一种激光切割用吸料板的制作方法

本实用新型涉及到装置设备技术领域，尤其涉及一种激光切割用吸料板。

背景技术：

在激光切割技术领域，为了对切割前后的工件进行准确定位，就需要用到激光切割用吸料板，常见的激光切割用吸料板结构复杂，对工件在切割前后的定位效果差，不能够满足激光切割的需求。

本实用新型设计了一种激光切割用吸料板，该激光切割用吸料板的吸料板本体的正面上设有多个激光切割槽，吸料板本体上激光切割槽的内外设有多个真空吸孔，吸料板本体的反面设有凹槽，通过对凹槽面进行抽真空操作，通过真空吸孔，能够对吸料板本体正面上的废料和切割好的工件进行吸附固定，方便了工件的快速吸附移动。该激光切割用吸料板的使用减轻了工人的劳动强度，提高了工件吸附定位的效率。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割用吸料板，包括吸料板本体、定位导向柱和凹槽，所述吸料板本体的正面上设有多个激光切割槽，所述激光切割槽为相连接的圆环形，所述吸料板本体上激光切割槽的内外设有多个真空吸孔，所述吸料板本体的反面设有凹槽，所述真空吸孔从吸料板本体内穿透，所述真空吸孔位于凹槽内，所述吸料板本体的正面两端设有多根定位导向柱。

优选的所述定位导向柱为六根，所述真空吸孔的横截面呈圆形。

本实用新型所涉及的一种激光切割用吸料板，该激光切割用吸料板的吸料板本体的正面上设有多个激光切割槽，吸料板本体上激光切割槽的内外设有多个真空吸孔，吸料板本体的反面设有凹槽，通过对凹槽面进行抽真空操作，通过真空吸孔，能够对吸料板本体正面上的废料和切割好的工件进行吸附固定，方便了工件的快速吸附移动。该激光切割用吸料板的使用减轻了工人的劳动强度，提高了工件吸附定位的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种激光切割用吸料板的结构示意图一；

图2是本实用新型一种激光切割用吸料板的结构示意图二；

其中:1、吸料板本体；2、定位导向柱；3、激光切割槽；4、真空吸孔；5、凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-2，一种激光切割用吸料板，包括吸料板本体1、定位导向柱2和凹槽5所述吸料板本体1的正面上设有多个激光切割槽3，所述激光切割槽3为相连接的圆环形，所述吸料板本体1上激光切割槽3的内外设有多个真空吸孔4，所述吸料板本体1的反面设有凹槽5，所述真空吸孔4从吸料板本体1内穿透，所述真空吸孔4位于凹槽5内，所述吸料板本体1的正面两端设有多根定位导向柱2，所述定位导向柱2为六根，所述真空吸孔4的横截面呈圆形。

本实用新型所涉及的一种激光切割用吸料板，该激光切割用吸料板的吸料板本体的正面上设有多个激光切割槽，吸料板本体上激光切割槽的内外设有多个真空吸孔，吸料板本体的反面设有凹槽，通过对凹槽面进行抽真空操作，通过真空吸孔，能够对吸料板本体正面上的废料和切割好的工件进行吸附固定，方便了工件的快速吸附移动。该激光切割用吸料板的使用减轻了工人的劳动强度，提高了工件吸附定位的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。