一种用于电缆矫正的新型支架结构的制作方法

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，具体为一种用于电缆矫正的新型支架结构。

背景技术：

电缆通常缠绕在线圈架上，在铺设时从线圈架上放下的电缆成弯曲状，不利于电缆铺设，此时需要将其矫正，目前的矫正方法都是人为掰动，但是，电缆粗细不一，越粗的电缆越硬，粗电缆人为矫正吃力，为此我们提出一种用于电缆矫正的新型支架结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆矫正的新型支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆矫正的新型支架结构，包括底座，所述底座顶部一端铰接安装架的一侧侧板，所述底座顶部一端另一端外壁和安装架的另一侧侧板间安装相配合的合页扣，所述底座顶部开有V型槽，所述安装架的顶板上通过螺纹结构连接压杆，所述安装架两侧侧板间滑动卡接压板，所述压杆的一端转动贯穿压板，所述压板两侧的压杆上固定安装压环，且两个压环分别紧密接触压板底部和顶部，所述压板内开有滑槽，所述滑槽两端内壁转动套接双头螺柱的两端，所述滑槽内的压杆上固定套接第一锥齿轮，所述双头螺柱中部固定套接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，所述双头螺柱两端均通过螺纹结构连接滑块，两个所述滑块分别滑动卡接在滑槽的两端，所述滑块的两端均贯穿滑槽并固定连接安装板，所述安装板上固定安装固定轴，所述固定轴上转动套接矫正辊。

优选的，所述压杆的顶部贯穿安装架的顶板并固定安装旋转把手，所述安装架靠近合页扣的一侧顶部固定安装下压把手，所述旋转把手和下压把手表面均为网状防滑结构。

优选的，所述压杆的轴线和V型槽底部轴线位于同一平面上，两个所述滑块对称安装在V型槽底部轴线的两侧，所述安装板的高度大于矫正辊的直径。

优选的，所述压板为两块相同的长方体板紧密贴合形成，且两块相同的长方体板两侧均固定安装限位块，所述限位块间通过螺栓连接，所述安装架两侧板内壁上开有限位槽，所述限位块滑动卡接在限位槽内。

优选的，所述压环和压杆间通过过盈配合套接，且两个压环间距等于压板的厚度。

优选的，所述双头螺柱两端和滑块间的螺纹结构的螺距相同，且螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过矫正辊和V型槽挤压电缆，使得电缆在V型槽内自定心，从而使得电缆被拉直矫正；压杆和安装架顶板通过螺纹结构连接，转动压杆使得压板下移，同时，压杆转动通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动双头螺柱转动，从而使得两个滑块相互靠近，则矫正辊在下移的同时相互靠近，逐渐接触并向内挤压电缆，使得电缆底部在V型槽内自定心，适用于不同大小的电缆，从而将电缆矫正；当某一段矫正完毕后可以打开合页扣，通过下压把手带动安装架转动，从而矫正后续其他部分的电缆，过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑槽处俯视视剖面结构示意图；

图4为本实用新型压板结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3 V型槽、4压杆、5压板、6滑槽、7滑板、8安装板、9固定轴、10矫正辊、11限位槽、12限位块、13旋转把手、14下压把手、15合页扣、16压环、17双头螺柱、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆矫正的新型支架结构，包括底座1，底座1顶部一端铰接安装架2的一侧侧板，底座1顶部一端另一端外壁和安装架2的另一侧侧板间安装相配合的合页扣15，底座1顶部开有V型槽3，安装架2的顶板上通过螺纹结构连接压杆4，安装架2两侧侧板间滑动卡接压板5，压杆4的一端转动贯穿压板5，压板5两侧的压杆4上固定安装压环16，且两个压环16分别紧密接触压板5底部和顶部，压板5内开有滑槽6，滑槽6两端内壁转动套接双头螺柱17的两端，滑槽6内的压杆4上固定套接第一锥齿轮18，双头螺柱17中部固定套接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19啮合第一锥齿轮18，双头螺柱17两端均通过螺纹结构连接滑块7，两个滑块7分别滑动卡接在滑槽6的两端，滑块7的两端均贯穿滑槽6并固定连接安装板8，安装板8上固定安装固定轴9，固定轴9上转动套接矫正辊10。将电缆放在V型槽3内，将安装架2和底座1通过合页扣15卡接，转动压杆4，压杆4通过螺纹结构在安装架2顶板上下移，从而推动压板5下移，同时，压杆4转动通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动双头螺柱17转动，从而使得两个滑块7相互靠近，则矫正辊10在下移的同时相互靠近，逐渐接触并向内挤压电缆，使得电缆底部在V型槽3内自定心，最终矫正辊10和V型槽3均与电缆相切，从而将电缆矫正。

压杆4的顶部贯穿安装架2的顶板并固定安装旋转把手13，便于矫正时转动压杆4；安装架2靠近合页扣15的一侧顶部固定安装下压把手14，方便将合页扣15打开，通过下压把手14带动安装架2转动下压电缆即可矫正；旋转把手13和下压把手14表面均为网状防滑结构。

压杆4的轴线和V型槽3底部轴线位于同一平面上，两个滑块7对称安装在V型槽3底部轴线的两侧，使得矫正辊10和V型槽3对电缆相切进行自定心，从而矫正电缆；安装板8的高度大于矫正辊10的直径，使得矫正辊10能够接触电缆并挤压时能够摩擦转动。

压板5为两块相同的长方体板紧密贴合形成，且两块相同的长方体板两侧均固定安装限位块12，限位块12间通过螺栓连接，安装架2两侧板内壁上开有限位槽11，限位块12滑动卡接在限位槽11内，便于安装第一锥齿轮18、第二锥齿轮19和双头螺杆17，且限位块12卡接限位槽11避免压板5移动时倾斜。

压环16和压杆4间通过过盈配合套接，且两个压环16间距等于压板5的厚度，从而将压板5夹紧，便于带动压板5上下移动。

双头螺柱17两端和滑块7间的螺纹结构的螺距相同，且螺旋方向相反，使得两个矫正辊10同时靠近或远离。

工作原理：本实用新型使用时，先通过旋转把手13转动压杆4，使得压杆4带动压板5上移，同时压杆4转动通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动双头螺柱17转动，从而使得两个滑块7相互远离，两个矫正辊10相互远离，将安装架2转动开启并将电缆放在V型槽3上，闭合安装架2并加盖合页扣15关闭，转动压杆4，压杆4通过螺纹结构在安装架2顶板上下移，从而推动压板5下移，同时压杆4转动通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动双头螺柱17转动，从而使得两个滑块7相互靠近，则矫正辊10在下移的同时相互靠近，逐渐接触并向内挤压电缆，使得电缆底部在V型槽3内自定心，最终矫正辊10和V型槽3均与电缆相切(如图2中的虚线部分即为电缆横截面)，从而对一个电缆进行第一段矫正，且适用于不同大小的电缆；第一段矫正后，一般可采用直接拉拽的形式将后续电缆抻平拉直，但是对于直径较大的线缆来说阻力会比较大，所以可采用分段矫正的形式，即打开合页扣15，通过下压把手14带动安装架2转动打开，矫正辊10和V型槽3松开电缆，拉动电缆至下一段弯曲处，此时电缆直径未改变，则无需再次调节压板5和矫正辊10，此时通过下压把手14带动安装架2闭合，在闭合过程中矫正辊10和V型槽3再次对电缆挤压矫正，从而矫正后续电缆，直到更换不同直径电缆时再重复上述操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。