一种便于冷却的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于冷却的模具。

背景技术：

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具成型和冷却作业息息相关，现有使用的模具冷却采用不同的进出口进出冷却液，冷却液需要不断的添加，无法形成回流，人工强度大，添加冷却液的过程耗费时间，影响模具的工作效率，所以我们提出了一种便于冷却的模具，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用不同的进出口进出冷却液，冷却液需要不断的添加，无法形成回流，人工强度大，添加冷却液的过程耗费时间，影响模具的工作效率的缺点，而提出的一种便于冷却的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于冷却的模具，包括顶部设置有开口的壳体，所述壳体上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有顶部设置有开口的母模，且母模的顶部设有与其开口相适配的上模板，所述母模的外侧固定安装有围绕其一周的冷却管道，所述腔室的底部内壁上固定安装有冷却液箱，且冷却液箱上设有空腔，所述空腔的一侧内壁上滑动安装有推杆，且推杆的一侧固定安装有齿条，所述空腔的顶部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴上固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述空腔的底部内壁上开设有出液口，且出液口处设有盖板，所述盖板完全覆盖出液口，所述盖板的两侧固定安装有滑板，两个滑板分别和空腔的两侧内壁滑动连接，所述竖轴和盖板螺纹连接，所述冷却液箱的出液口处密封螺纹连接有出液管，且出液管和冷却管道相连通，所述冷却液箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口处和空腔相连通，所述冷却管道的底部密封螺纹连接有与其相连通的循环管，所述循环管的顶部和水泵的进水口密封螺纹连接。

优选的，所述母模的顶部四角位置均固定安装有导引柱，所述上模板的底部开设有和导引柱相适配的导引孔；方便上模板和母模的盖合，提高模具作业的准确性。

优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支撑板，两个支撑板的顶部均和冷却液箱的底部固定连接；固定冷却液箱的位置，使其在工作过程中保持稳定状态。

优选的，所述冷却液箱的顶部固定安装有漏斗形补充口，且补充口和空腔相连通；方便冷却液的加注，提升完整性。

优选的，所述齿条的一侧固定安装有限位齿条，且限位齿条和齿轮相适配；限制齿条横向移动的位置，使齿条和齿轮不会脱离。

优选的，所述壳体的一侧开设有限位槽，所述推杆的一端贯穿空腔和腔室的一侧内壁并延伸至壳体的一侧，且推杆的一侧固定安装有推柄，所述推柄位于限位槽内；对推柄限位的同时不会影响整个壳体的美观。

优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有移动座，且移动座的顶部滑动安装有移动柱，移动柱和上模板固定连接；上模板会上下移动，便于模具的工作。

本实用新型中，上模板通过四个导引柱和母模进行盖合，需要对母模进行冷却作业时，将推柄拉动至限位槽的外部，使竖轴和齿轮进行转动，盖板向上进行移动，将出液口暴露出来；

此时，按下水泵的启动开关，启动水泵，冷却液箱内的冷却液在重力的作用下经由出液管进入冷却管道内，经由冷却管道对母模进行冷却处理，冷却管道内的冷却液会在水泵的抽吸力作用下经由循环管重新回到冷却液箱内，冷却完成后，将推柄推动至限位槽内，盖板重新封盖出液口，当冷却管道内的冷却液全都进入冷却液箱内时，按下水泵的停止开关，水泵停止工作。

本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置冷却管道、冷却液箱、水泵和循环管，使冷却液对母模进行降温的同时，对冷却液进行循环收集至冷却液箱中，加速冷却，不需要经常补充冷却液，大大节省了补充冷却液的时间，提高了作业效率，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于冷却的模具的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种便于冷却的模具的冷却液箱结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种便于冷却的模具的齿条和限位齿条结构侧视图。

图中：1壳体、2腔室、3母模、4上模板、5冷却管道、6冷却液箱、7空腔、8推杆、9补充口、10齿条、11限位齿条、12竖轴、13齿轮、14出液口、15盖板、16滑板、17水泵、18限位槽、19推柄、20出液管、21循环管、22支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于冷却的模具，包括顶部设置有开口的壳体1，壳体1上设有腔室2，腔室2的底部内壁上固定安装有顶部设置有开口的母模3，且母模3的顶部设有与其开口相适配的上模板4，母模3的外侧固定安装有围绕其一周的冷却管道5，腔室2的底部内壁上固定安装有冷却液箱6，且冷却液箱6上设有空腔7，空腔7的一侧内壁上滑动安装有推杆8，且推杆8的一侧固定安装有齿条10，空腔7的顶部内壁上转动安装有竖轴12，且竖轴12上固定套设有齿轮13，齿轮13和齿条10相啮合，空腔7的底部内壁上开设有出液口14，且出液口14处设有盖板15，盖板15完全覆盖出液口14，盖板15的两侧固定安装有滑板16，两个滑板16分别和空腔7的两侧内壁滑动连接，竖轴12和盖板15螺纹连接，冷却液箱6的出液口14处密封螺纹连接有出液管20，且出液管20和冷却管道5相连通，冷却液箱6的一侧固定安装有水泵17，水泵17的出水口处和空腔7相连通，冷却管道5的底部密封螺纹连接有与其相连通的循环管21，循环管21的顶部和水泵17的进水口密封螺纹连接，本实用新型中，上模板4通过四个导引柱和母模3进行盖合，需要对母模3进行冷却作业时，将推柄19拉动至限位槽18的外部，使竖轴12和齿轮13进行转动，盖板15向上进行移动，将出液口14暴露出来，此时，按下水泵17的启动开关，启动水泵17，冷却液箱6内的冷却液在重力的作用下经由出液管20进入冷却管道5内，经由冷却管道5对母模5进行冷却处理，冷却管道5内的冷却液会在水泵17的抽吸力作用下经由循环管21重新回到冷却液箱6内，冷却完成后，将推柄19推动至限位槽18内，盖板15重新封盖出液口14，当冷却管道5内的冷却液全都进入冷却液箱6内时，按下水泵17的停止开关，水泵17停止工作，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置冷却管道5、冷却液箱6、水泵17和循环管21，使冷却液对母模3进行降温的同时，对冷却液进行循环收集至冷却液箱6中，加速冷却，不需要经常补充冷却液，大大节省了补充冷却液的时间，提高了作业效率，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型中，母模3的顶部四角位置均固定安装有导引柱，上模板4的底部开设有和导引柱相适配的导引孔；方便上模板4和母模3的盖合，提高模具作业的准确性。

本实用新型中，腔室2的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支撑板22，两个支撑板22的顶部均和冷却液箱6的底部固定连接；固定冷却液箱6的位置，使其在工作过程中保持稳定状态。

本实用新型中，冷却液箱6的顶部固定安装有漏斗形补充口9，且补充口9和空腔7相连通；方便冷却液的加注，提升完整性。

本实用新型中，齿条10的一侧固定安装有限位齿条11，且限位齿条11和齿轮13相适配；限制齿条10横向移动的位置，使齿条10和齿轮13不会脱离。

本实用新型中，壳体1的一侧开设有限位槽18，推杆8的一端贯穿空腔7和腔室2的一侧内壁并延伸至壳体1的一侧，且推杆8的一侧固定安装有推柄19，推柄19位于限位槽18内；对推柄19限位的同时不会影响整个壳体1的美观。

本实用新型中，腔室2的底部内壁上固定安装有移动座，且移动座的顶部滑动安装有移动柱，移动柱和上模板4固定连接；上模板4会上下移动，便于模具的工作。

本实用新型中，上模板4通过四个导引柱和母模3进行盖合，需要对母模3进行冷却作业时，将推柄19拉动至限位槽18的外部，齿条10进行横向移动，由于齿条10和齿轮13相啮合，从而竖轴12和齿轮13会进行转动，盖板15向上进行移动，将出液口14暴露出来，此时，按下水泵17的启动开关，启动水泵17，冷却液箱6内的冷却液在重力的作用下经由出液管20进入冷却管道5内，经由冷却管道5对母模5进行冷却处理，冷却管道5内的冷却液会在水泵17的抽吸力作用下经由循环管21重新回到冷却液箱6内，冷却完成后，将推柄19推动至限位槽18内，盖板15重新封盖出液口14，当冷却管道5内的冷却液全都进入冷却液箱6内时，按下水泵17的停止开关，水泵17停止工作，其中限位齿条11和齿轮13为单向制动，冷却液对母模3进行降温的同时，对冷却液进行循环收集至冷却液箱6中，加速冷却，不需要经常补充冷却液，大大节省了补充冷却液的时间，提高了作业效率，降低了工作人员的工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。