一种单管堆焊冷却结构的制作方法

本实用新型涉及单管360°堆焊冷却技术领域，具体为一种单管堆焊冷却结构。

背景技术：

随着社会的发展，各个物件的连接方式也越来越多样化，焊接技术为其中常见的一种。焊接技术就是将两个物体通过焊丝连接在一起，其稳固性很强，不易分开，而在焊接技术中有一种为单管360°堆焊技术，也是生产加工中较为常见的焊接技术。

然而，现有的单管堆焊冷却的方式有空气冷却、水冷却、油冷却等，这些方式下的冷却工装繁琐以及拆装耗时耗力，冷却速度慢，且无法准确的控制堆焊焊缝的焊接温度，进而不利于焊层的成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单管堆焊冷却结构，以解决上述背景技术中提出现有的单管堆焊冷却的方式有空气冷却、水冷却、油冷却等，这些方式下的冷却工装繁琐以及拆装耗时耗力，冷却速度慢，且无法准确的控制堆焊焊缝的焊接温度，进而不利于焊层成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单管堆焊冷却结构，包括水汽形成管，所述水汽形成管的内部设置有水汽混合腔，所述水汽形成管的上端与进水管的下端固定连接，所述进水管的上端设置有进水口，所述水汽形成管的右端与空气阀门的左端活动连接，所述空气阀门的内部设置有空气进口，所述水汽形成管的左端与对接头的右端活动连接，所述对接头的内部活动连接有堆焊单管，所述堆焊单管的内部设置有水汽混合出口。

优选的，所述水汽形成管的直径大于进水管的直径，且水汽形成管管壁的厚度大于进水管管壁的厚度，并且进水管穿过水汽形成管延伸至水汽混合腔的内部。

优选的，所述水汽形成管的内径为左大右小设计，且水汽形成管、空气阀门与对接头的中心处于同一水平直线上。

优选的，所述进水管位于水汽形成管的中间位置，且进水管向水汽形成管的右端倾斜向上设计。

优选的，所述空气阀门的左端与水汽形成管的右端螺纹式连接，且空气阀门内部的空气进口与水汽形成管内部的水汽混合腔相互接通，并且空气阀门的右端为六角螺母结构。

优选的，所述对接头的右端与水汽形成管的左端螺纹式连接，且对接头的内部与堆焊单管的外侧相互贴合，并且对接头为平放的漏斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单管堆焊冷却结构内的进水管在外部阀门的控制下，能产生稳定的水流，以及对水流量进行控制，同时在空气阀门的使用下，能稳定空气的流量，能够确保达到一个最佳的冷却效果，整个冷却结构的设计，利用了气流雾化冷却水，使冷却介质均匀与热源接触换热，雾化水变成水蒸气，随空气流带出，蒸汽温度大于100℃，达到了只用水冷却无法实现了效果，保证了所堆焊部位的温度，利于焊层成型，同时设备的构件可循环使用，使用后对水管管端无任何损伤，且能实现不同管径的堆焊冷却，连接也简单便捷，减少了大量的安装工作量，并且冷却系统相对合理，成本低，器件采购方便，以及在使用上还有很大的拓展空间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、水汽形成管；2、水汽混合腔；3、进水管；4、进水口；5、空气阀门；6、空气进口；7、对接头；8、堆焊单管；9、水汽混合出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单管堆焊冷却结构，包括水汽形成管1，水汽形成管1的内部设置有水汽混合腔2，水汽形成管1的上端与进水管3的下端固定连接，进水管3的上端设置有进水口4，水汽形成管1的右端与空气阀门5的左端活动连接，空气阀门5的内部设置有空气进口6，水汽形成管1的左端与对接头7的右端活动连接，对接头7的内部活动连接有堆焊单管8，堆焊单管8的内部设置有水汽混合出口9；

进一步的，水汽形成管1的直径大于进水管3的直径，且水汽形成管1管壁的厚度大于进水管3管壁的厚度，并且进水管3穿过水汽形成管1延伸至水汽混合腔2的内部，确保水能流入水汽混合腔2内被雾化，同时也避免进水管3过粗导致水流量过大，便于水流量的稳定控制；

进一步的，水汽形成管1的内径为左大右小设计，且水汽形成管1、空气阀门5与对接头7的中心处于同一水平直线上，便于空气阀门5的安装，以及确保使用时的稳定性；

进一步的，进水管3位于水汽形成管1的中间位置，且进水管3向水汽形成管1的右端倾斜向上设计，确保水流下时能被完全雾化，避免水在没有被雾化直接与焊缝接触；

进一步的，空气阀门5的左端与水汽形成管1的右端螺纹式连接，且空气阀门5内部的空气进口6与水汽形成管1内部的水汽混合腔2相互接通，并且空气阀门5的右端为六角螺母结构，便于空气阀门5的拆装，确保气体能进入水汽混合腔2内；

进一步的，对接头7的右端与水汽形成管1的左端螺纹式连接，且对接头7的内部与堆焊单管8的外侧相互贴合，并且对接头7为平放的漏斗形结构，便于对接头7的拆装，进而便于堆焊单管8的放入，同时避免焊接时堆焊单管8的晃动，确保焊接的顺利进行。

工作原理：首先将对接头7从水汽形成管1上旋下，将堆焊单管8的一头放入对接头7的内部，再将对接头7与水汽形成管1旋紧，打开空气阀门5，空气从空气进口6进入水汽形成管1内的水汽混合腔2内，调节空气阀门5的空气流量，当空气流量稳定后，打开与进水管3相连接的水阀门，并且通过水阀门上的流量计调节水的流量，水从进水口4流入进水管3，再由进水管3流入水汽形成管1内的水汽混合腔2内，流经的空气将水雾化成水汽，当堆焊单管8的另一头有水汽流出且稳定后，开始送入焊丝堆焊，堆焊时，水汽给堆焊的焊缝进行降温，在高温下，雾化的水变成时蒸汽，随着空气带出，完成一种单管堆焊冷却结构的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。