角码切割锯的下料机构的制作方法

本实用新型属于角码切割锯技术领域，具体涉及角码切割锯的下料机构。

背景技术：

角码切割锯可以快速切割加工角码，尤其是多工位角码切割锯，切割台上会快速堆积切割好的角码。现有的角码切割锯没有专门的角码下料机构，都是依靠工人伸手去将角码拨开取下。这种方式存在安全隐患，角码不及时下料还会影响角码切割锯的继续生产。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：角码切割锯的下料机构，所述角码切割锯包括有机体，机体上设有切割台面，切割台面上用于下料的一端安装有下料输送带，下料输送带由电机带动转动，下料输送带的前半段水平，后半段向下倾斜，机体旁设有接料桶，下料输送带的后半段末端位于接料桶的上方。

所述下料输送带包括有输送皮带以及设于输送皮带内的第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴均可转动的安装在机体内，第一转轴和第二转轴之间的输送皮带构成下料输送带的前半段，第二转轴和第三转轴之间的输送皮带构成下料输送带的后半段，电机带动第一转轴由转动，第一转轴通过输送皮带带动第二转轴和第三转轴转动。

接料桶内设有内桶，内桶的上端通过挂钩挂在接料桶的桶壁上，内桶的底板及桶壁上均匀分布有若干通孔，内桶的底与接料桶的底板之间具有间隙，接料桶内装有保护液。

机体内桶上固定有提手。

机体的一侧设有朝机体内部凹陷形成容纳室，接料桶部分嵌于容纳室中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的角码切割锯的下料机构，能够实现角码的快速有效下料，避免工人伸手在切割锯旁拨弄角码，减少安全事故，避免角码在切割台上长时间滞留，保证切割锯的正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剖面示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，角码切割锯的下料机构，所述角码切割锯包括有机体1，机体1上设有切割台面2，切割台面2上用于下料的一端安装有下料输送带3，下料输送带3由电机带动转动，下料输送带3的前半段4水平，后半段5向下倾斜，机体1旁设有接料桶6，下料输送带3的后半段5末端位于接料桶6的上方。切割好的角码经下料输送带3输送至接料桶6上方，并自动滑落至接料桶6内，完成角码的下料。下料输送带3的前半段4将角码带离切割锯7旁，下料输送带3的后半段5倾斜，加快角码的下料。

所述下料输送带3包括有输送皮带8以及设于输送皮带8内的第一转轴9、第二转轴10和第三转轴11，第一转轴9、第二转轴10和第三转轴11均可转动的安装在机体1内，第一转轴9和第二转轴10之间的输送皮带8构成下料输送带3的前半段4，第二转轴10和第三转轴11之间的输送皮带8构成下料输送带3的后半段5，电机带动第一转轴9由转动，第一转轴9通过输送皮带8带动第二转轴10和第三转轴11转动。

接料桶6内设有内桶12，内桶12的上端通过挂钩13挂在接料桶6的桶壁上，内桶12的底板及桶壁上均匀分布有若干通孔，内桶12的底与接料桶6的底板之间具有间隙，接料桶6内装有保护液。角码掉落后通过保护液缓冲，避免角码在摔落过程中磕伤，减少噪音。提起内桶12，滤干，将内桶12内的角码倒出，重新放回接料桶6中。从而快速的将接料桶6内的角码取出，保护液能够重复多次实用。保护液可以是普通的水，也可以是防锈油等油液。

内桶12上固定有提手14。方便将内桶从接料桶中取出。

机体1的一侧设有朝机体1内部凹陷形成容纳室15，接料桶6部分嵌于容纳室15中。保证角码能够准确掉入接料桶6中，接料桶6嵌在容纳室中，接料桶6容易定位。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。