一种旋转导电机构的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是一种旋转导电机构。

背景技术：

在焊接过程中，焊接电源与被焊工件要形成一个导电回路才能进行焊接，当工件固定在一个旋转工装上时，此时需要工装能进行旋转导电。以往的导电机构是现有一种焊接设备中用于旋转工装上导向的机构，该机构包括在弹簧压紧下的碳刷机构和转轴。当转轴旋转时，碳刷在弹簧的压紧作用下与转轴进行滑动配合从而把焊接电流导向焊机。

但是，采用这种方式有一个缺点，转轴与碳刷机构滑动配合时，转轴不能轴向移动，当用于液压或气动涨紧夹具上时，转轴既要旋转工装又要推动涨紧机构的锥轴移动来使涨紧块涨紧工件，因此此种机构往往不能满足要求。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种旋转导电机构，实现了转轴既能旋转工装有能够推动涨紧机构的锥轴移动来使涨紧块涨紧工件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转导电机构，包括旋转台、可相对旋转台移动的接电头和穿设在旋转台上的转轴，所述转轴通过导电法兰与接电头电连接，所述旋转台上设有导电端，所述接电头能够推动转轴沿轴线移动并通过导电法兰使得接电头与导电端之间电连接。

优选地，所述导电端为涨紧机构，所述涨紧机构包括涨紧套设置在涨紧套内的锥轴，所述锥轴与转轴固定连接，所述转轴沿轴向移动时推动锥轴并使涨紧套涨紧工件孔。

优选地，所述涨紧套上设有涨紧块，所述涨紧块上设有斜面，所述锥轴通过斜面推动涨紧块径向移动并涨紧工件孔。

优选地，所述旋转台上设有与导电法兰接触导通的接触头，所述接触头用于电连接接电头和导电端。

优选地，所述接电头通过轴承与转轴连接。

优选地，所述轴承为止推轴承，接电头通过两个反向布置的止推轴承与转轴连接。

优选地，所述接电头末端连接有推动机构，所述推动机构驱动接电头轴向移动。

优选地，所述导电法兰和旋转台之间设有压缩弹簧，导电法兰通过压缩弹簧压紧在接电头上。

优选地，所述接电头与转轴的连接处设轴承端盖，所述导电法兰通过轴承端盖与接电头相导通。

优选地，所述接电头上设有导电线耳。

本实用新型的有益效果是：

1本实用新型通过转轴机构和接电头机构实现了既能旋转工件又能进行轴向移动的功能，从而推动涨紧机构涨紧工件，达到既能旋转导电又能涨紧工件的效果；

2本实用新型通过弹簧使得导电法兰压紧在接电头的端盖上，使得转轴和接电头之间能够相互导通，同时当接电头向后移动时，弹簧推动导电法兰离开接触头，使得导电法兰与旋转台之间不再相互导通，从而断开工件与转轴之间的焊接回路。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的一种较优实施例的轴测图；

图2是本实用新型的一种较优实施例的主视图；

图3是图2中a-a面的全剖视图；

图4是本实用新型的一种较优实施例的涨紧机构的内部结构图；

图5是图3中b处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一并参照图1至图5，为一种较优的实施方式，一种旋转导电机构，应用于焊接工位上，与焊接头在工件上形成一个焊接回路，包括接电头3、转轴2和旋转台1，转轴2穿设在旋转台1中心，滑动台和转轴2通过轴承连接，转轴2上设有导电法兰8，转轴2通过导电法兰8与接电头3相导通。接电头3通过轴承与转轴2连接，从而使得接电头3与转轴2之间只能传递轴向力而不能传递扭矩的技术效果。导电法兰8、转轴2和接电头3均由导电材料制成，该导电材料可以为铜、还可以为铁或铝。旋转台1用于旋转工件，旋转台1上设有导电端4，导电端4用于涨紧工件并传递焊接电流，当接电头3沿轴向向上运动时，通过轴承推动转轴2向上运动，使得导电法兰8与旋转台1接触使得导电端4与接电头3相导通。

进一步参照图3和图4，导电端4为涨紧机构，包括能够导电的涨紧套41和设置在涨紧套41内的锥轴42，涨紧套41上设有涨紧工件的涨紧块43，涨紧块43底部设有斜面，锥轴42固接在转轴2前端，转轴2推动锥轴42向上移动时，锥轴42推动涨紧块43沿着锥轴42径向向外运动，从而涨紧在工件的工件孔处。涨紧套41和涨紧块43均采用导电材料制成。

进一步参照图4，涨紧块43内设有复位弹簧，当转轴2向下移动时复位弹簧沿锥轴42径向向内运动，从而松开工件。

进一步参照图5，旋转台1上设有与导电法兰8相接触导通的接触头13，接触头13上端连接导电端4，用于导电端4与接电头3之间的导通。

进一步参照图2和图3，接电头3为一种由导电材料制成的联轴器，该联轴器一端连接有连接轴5，另一端通过轴承与旋转轴2连接，连接轴5固接在导杆推动机构6上，导杆推动机构6通过连接轴5驱动接电头3向上径向运动。该导杆推动机构6可通过气缸或液压缸推动。

进一步参照图3和图5，接电头3上设有导电线耳11，导电线耳11用于接入焊接电源的零线。

进一步参照图3和图5，由于轴承主要承受轴向力，采用止推轴承10作为接电头3与转轴2之间的连接件。当轴向力较小时，还可采用深沟球轴承作为接电头3和转轴2之间的连接件。本实施例采用两个反向布置的止推轴承10连接接电头3和转轴2，能够承受两个方向上的轴向力。

进一步参照图5，转轴2上设有轴承端盖9，轴承端盖9用于轴向固定止推轴承10和实现导电法兰8与接电头3之间的电连接，导电法兰8与旋转台1之间设有压缩弹簧12，压缩弹簧12用于将导电法兰8压紧在轴承端盖9上，轴承端盖9有导电材料制成，导电法兰8上的焊接电流经轴承端盖9流入接电头3中。

进一步参照图3，旋转台1上通过螺钉固接有导电盘7，导电端4通过螺钉或焊接的方式固接在导电盘7上，接触头13通过紧定螺钉固定穿设在导电盘7上。

进一步，旋转台1可通过齿轮与电动机(附图中未标出)驱动旋转。

具体实施时，推动机构6通过连接轴5和接电头3推动转轴2轴向移动，使得导电法兰8压紧在轴承端盖9上，接触头13的下端与导电法兰8相接触，同时锥轴42推动涨紧块43涨紧工件孔，工件固定旋转台1上并使工件孔的底部与涨紧套41相接触。使得工件上的焊接电流能够通过涨紧套41和涨紧块43流经接触头13并经导电法兰8流至接电头3流出，与工件接触的焊头形成一个焊接回路。本实用新型通过既能旋转又能轴向移动的转轴2实现的旋转导电和工作涨紧的功能。

实施例2

本实施例取消接触头13结构，采用锥轴42和涨紧块43使得焊接电流导至接电头3中。在本实施例中，锥轴42和涨紧块43均采用导电材料制成，使得焊接电流依次经过涨紧块43、锥轴42、转轴2、导电法兰8、接电头3，将焊接电流引向电源处。由于焊头部分一般连接火线，故上述接电头3将焊接电流引向电源的零线处。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，如结合上述两个实施例的焊接回路，使得焊接电流既能流经涨紧套41，又能流经锥轴42，同样能够实现本实用新型的技术效果，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。