一种感温反馈式安全型合金焊头的制作方法

本实用新型涉及点焊机设备用配件的技术领域，尤其涉及一种感温反馈式安全型合金焊头。

背景技术：

点焊设备系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

现行点焊设备中的普通焊头在焊接较细的金属导线时，是将焊头压在被焊接的两根金属导线上，通过焊头处的高温作用将被焊接的金属导线焊接在一起；然而，普通焊头由于材质问题，往往出现焊头焊接过程中温度过高易出现焊头、焊接件受损现象，造成焊接成本高、安全隐患高等现象；另外，普通焊头焊接线线圈时，大多采用人工焊接，但因普通焊头存在易磨损、易积异物等缺陷，需要经常对普通焊头进行清洗，因而焊接效率低下，焊接质量不稳定，严重影响了生产效率与质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种感温反馈式安全型合金焊头，其具有可实时监测焊头焊接时的温度且具有反馈温度值的功能，且具有高性能的耐磨性及连接稳固性佳的特点。

该实用新型提供以下技术方案，一种感温反馈式安全型合金焊头，包括焊头基体和设于该焊头基体顶端的焊头部；所述焊头基体上设有感温反馈组件，其包括与所述焊头基体连接的热敏感温线和与该热敏感温线另一端导通的电接头；通过所述感温反馈组件可实现实时监测焊头焊接时的温度且将温度值反馈给点焊机。

较佳地，所述焊头基体呈中轴对称结构，其中部开设有一型孔；所述焊头基体上自其底端往上开设有第一缝隙，所述第一缝隙的另一端与所述型孔连通；该设置增强高温下该合金焊头的抗裂开能力。

较佳地，所述型孔靠近所述焊头部处的所述焊头基体上设有一焊接部，所述热敏感温线焊接于所述焊接部内。

较佳地，所述焊头基体上还设有将所述热敏感温线压紧固定于其上的压紧环；该设置防止使用过程中拉扯所述热敏感温线而影响其与所述焊头基体的连接稳固性。

较佳地，位于所述第一缝隙两侧的所述焊头基体上分别开设有多组与电极相连接的圆形通孔；该设置增强了电极与所述焊头基体连接稳固性。

较佳地，位于所述第一缝隙两侧的所述焊头基体上自其底端往上分别开设有多组第二缝隙，所述第二缝隙的另一端与所述圆形通孔连通；该设置增强高温下该合金焊头的抗裂开能力。

较佳地，所述焊头部材料为金刚石复合材料；该设置提高了该合金焊头的高耐磨性。

较佳地，所述焊头部与所述焊头基体采用焊接方式连接在一起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过所述感温反馈组件实现实时监测焊头焊接时的温度且将温度值反馈给点焊机，可根据不同焊接处材质所需焊接温度进行反馈及控制，防止焊接温度过高损伤焊接产品及焊头本身，且防止焊接温度过低造成的虚焊情况，从而提高了焊接质量及焊接的安全性；另外采用金刚石复合材料制成的所述焊头部，强化了该合金焊头的耐磨性能；再者在所述焊接基体上开设所述圆形通孔、所述第一缝隙及所述第二缝隙等结构，提高了该合金焊头与电极连接的稳固性及该合金焊头的防裂开性能。

附图说明

图1为本实用新型所述的感温反馈式安全型合金焊头结构示意图；

图2为本实用新型所述的感温反馈式安全型合金焊头另一实施例结构示意图；

附图标记说明：10-焊头基体、11-型孔、12-第一缝隙、13-焊接部、14-压紧环、15-圆形通孔、16-第二缝隙、20-焊头部、30-感温反馈组件、31-热敏感温线、32-电接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示，一种感温反馈式安全型合金焊头，包括焊头基体10和设于该焊头基体顶端的焊头部20，具体制作中，所述焊头部20与所述焊头基体10采用焊接方式连接在一起；较佳地，所述焊头部20材料为金刚石复合材料，使得该合金焊头的耐磨性现有焊头产品有十分显著的提高，大幅延长了该合金焊头的使用寿命。

进一步地，所述焊头基体10上设有感温反馈组件30，其包括与所述焊头基体10连接的热敏感温线31和与该热敏感温线另一端导通的电接头32；较佳地，所述焊头基体10上还设有将所述热敏感温线31压紧固定于其上的压紧环14，所述压紧环14可通过焊接在所述焊头基体10的支架固定在其上，也可以通过直接焊接在所述焊头基体10上固定在其上，该设置防止使用过程中拉扯所述热敏感温线31而影响其与所述焊头基体10的连接稳固性。所述感温反馈组件30具体操作过程中，所述电接头32插入点焊机上的控温模块，根据焊接处不同材质所需合适的焊接问题，通过所述感温反馈组件30可实现实时监测焊头焊接时的温度且将温度值反馈给点焊机，点焊机内的控温模块可控制焊接处的焊接温度，防止焊接温度过高损伤焊接产品及焊头本身，且防止焊接温度过低造成的虚焊情况，从而提高了焊接质量及焊接的安全性。

进一步地，所述焊头基体10呈中轴对称结构，其中部开设有一型孔11；所述焊头基体10上自其底端往上开设有第一缝隙12，所述第一缝隙12的另一端与所述型孔11连通；所述型孔11的开设，由于该合金焊头所承受的温度变化悬殊，温差非常大，其材质内部承受的内应力非常大，所述第一缝隙12的开设可以极大的释放因所述型孔11开设时其周边内应力，从而增强高温下该合金焊头的抗裂开能力，提高了该合金焊头的使用寿命。

进一步地，所述型孔11靠近所述焊头部20处的所述焊头基体10上设有一焊接部13，所述热敏感温线31焊接于所述焊接部13内；具体制作过程中，所述热敏感温线31头部自带的焊点置于所述焊接部13内，通过激光焊接等焊接方式将其焊点与所述焊接部13连接牢固且焊缝光滑美观。

参照图1和图2所示，位于所述第一缝隙12两侧的所述焊头基体10上分别开设有多组与电极相连接的圆形通孔15；较佳地，位于所述第一缝隙12两侧的所述焊头基体10上自其底端往上分别开设有多组第二缝隙16，所述第二缝隙16的另一端与所述圆形通孔15连通；所述圆形通孔15的设置，增强了电极与所述焊头基体10连接稳固性；所述第二缝隙16的设置，由于该合金焊头所承受的温度变化悬殊，温差非常大，其材质内部承受的内应力非常大，所述第二缝隙16的开设可以极大的释放因所述圆形通孔15开设时其周边内应力，从而增强高温下该合金焊头的抗裂开能力，提高了该合金焊头的使用寿命。

综上所述，本实用新型所述的焊接基体10上连接有所述感温反馈组件30，可根据不同焊接处材质所需焊接温度进行反馈及控制，防止焊接温度过高损伤焊接产品及焊头本身，且防止焊接温度过低造成的虚焊情况，从而提高了焊接质量及焊接的安全性；另外采用金刚石复合材料制成的所述焊头部20，使得该合金焊头的耐磨性现有焊头产品有十分显著的提高；再者在所述焊接基体10上开设所述圆形通孔15、所述第一缝隙12及所述第二缝隙16等结构，提高了该合金焊头与电极连接的稳固性及该合金焊头的防裂开性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。