一种数控机床的铁屑回收柜的制作方法

本实用新型属于数控机床领域，具体是涉及一种数控机床的铁屑回收柜。

背景技术：

数控机床在加工零件时，会产生较多的铁屑，这些铁屑需要及时进行清理，保证数控机床的整洁。

但是数控机床在进行洗削和磨削的过程中，需要对工件表面一直进行降温处理，所以产生的铁屑就会附着冷却液，然后掉落在回收柜中，导致冷却液的大量浪费，所以需要一种能够回收铁屑的同时，将冷却液也进行回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种数控机床的铁屑回收柜。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种数控机床的铁屑回收柜，包括外壳、安装室、第二收集箱、控制面板，所述外壳内设置有通管，所述通管下端连接有隔板，所述隔板通过螺栓固定在所述外壳内，所述隔板下端面与所述外壳内壁形成所述安装室，所述安装室内设置有弹簧，所述弹簧与所述外壳之间焊接，所述弹簧上端安装有第一收集箱，所述第一收集箱与所述弹簧之间焊接，所述第一收集箱上端设置有软体环，所述第一收集箱下端设置有分离板，所述分离板内设置有通孔，所述通孔下端设置有汇集槽，所述安装室一侧设置有振动电机，所述振动电机与所述外壳之间通过螺栓连接，所述振动电机另一侧安装有振动轴，所述振动轴与所述振动电机之间通过联轴器连接，所述振动轴一端安装在所述第一收集箱一侧，所述振动轴与所述第一收集箱之间通过螺栓连接，所述第一收集箱下方设置有所述第二收集箱，所述第二收集箱与所述外壳之间通过螺栓连接，所述第二收集箱一侧安装有输出管，所述输出管与所述第二收集箱之间通过螺纹连接，所述输出管外侧设置有电磁阀，所述电磁阀与所述输出管之间通过螺纹连接，所述外壳侧面设置有通风板，所述通风板与所述外壳之间通过螺钉连接，所述外壳前端设置有外壳门，所述外壳门与所述外壳之间通过铰链连接，所述外壳门上方设置有所述控制面板，所述控制面板与所述外壳之间通过螺钉连接，所述控制面板内卡有集成芯片，所述集成芯片前端插有处理器、变压模块，所述处理器型号为tqfp100arm7，所述外壳下端通过螺栓连接安装有车轮，所述第一收集箱前端设置有处理门，所述处理门与所述第一收集箱之间通过铰链连接。

优选地：所述弹簧数量为八个，两侧分别为三个，中间前后各一个，所述第二收集箱位与所述弹簧之间。

如此设置，当所述振动电机工作的时候，八个所述弹簧可以减缓所述第一收集箱受到的振动能，防止损坏所述外壳。

优选地：所述通管下端直径为20cm，所述隔板中心贯穿开口，开口直径为20cm，所述第一收集箱内部中空，上端开口，开口直径为25cm。

如此设置，从所述通管进入的铁屑可以直接通过所述隔板掉落在所述第一收集箱内。

优选地：所述第一收集箱下端开口，开口直径为20cm，所述分离板与所述第一收集箱之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接将所述分离板更加稳定的固定在所述第一收集箱内，铁屑上的冷却液会从所述第一收集箱下端输出。

优选地：所述软体环材料为橡胶，所述软体环粘接在所述隔板与所述第一收集箱之间。

如此设置，当所述振动电机工作时，所述软体环可以稳定所述第一收集箱与所述隔板之间的相对位置，并且能够防止所述第一收集箱振动损坏所述隔板。

优选地：所述通孔与所述汇集槽之间连通，所述汇集槽形状为倒圆台状。

如此设置，当所述振动电机振动时，表面粘有冷却液的铁屑受到振动，液体会从所述通孔滴落在所述汇集槽中，然后流入所述第二收集箱中。

优选地：所述电磁阀与所述外壳之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接可以使所述电磁阀更加稳定的固定在所述外壳一侧，从而对所述输出管进行进一步的固定。

优选地：所述电磁阀与所述控制面板之间电连接，所述控制面板、所述处理器、所述变压模块与所述集成芯片之间电连接，所述振动电机与所述变压模块之间电连接。

如此设置，通过电连接方式可以增加装置的自动化程度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一收集箱下方的弹簧、上方的软体环可以在第一收集箱进行振动的时候，外壳受到的振动力，防止振动电机工作过程对装置造成损坏；

2、第一收集箱带动铁屑振动，铁屑上粘附的冷却液就会从通孔中滴落在汇集槽中，经过汇集槽的汇集流入第二收集箱中，可以在回收铁屑的同时，将铁屑表面粘附的冷却液也进行回收。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种数控机床的铁屑回收柜的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种数控机床的铁屑回收柜的控制面板内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种数控机床的铁屑回收柜的剖视图；

图4是本实用新型所述一种数控机床的铁屑回收柜的第一收集箱零件图；

图5是本实用新型所述一种数控机床的铁屑回收柜的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、外壳；2、通管；3、隔板；4、安装室；5、弹簧；6、第一收集箱；7、软体环；8、分离板；9、通孔；10、汇集槽；11、振动电机；12、振动轴；13、第二收集箱；14、输出管；15、电磁阀；16、通风板；17、外壳门；18、控制面板；19、集成芯片；20、处理器；21、变压模块；22、车轮；23、处理门。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图5所示，一种数控机床的铁屑回收柜，包括外壳1、安装室4、第二收集箱13、控制面板18，外壳1内设置有通管2，通管2下端连接有隔板3，隔板3通过螺栓固定在外壳1内，隔板3下端面与外壳1内壁形成安装室4，安装室4内设置有弹簧5，弹簧5与外壳1之间焊接，弹簧5上端安装有第一收集箱6，第一收集箱6作用在于收集铁屑，第一收集箱6与弹簧5之间焊接，第一收集箱6上端设置有软体环7，软体环7作用在于防止振动传递给隔板3，对隔板3造成损坏，第一收集箱6下端设置有分离板8，分离板8作用在于将冷却液与铁屑分离，分离板8内设置有通孔9，通孔9下端设置有汇集槽10，安装室4一侧设置有振动电机11，振动电机11作用在于带动振动轴12振动，振动电机11与外壳1之间通过螺栓连接，振动电机11另一侧安装有振动轴12，振动轴12与振动电机11之间通过联轴器连接，振动轴12一端安装在第一收集箱6一侧，振动轴12与第一收集箱6之间通过螺栓连接，第一收集箱6下方设置有第二收集箱13，第二收集箱13作用在于收集冷却液，第二收集箱13与外壳1之间通过螺栓连接，第二收集箱13一侧安装有输出管14，输出管14与第二收集箱13之间通过螺纹连接，输出管14外侧设置有电磁阀15，输出管14作用在于输出冷却液，电磁阀15与输出管14之间通过螺纹连接，外壳1侧面设置有通风板16，通风板16与外壳1之间通过螺钉连接，外壳1前端设置有外壳门17，外壳门17与外壳1之间通过铰链连接，外壳门17上方设置有控制面板18，控制面板18与外壳1之间通过螺钉连接，控制面板18内卡有集成芯片19，集成芯片19前端插有处理器20、变压模块21，外壳1下端通过螺栓连接安装有车轮22，第一收集箱6前端设置有处理门23，处理门23与第一收集箱6之间通过铰链连接。

工作原理：机床加工的铁屑通过通管2进入到第一收集箱6内，打开振动电机11，振动电机11带动振动轴12振动，振动轴12将动能传递给第一收集箱6，第一收集箱6带动铁屑振动，铁屑上粘附的冷却液就会从通孔9中滴落在汇集槽10中，经过汇集槽10的汇集流入第二收集箱13中，通过控制面板18打开电磁阀15，可以将第二收集箱13内收集的冷却液导出，打开外壳门17与处理门23可以对第一收集箱6内的铁屑进行清理。

弹簧5数量为八个，两侧分别为三个，中间前后各一个，第二收集箱13位与弹簧5之间，当振动电机11工作的时候，八个弹簧5可以减缓第一收集箱6受到的振动能，防止损坏外壳1，通管2下端直径为20cm，隔板3中心贯穿开口，开口直径为20cm，第一收集箱6内部中空，上端开口，开口直径为25cm，从通管2进入的铁屑可以直接通过隔板3掉落在第一收集箱6内，第一收集箱6下端开口，开口直径为20cm，分离板8与第一收集箱6之间通过螺钉连接，通过螺钉连接将分离板8更加稳定的固定在第一收集箱6内，铁屑上的冷却液会从第一收集箱6下端输出，软体环7材料为橡胶，软体环7粘接在隔板3与第一收集箱6之间，当振动电机11工作时，软体环7可以稳定第一收集箱6与隔板3之间的相对位置，并且能够防止第一收集箱6振动损坏隔板3，通孔9与汇集槽10之间连通，汇集槽10形状为倒圆台状，当振动电机11振动时，表面粘有冷却液的铁屑受到振动，液体会从通孔9滴落在汇集槽10中，然后流入第二收集箱13中，电磁阀15与外壳1之间通过螺钉连接，通过螺钉连接可以使电磁阀15更加稳定的固定在外壳1一侧，从而对输出管14进行进一步的固定，电磁阀15与控制面板18之间电连接，控制面板18、处理器20、变压模块21与集成芯片19之间电连接，振动电机11与变压模块21之间电连接，通过电连接方式可以增加装置的自动化程度。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。