一种用于铝单板加工用降温装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝单板加工用降温装置。

背景技术：

随着社会经济的发展和工业化水平的提高，人们对铝单板的使用越来越高，铝单板生产加工技术成为社会研究的重点，铝单板因为重量轻，钢性好、强度高，耐久性好，耐腐蚀性强，现在被越来越多的客户所关注，铝单板的生产流程较为复杂，需要进行划线切角、冲角码孔、折弯、滚弧、氩弧焊接、打磨、组装、抛光等，在其生产加工的过程中往往会产生大量的热量，影响生产的效率和产品质量，因此，研发一种用于铝单板加工用降温装置是解决上述问题的关键。

在授权公告号为CN 207788607 U，授权公告日为2018.08.31的实用新型专利中公开了一种幕墙铝单板加工用抛光装置，包括操作台、顶板、气缸一、连接板、调节板、电机、抛光盘、气缸二和承载板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，所述的连接板设置在活塞杆一上，所述的调节板设置在立柱上，所述的电机设置在调节板上，所述的抛光盘设置在传动轴上。本实用新型在连接板与活塞杆一之间及抛光盘与传动轴之间设置有加强块，通过加强块提高了连接板与活塞杆一之间及抛光盘与传动轴之间的连接强度，提高了连接板上升或下降过程中的稳定性，提高幕墙铝单板的抛光质量，另一方面也能提高抛光盘随传动轴旋转过程中的稳定性，进一步增强幕墙铝单板的抛光质量。

但这种幕墙铝单板加工用抛光装置不具有降温功能，影响铝单板生产的效率和质量，且不具有节能效益。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于铝单板加工用降温装置，能够有效克服现有技术所存在的不具有降温功能，影响铝单板生产的效率和质量，且不具有节能效益的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于铝单板加工用降温装置，包括第一安装架，所述第一安装架上固定安装有导热板，所述第一安装架内底部固定有水箱、控制器，所述导热板底部固定有第一水管，所述水箱顶部固定有水泵，所述水泵进水口通过第二水管与水箱连通，所述水泵出水口通过第三水管与第一水管一端连通，所述第一水管另一端与第四水管一端连通，所述第四水管另一端与水轮机一端连通，所述水轮机另一端通过第五水管与水箱连通；

所述第一安装架上固定有第一安装板、第二安装板，所述第二安装板上固定有轴承座，所述第一安装板上固定有第三安装板，所述第三安装板上固定有电机，所述电机驱动轴穿入第一安装板并与转轴一端固定，所述转轴另一端与轴承座相连，所述转轴上固定安装有喷雾器。

优选的，所述控制器型号为STM32F103，所述控制器由小型蓄电池供电，所述电机与控制器电气连接。

优选的，所述第一水管沿导热板底部蜿蜒设置。

优选的，所述喷雾器设有两个，所述喷雾器关于导热板左右对称分布设置。

优选的，所述第二水管贯穿水箱并延伸至水箱内底部。

优选的，所述第四水管、第五水管与水轮机交汇处均设有密封圈，所述第二水管、第三水管与水泵交汇处均设有密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝单板加工用降温装置，具有以下有益效果：

第一，将待加工铝单板放置在导热板上，开启水泵，水泵通过第二水管将水箱中的水抽出，并通过第三水管将水输送至第一水管中，第一水管将导热板的热量吸收并通过第四水管、水轮机、第五水管与水箱连通，构成一个水循环利用系统，降温的同时节能环保，控制器可以控制电机驱动转轴带动喷雾器喷雾并调整喷雾角度，有利于降温，使得用于铝单板加工用降温装置具有降温功能，有利于提高铝单板的生产效率和生产质量；

第二，第四水管中的水流流入水轮机并通过第五水管流出，水流冲击使得水轮机可以进行发电，水轮机发出的电能进过稳压器可以给蓄电池充电，从而给控制器和电机供电，使得用于铝单板加工用降温装置具有良好的节能减排效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型的导热板、第一水管连接结构示意图；

图中：1、安装架；2、导热板；3、水箱；4、水泵；5、第一水管；6、第三水管；7、第二水管；8、第四水管；9、水轮机；10、第五水管；11、第一安装板；12、第三安装板；13、电机；14、喷雾器；15、第二安装板；16、轴承座；17、转轴；18、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于铝单板加工用降温装置，如图1至图3所示，包括安装架1，安装架1上固定安装有导热板2，安装架1内底部固定有水箱3、控制器18，导热板2底部固定有第一水管5，水箱3顶部固定有水泵4，水泵4进水口通过第二水管7与水箱3连通，水泵4出水口通过第三水管6与第一水管5一端连通，第一水管5另一端与第四水管8一端连通，第四水管8另一端与水轮机9一端连通，水轮机9另一端通过第五水管10与水箱3连通；

安装架1上固定有第一安装板11、第二安装板15，第二安装板15上固定有轴承座16，第一安装板11上固定有第三安装板12，第三安装板12上固定有电机13，电机13驱动轴穿入第一安装板11并与转轴17一端固定，转轴17另一端与轴承座16相连，转轴17上固定安装有喷雾器14。

具体的，控制器18型号为STM32F103，控制器18由小型蓄电池供电，电机13与控制器18电气连接；第一水管5沿导热板2底部蜿蜒设置；喷雾器14设有两个，喷雾器14关于导热板2左右对称分布设置；第二水管7贯穿水箱3并延伸至水箱3内底部；第四水管8、第五水管10与水轮机9交汇处均设有密封圈，第二水管7、第三水管6与水泵4交汇处均设有密封圈。

使用时，将待加工铝单板放置在导热板2上，开启水泵4，水泵4通过第二水管7将水箱3中的水抽出，并通过第三水管6将水输送至第一水管5中，第一水管5将导热板2的热量吸收并通过第四水管8、水轮机9、第五水管10与水箱3连通，构成一个水循环利用系统，降温的同时节能环保，控制器18可以控制电机13驱动转轴17带动喷雾器14喷雾并调整喷雾角度，有利于降温，使得用于铝单板加工用降温装置具有降温功能，有利于提高铝单板的生产效率和生产质量；第四水管8中的水流流入水轮机9并通过第五水管10流出，水流冲击使得水轮机9可以进行发电，水轮机9发出的电能进过稳压器可以给蓄电池充电，从而给控制器18和电机13供电，使得用于铝单板加工用降温装置具有良好的节能减排效益。

本实用新型已经公开了控制器18的型号，本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识，本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。

本实用新型提供了一种用于铝单板加工用降温装置，具有以下有益效果：

第一，将待加工铝单板放置在导热板上，开启水泵，水泵通过第二水管将水箱中的水抽出，并通过第三水管将水输送至第一水管中，第一水管将导热板的热量吸收并通过第四水管、水轮机、第五水管与水箱连通，构成一个水循环利用系统，降温的同时节能环保，控制器可以控制电机驱动转轴带动喷雾器喷雾并调整喷雾角度，有利于降温，使得用于铝单板加工用降温装置具有降温功能，有利于提高铝单板的生产效率和生产质量；

第二，第四水管中的水流流入水轮机并通过第五水管流出，水流冲击使得水轮机可以进行发电，水轮机发出的电能进过稳压器可以给蓄电池充电，从而给控制器和电机供电，使得用于铝单板加工用降温装置具有良好的节能减排效益。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。