一种压气泡机的制作方法

本实用新型属于压合设备技术领域，具体而言，涉及一种压气泡机。

背景技术：

对现有的压合设备而言，在压合的过程中不能很好地应对压合过程中的气泡，往往只能压合而不能实现挤压排出气泡。为了解决这种情况就只能采用多道工序，这样做既浪费了人力物力，又效率低下，也不符合企业大规模批量化生产的要求。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种治具，旨在解决已上缺陷，具体方案如下：

一种压气泡机，包括压力调节模组、下压气缸、滚筒、下压行程调节模组、往复模组、支架与底座，所述往复模组置于底座上，底座上固定有支架；所述支架上端固定有下压气缸，压力调节模组与下压气缸连接并控制下压气缸压力大小，下压气缸底部连接有下压行程调节模组，下压行程调节模组两端被限位螺栓限制，限位螺栓顶部固定于支架上；所述下压行程调节模组底部连接着滚筒，所述滚筒与往复模组分离设置，通过滚筒的上下移动来控制滚筒与往复模组间的距离。

进一步地，所述压力调节模组包括减压阀。

进一步地，所述的压气泡机长度为650mm，宽度为235mm，高度为320mm。

进一步地，所述往复模组上还设置有载板，所述载板设在滚筒底部。

进一步地，所述底座的一端设置有停止按钮与启动按钮。

进一步地，所述底座的另一端安装有电机。

进一步地，所述停止按钮为红色，启动按钮为绿色。

本实用新型所述的压气泡机优选地尺寸为：650mm*235mm*320mm。优选地其下压力范围1~18kgf，压合范围0~18mm，往复行程范围0~190mm，载板尺寸为190*150mm²。所述减压阀调节气压大小，气压直接影响气缸的压力大小，从而实现上下移动控制。所述下压气缸行程调节是通过两侧的螺栓控制的。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的压气泡机可以更好地排出磁铁与麦拉黏合过程中出现的气泡。

（2）本实用新型所述的压气泡机可以优化磁铁与铁片组装的压合工序，缩短保压时间，使得胶水更均匀。

（3）本实用新型所述的压气泡机结构简单，易于实现，适合推广使用。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

图1为本实用新型所述压气泡机正面的一种结构示意图。

图2为本实用新型所述压气泡机侧面的一种结构示意图。

图3为本实用新型所述压气泡机的一种俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1~3所示，一种压气泡机，包括压力调节模组1、下压气缸2、滚筒3、下压行程调节模组5、往复模组6、支架8与底座7，所述往复模组6置于底座7上，底座7上固定有支架8；所述支架8上端固定有下压气缸2，压力调节模组1与下压气缸2连接并控制下压气缸2压力大小，下压气缸2底部连接有下压行程调节模组5，下压行程调节模组5两端被限位螺栓81限制，限位螺栓81顶部固定于支架8上；所述下压行程调节模组5底部连接着滚筒3，所述滚筒3与往复模组6分离设置，通过滚筒3的上下移动来控制滚筒3与往复模组6间的距离。所述压力调节模组1包括减压阀。

所述的压气泡机长度为650mm，宽度为235mm，高度为320mm。所述往复模组6上还设置有载板9，所述载板设在滚筒3底部。所述底座的一端设置有停止按钮41与启动按钮42。所述底座的另一端安装有电机61。所述停止按钮41为红色，启动按钮42为绿色。

本实施例所述的压气泡机通过下压气缸2来调节滚筒3的高度，从而实现滚筒压合所需的厚度要求。本实施例所述的压气泡机可以有效地排出磁铁与麦拉黏合过程中出现的气泡，优化磁铁与铁片组装的压合工序，缩短保压时间，并使胶水更均匀，十分的实用。

实施例2

如图1~3所示，一种压气泡机，包括压力调节模组1、下压气缸2、滚筒3、下压行程调节模组5、往复模组6、支架8与底座7，所述往复模组6置于底座7上，底座7上固定有支架8；所述支架8上端固定有下压气缸2，压力调节模组1与下压气缸2连接并控制下压气缸2压力大小，下压气缸2底部连接有下压行程调节模组5，下压行程调节模组5两端被限位螺栓81限制，限位螺栓81顶部固定于支架8上；所述下压行程调节模组5底部连接着滚筒3，所述滚筒3与往复模组6分离设置，通过滚筒3的上下移动来控制滚筒3与往复模组6间的距离。所述压力调节模组1包括减压阀。

所述往复模组6上还设置有载板9，所述载板设在滚筒3底部。所述底座的一端设置有停止按钮41与启动按钮42。所述底座的另一端安装有电机61。所述停止按钮41为红色，启动按钮42为绿色。所述的压气泡机长度为650mm，宽度为235mm，高度为320mm。

本实施例在实施例1的基础上进一步限定了压气泡机的大小，符合现有产品的尺寸需求。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包含在本实用新型的保护范围内。