收缩，从而让活动板15上的齿槽16与齿条18分离，通过控制开关2来控制电机91反转，带动推板12回归原位，可以快速对工件进行夹持，不仅提高了工作效率，还保证了工件与夹具间的稳定性，避免钻孔时工件发生晃动的现象，加工过程中产生的粉末被固定架7阻挡，从通孔6向下掉落在凹槽3内的收纳盒4中，不仅保证了夹具上的整洁度，还可以对废料进行收集利用，提高了资源的利用率。