本实用新型涉及自动化焊接技术领域,尤其涉及一种小型自动化剪刀焊接生产系统。
背景技术:
剪刀是一种价格低产量大的产品,为了节约成本,剪刀分为刀刃和刀柄两部分,刀刃采用硬质合金,刀柄采用普通铸铁,中间焊接而成。传统工厂多采用人工焊接,工作量庞大,工作效率低,工作环境恶劣。
技术实现要素:
本实用新型为一种小型自动化剪刀焊接生产系统,包括环形输送台,剪刀工装模块,氩弧焊机器人,PLC控制系统、上料斗和卸料斗;
所述环形输送台采用步进传输,每焊接完成一个,环形输送台传动一次;
所述环形输送台上设有多个剪刀工装模块工位,所述剪刀工装模块用于将剪刀固定;
所述环形输送台转到上料工位时,人工将上料斗中的工件装夹至工装模块上;
所述环形输送台转到氩弧焊机器人焊接工位时,进行自动焊接;焊接后,环形输送台再传动到卸料工位,人工将完成工件卸料至卸料斗中;
所述环形输送台传动过程以及氩弧焊机器人通过PLC控制系统进行控制。
所述环环形输送台上工位数量为10-20个。
本实用新型实现了快速自动化焊接,焊接效率高,焊接质量好,为企业减少了焊接成本。
附图说明
图1是本实用新型系统的结构示意图。
具体实施方式
参考图1,一种小型自动化剪刀焊接生产系统,,包括环形输送台1,剪刀工装模块2,氩弧焊机器人3,PLC控制系统4、上料斗5和卸料斗6。
环形输送台1采用步进传输,每焊接完成一个,环形输送台1传动一次;环形输送台1上设有多个剪刀工装模块2工位,剪刀工装模块2用于将剪刀固定;当环形输送台1转到上料工位时,人工将上料斗5中的工件装夹至工装模块2上;当环形输送台1转到氩弧焊机器人3焊接工位时,进行自动焊接;焊接后,环形输送台1再传动到卸料工位,人工将完成工件卸料至卸料斗6中;
环形输送台1的传动过程以及氩弧焊机器人3的操作过程通过PLC控制系统4进行控制。环环形输送台1上工位数量为10-20个。