一种折弯机感应挡指的制作方法

本实用新型涉及折弯机感应挡指技术领域，具体为一种折弯机感应挡指。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机后挡指机构是折弯机的重要工作机构，其上安装的后挡指是定位板料、保证工件轮廓精度的必需部件，而后挡指根据折弯工件形状和尺寸不同，需调节水平位置和高度位置。目前的折弯机挡指在工作时完全靠人工推动钣金直边与挡板接触，从而达到钣金在折弯前的定位效果，而人工操作的过程中往往存在误差导致钣金直边与挡指接触不能完全贴合的问题，因此需要一种能感知钣金位置的挡指。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折弯机感应挡指，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机感应挡指，包括底板，所述底板的正面固定连接有底座，所述底座的侧面螺纹连接有螺纹柱，所述底座的侧面固定连接有刻度圈，所述底座的内壁卡接有滑体，所述滑体的侧面固定连接有轴承，所述滑体的正面螺纹连接有固定螺丝，所述滑体的正面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有激光测距管，所述固定块的另一侧固定连接有连接线，所述滑体的侧面开设有第一活动孔，所述第一活动孔的内部滑动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的侧面固定连接有输送线，所述激光测距管的表面套接有卡圈，所述卡圈的表面固定连接有上挡指，所述上挡指的下表面固定连接有下挡指，所述下挡指上表面开设有感光孔，所述感光孔的内部固定连接有光敏感应器，所述光敏感应器的上表面固定连接有传输线，所述下挡指的侧面开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内部固定连接有抵块，所述固定块的下表面固定连接有连接卡座。

优选的，所述螺纹柱的一端固定连接有转动盘，所述螺纹柱的另一端贯穿底座的侧面并延伸至底座的正面与轴承的内环固定连接。

优选的，所述滑体的下表面通过固定螺丝与底座的上表面固定连接，所述轴承的外环与滑体的侧面固定连接。

优选的，所述连接线的一端固定连接有控制装置，所述输送线贯穿第一活动孔的内部并延伸至滑体的上表面与控制装置的内部电连接。

优选的，所述光敏感应器的规格型号为hl304hp,所述激光测距管的规格型号为一体式激光物位计hzh-ddj-s，所述感光孔的内壁固定连接有圆形玻璃透镜。

优选的，所述第一活动孔和第二活动孔在同一水平面上，所述下挡指的上表面螺纹连接有安装螺丝，所述下挡指通过安装螺丝与滑体的侧端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种折弯机感应挡指，具备以下有益效果：

1．该折弯机感应挡指，通过设置底板和底座，使该挡指整体机构安装在驱动后挡指移动的滑轨上，通过设置刻度圈、螺纹柱和螺纹柱侧端的旋转盘，使上挡指和下挡指与折弯机刀具的横行距离便于微调，感光孔和光敏感应器，使该上挡指和下挡指能够感应到钣金的位置，通过设置连接卡座和弹簧柱，从而使该折弯机感应挡指便于与不同类型的上挡指和下挡指适配灵活更换的效果。

2．该折弯机感应挡指，通过设置第一活动孔、第二活动孔、弹簧柱和输送线，使该滑体和下挡指之间电力连通，便于光敏感应器的通电，通过设置光敏感应器和感光孔，便于感应钣金水平位置是否到达，通过设置激光测距管和连接线使，该折弯机系统内部便于感知钣金与上挡指之间的距离，便于判断钣金直边是否与上挡指完全接触，从而使该折弯机感应挡指具有感应钣金位置的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型仰剖结构示意图；

图3为本实用新型滑体侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1底板、2底座、3螺纹柱、4刻度圈、5滑体、6轴承、7固定螺丝、8固定块、9激光测距管、10连接线、11第一活动孔、12弹簧柱、13输送线、14卡圈、15上挡指、16下挡指、17感光孔、18光敏感应器、19传输线、20第二活动孔、21抵块、22连接卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机感应挡指，包括底板1，底板1的正面固定连接有底座2，底座2的侧面螺纹连接有螺纹柱3，通过设置底板1和底座2，使该挡指整体机构安装在驱动后挡指移动的滑轨上，底座2的侧面固定连接有刻度圈4，底座2的内壁卡接有滑体5，滑体5的侧面固定连接有轴承6，螺纹柱3的一端固定连接有转动盘，螺纹柱3的另一端贯穿底座2的侧面并延伸至底座2的正面与轴承6的内环固定连接，滑体5的正面螺纹连接有固定螺丝7，滑体5的下表面通过固定螺丝7与底座2的上表面固定连接，轴承6的外环与滑体5的侧面固定连接，滑体5的正面固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有激光测距管9，激光测距管9的规格型号为一体式激光物位计hzh-ddj-s，固定块8的另一侧固定连接有连接线10，滑体5的侧面开设有第一活动孔11，第一活动孔11的内部滑动连接有弹簧柱12，弹簧柱12的侧面固定连接有输送线13，连接线10的一端固定连接有控制装置，输送线13贯穿第一活动孔11的内部并延伸至滑体5的上表面与控制装置的内部电连接，激光测距管9的表面套接有卡圈14，卡圈14的表面固定连接有上挡指15，上挡指15的下表面固定连接有下挡指16，通过设置刻度圈4、螺纹柱3和螺纹柱3侧端的旋转盘，使上挡指15和下挡指16与折弯机刀具的横行距离便于微调，下挡指16上表面开设有感光孔17，感光孔17的内部固定连接有光敏感应器18，光敏感应器18的规格型号为hl304hp,感光孔17的内壁固定连接有圆形玻璃透镜，光敏感应器18的上表面固定连接有传输线19，下挡指16的侧面开设有第二活动孔20，第一活动孔11和第二活动孔20在同一水平面上，下挡指16的上表面螺纹连接有安装螺丝，下挡指16通过安装螺丝与滑体5的侧端固定连接，通过设置第一活动孔11、第二活动孔20、弹簧柱12和输送线13，使该滑体5和下挡指16之间电力连通，便于光敏感应器18的通电，第二活动孔20的内部固定连接有抵块21，固定块8的下表面固定连接有连接卡座22，感光孔17和光敏感应器18，使该上挡指15和下挡指16能够感应到钣金的位置，通过设置连接卡座22和弹簧柱12，从而使该折弯机感应挡指便于与不同类型的上挡指15和下挡指16适配灵活更换的效果，通过设置光敏感应器18和感光孔17，便于感应钣金位置是否到达，通过设置激光测距管9和连接线10，使该折弯机系统内部便于感知钣金与上挡指15之间的距离，便于判断钣金直边是否与上挡指15完全接触，从而使该折弯机感应挡指具有感应钣金位置的效果。

工作原理：当该折弯机感应挡指使用时，通过底板1使该挡指整体机构安装在折弯机后挡料工作区的运动滑轨上，首先下挡指16通过安装螺丝安装在滑体5的侧端并与滑体5在同一水平面上，使弹簧柱12插接到第二活动孔内20与抵块21固定连接，接通下挡指16内部的光敏感应器18的电源，根据实际需要松动固定螺丝7，旋转螺纹柱3目测刻度圈4微调滑体5与底座2之间的距离，使上挡指15与钣金的距离便于微调，该装置实际应用为折弯机后挡料工作区的运动滑轨上安装两个该感应挡指，钣金折弯时，首先光敏感应器18感受不到光线代表该下挡指16上表面有钣金，此时光敏信号传输到该折弯机系统内部，系统内部命令激光测距管9开设工作，通过两个激光测距管9测得的距离判断钣金是否到达目标位置，该折弯机工作台显示灯显示给工作人员信号，从而使该该折弯机感应挡指具有感应钣金位置和降低返工率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。