一种法兰锻造用深孔切除模具的制作方法

文档序号:19204392发布日期:2019-11-25 22:57阅读:282来源:国知局
一种法兰锻造用深孔切除模具的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种法兰锻造用深孔切除模具。



背景技术:

法兰(flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。

法兰在锻造时,需要使用到深孔切除模具,但是,目前市场上现有的切除模具在使用时,切除模具在安装拆卸时流程繁琐,从而大大降低了切除模具的使用效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种法兰锻造用深孔切除模具,具备对切除模具起到便于安装和拆卸的优点,解决了现有的切除模具在安装和拆卸时流程繁琐的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰锻造用深孔切除模具,包括上模具和下模具,所述上模具的两侧均设有固定杆,所述固定杆的底部设有卡杆,所述下模具的两侧均设有活动箱,所述卡杆的底部贯穿并延伸至活动箱的内腔,所述活动箱的内腔设有卡板,所述卡杆的表面开设与卡板相适配的卡孔,所述卡板的表面套设有移动板,所述活动箱内腔两侧的顶部均开设有与移动板相适配的滑槽,所述移动板的右侧套设有限位板,所述限位板的右侧与活动箱的连接处套设有第二弹簧,所述移动板右侧的顶部和底部与活动箱的连接处设置有第一弹簧,所述卡板的右侧贯穿并延伸至活动箱的右侧,所述卡板的右侧设有拉环。

优选的,所述上模具的两侧与固定杆的连接处均通过固定块和固定螺栓固定连接,且两个固定杆关于上模具呈中心对称。

优选的,所述拉环的表面套设有防滑套,且防滑套的内腔通过粘合剂与拉环固定连接。

优选的,所述下模具的两侧与活动箱的连接处均通过固定件固定连接。

优选的,所述第一弹簧的两端与移动板和活动箱的连接处均通过焊接形式固定连接,所述第二弹簧的两端与限位板和活动箱的连接处均通过焊接形式固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过上模具、下模具、固定杆、卡杆、活动箱、卡板、移动板、滑槽、限位板、第一弹簧、第二弹簧、拉环和卡孔相互配合,可在切除模具在使用时,可对切除模具起到便于安装和拆卸的作用,避免了现有的切除模具在使用时,切除模具在安装拆卸时流程繁琐,从而大大降低了切除模具的使用效率,适合推广使用。

2、本实用新型通过固定块和固定螺栓,可对固定杆起到固定的作用,这样固定杆在使用时效果更好,避免了固定杆在使用时出现松动的状况,从而导致固定杆在长时间使用时出现掉落的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型活动箱内腔结构示意图;

图3为本实用新型卡杆右侧结构示意图。

图中:1上模具、2下模具、3固定块、4固定螺栓、5固定杆、6卡杆、7活动箱、8卡板、9移动板、10滑槽、11限位板、12第一弹簧、13第二弹簧、14拉环、15卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,一种法兰锻造用深孔切除模具,包括上模具1和下模具2,下模具2的两侧与活动箱7的连接处均通过固定件固定连接,上模具1的两侧与固定杆5的连接处均通过固定块3和固定螺栓4固定连接,本实用新型通过固定块3和固定螺栓4,可对固定杆5起到固定的作用,这样固定杆5在使用时效果更好,避免了固定杆5在使用时出现松动的状况,从而导致固定杆5在长时间使用时出现掉落的状况,且两个固定杆5关于上模具1呈中心对称,上模具1的两侧均设有固定杆5,固定杆5的底部设有卡杆6,下模具2的两侧均设有活动箱7,卡杆6的底部贯穿并延伸至活动箱7的内腔,活动箱7的内腔设有卡板8,卡杆6的表面开设与卡板8相适配的卡孔15,卡板8的表面套设有移动板9,活动箱7内腔两侧的顶部均开设有与移动板9相适配的滑槽10,移动板9的右侧套设有限位板11,限位板11的右侧与活动箱7的连接处套设有第二弹簧13,第二弹簧13的两端与限位板11和活动箱7的连接处均通过焊接形式固定连接,移动板9右侧的顶部和底部与活动箱7的连接处设置有第一弹簧12,第一弹簧12的两端与移动板9和活动箱7的连接处均通过焊接形式固定连接,卡板8的右侧贯穿并延伸至活动箱7的右侧,卡板8的右侧设有拉环14,拉环14的表面套设有防滑套,且防滑套的内腔通过粘合剂与拉环14固定连接,本实用新型通过上模具1、下模具2、固定杆5、卡杆6、活动箱7、卡板8、移动板9、滑槽10、限位板11、第一弹簧12、第二弹簧13、拉环14和卡孔15相互配合,可在切除模具在使用时,可对切除模具起到便于安装和拆卸的作用,避免了现有的切除模具在使用时,切除模具在安装拆卸时流程繁琐,从而大大降低了切除模具的使用效率,适合推广使用。

使用时,拉倒拉环14,通过拉环14带动卡板8进行移动,在卡板8从卡杆6上的卡孔15内移出时,即可对上模具1进行打开,法兰安装完成时,上模具1上的卡杆6放置在活动箱7内,松开拉环14,通过第一弹簧12和第二弹簧13带动限位板11和移动板9移动,通过限位板11和移动板9带动卡板8移动,在卡板8移动到卡杆6上的卡孔15内时,即可对卡杆6进行固定。

综上所述:该法兰锻造用深孔切除模具,通过上模具1、下模具2、固定杆5、卡杆6、活动箱7、卡板8、移动板9、滑槽10、限位板11、第一弹簧12、第二弹簧13、拉环14和卡孔15,解决了现有的切除模具在安装和拆卸时流程繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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