一种立式车床用刀座拉紧结构的制作方法

文档序号:20415396发布日期:2020-04-17 17:28阅读:560来源:国知局
一种立式车床用刀座拉紧结构的制作方法

本实用新型涉及立式车床技术领域,具体为一种立式车床用刀座拉紧结构。



背景技术:

立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。一般可分为单柱式和双柱式。

但现有的立式车床用刀座拉紧结构,往往因为拉紧结构不够稳定,导致立式车床的刀座在加工时产生晃动,这样就降低了加工的精准度,使得加工出来的产品不够标准,且大部分的刀座拉紧结构为了保证稳定性,难以对刀座的距离进行调节,导致了加工产品的局限性,而拆卸结构时,结构上的拆卸下来的小零件容易掉落丢失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立式车床用刀座拉紧结构,以解决上述背景技术中提出的往往因为拉紧结构不够稳定,导致立式车床的刀座在加工时产生晃动,这样就降低了加工的精准度,使得加工出来的产品不够标准的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式车床用刀座拉紧结构,包括底座、连接体和套筒,所述连接体设置在底座上端中部,且连接体与底座活动连接,所述套筒设置在连接体外部,且套筒与连接体套接,所述底座上端且位于连接体四周均匀分布有至少四条立柱,且立柱与底座固定连接,所述立柱上均转动连接有固定环,且连接体上端嵌入设置有连接块,所述连接块上端固定连接有刀座,且套筒下端固定连接有固定盘,所述套筒上端固定连接有卡盘,且卡盘与固定盘边缘均开有至少四个圆孔;所述底座前后两端均活动连接有活动块,且活动块与连接体之间均固定连接有连接条,所述连接条与底座活动连接,且活动块前端设置有转钮,所述底座内部且相邻转钮处固定连接有固定架,且转钮与固定架转动连接,所述固定架通过转钮与活动块卡接。

本实用新型进一步设置为:所述底座左右两端均固定连接有矩形板,且矩形板上端均开有凹槽,所述凹槽中均固定连接有磁块。

本实用新型还进一步设置为:所述立柱与圆孔相对应,且立柱通过圆孔与固定盘和卡盘卡接。

本实用新型还进一步设置为:所述套筒与连接体大小吻合,且刀座通过连接块与卡盘卡接。

本实用新型还进一步设置为:所述连接体可在底座中上下移动,且活动块通过连接条随着连接体上下移动。

本实用新型还进一步设置为:所述连接体通过活动块与固定架卡接。

本实用新型的优点是:与现有技术相比,

1.该种立式车床用刀座拉紧结构,通过套筒与连接体大小吻合,且刀座通过连接块与卡盘卡接,将套筒套在连接体上并利用卡盘将刀座卡在连接体中,进而刀座无法向上移动脱离连接体,从而保证了刀座工作时的稳定性,使刀座能正常稳定的工作,接着通过立柱,立柱与圆孔相对应,且立柱通过圆孔与固定盘和卡盘卡接,因此套筒套在连接体上时,利用固定盘和卡盘与立柱之间的卡接固定,可以使得套筒更加稳定,避免套筒产生滑动导致连接体晃动降低刀座的加工精准度,以此来降低报废产品的数量。

2.因为连接体可在底座中上下移动,所以需要加工不同厚度的零件时,通过将连接体向下或者向上移动,使刀座随着连接体上下移动来改变所处的位置,以此适配于加工的工件与刀座的距离,从而满足刀座对不同厚度的工件进行加工,降低刀座加工工件的局限性,而活动块通过连接条随着连接体上下移动,进而连接体移动调整刀座位置的同时活动块会跟着移动,且连接体通过活动块与固定架卡接,将连接体调整好位置时,便可以通过转钮将固定架转动,使得固定架与活动块卡接,同时连接体与固定架卡接,使连接体无法上下移动,从而防止设备工作时连接体发生移动,连接体不移动,刀座便不会移动,因此刀座能够正常稳定的工作,避免刀座发生移动不能正常加工而造成工件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型套筒局部结构示意图;

图3为本实用新型固定架局部结构示意图;

图中:1-底座;2-矩形板;3-凹槽;4-磁块;5-立柱;6-固定环;7-连接体;8-连接块;9-刀座;10-转钮;11-活动块;12-固定盘;13-套筒;14-卡盘;15-圆孔;16-固定架;17-连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种立式车床用刀座拉紧结构,包括底座1、连接体7和套筒13,连接体7设置在底座1上端中部,且连接体7与底座1活动连接,套筒13设置在连接体7外部,且套筒13与连接体7套接,底座1上端且位于连接体7四周均匀分布有至少四条立柱5,且立柱5与底座1固定连接,立柱5上均转动连接有固定环6,且连接体7上端嵌入设置有连接块8,连接块8上端固定连接有刀座9,且套筒13下端固定连接有固定盘12,套筒13上端固定连接有卡盘14,且卡盘14与固定盘12边缘均开有至少四个圆孔15,立柱5与圆孔15相对应,且立柱5通过圆孔15与固定盘12和卡盘14卡接,套筒13与连接体7大小吻合,且刀座9通过连接块8与卡盘14卡接,使用该结构时,先将刀座9通过连接块8安装在连接体7上端,然后再把套筒13套在连接体7上,进而套筒13上的卡盘14会将刀座9卡在连接体7上端,防止刀座9在使用时与连接体7脱离,从而保证了刀座9工作时的稳定性,使刀座9能正常稳定的工作,且套筒13套在连接体7上的同时,固定盘12与卡盘14会通过圆孔15套在立柱5上,再转动固定环6将套筒13通过卡盘14卡紧,从而使得套筒13与连接体7套接的更加稳定,避免套筒13产生晃动导致连接体晃动降低刀座9的加工精准度,以此来降低报废产品的数量;底座1前后两端均活动连接有活动块11,且活动块11与连接体7之间均固定连接有连接条17,连接条17与底座1活动连接,且活动块11前端设置有转钮10,底座1内部且相邻转钮10处固定连接有固定架16,且转钮10与固定架16转动连接,固定架16通过转钮10与活动块11卡接,连接体7可在底座1中上下移动,且活动块11通过连接条17随着连接体7上下移动,连接体7通过活动块11与固定架16卡接,需要加工不同厚度的工件时,通过移动连接体7改变刀座9的位置以适应不同厚度的工件,先将转钮10转动拧松,使活动块11与固定架16脱离卡接状态,进而连接体7与固定架16脱离卡接状态,然后将连接体7进行上下移动调整,把刀座9调整到与工件合适的距离,从而满足刀座9对不同厚度的工件进行加工,降低刀座9加工工件的局限性,当将刀座9通过连接体7调整到合适的高度时,再将转钮10转动拧紧,进而使活动块11与固定架16卡接住,接着连接体7便会和固定架16卡接住无法移动,从而将连接体7固定住,避免连接体7带动刀座9移动导致刀座9不能正常加工而造成工件的损坏。

为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例底座1左右两端均固定连接有矩形板2,且矩形板2上端均开有凹槽3,凹槽3中均固定连接有磁块4,拆卸结构时,可以将拆下来的零件放在矩形板2中的凹槽3中,且通过凹槽3中的磁块4,可以将零件吸住,防止零件掉落丢失。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记1-底座;2-矩形板;3-凹槽;4-磁块;5-立柱;6-固定环;7-连接体;8-连接块;9-刀座;10-转钮;11-活动块;12-固定盘;13-套筒;14-卡盘;15-圆孔;16-固定架;17-连接条等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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