一种高压合成压机的制作方法

本实用新型涉及压机技术领域，具体地说是涉及合成压机。

背景技术：

合成压机，包括压机本体，所述的压机本体具有进油管道和回油管道，进油管道经过高压泵连接油箱和回油管道；现有技术中，压机本体上没有增压部件；这样，在生产过程中，往往会造成压机的压力欠缺，影响正常的工作，甚至影响产品质量和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种可以增压、保证正常工作、提高产品质量和生产效率的高压合成压机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高压合成压机，包括压机本体，所述的压机本体具有进油管道和回油管道，进油管道经过高压泵连接油箱和回油管道，其特征是：所述的进油管道中间连接一个三通，它还包括一个增压器，所述的增压器包括增压器壳体，壳体内具有上面的高压腔和下面的低压腔；所述的增压器的高压腔连接有输出管道，所述的增压器的低压腔连接输入管道，输出管道连接三通，输入管道经过主泵连接油箱。

进一步地讲，所述的增压器还连接有控制器。

进一步地讲，所述的增压器还具有信号传感器。

进一步地讲，所述的增压器还具有压力指示盘。

本实用新型的有益效果在于：这样的高压合成压机具有可以增压、保证正常工作、提高产品质量和生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的示意视图。

其中：1、压机本体2、进油管道3、回油管道4、高压泵5、油箱6、三通7、增压器8、高压腔9、低压腔10、主泵11、控制器12、信号传感器13、压力指示盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种高压合成压机，包括压机本体1，所述的压机本体具有进油管道2和回油管道3，进油管道2经过高压泵4连接油箱5和回油管道3，其特征是：所述的进油管道2中间连接一个三通6，它还包括一个增压器7，所述的增压器包括增压器壳体，壳体内具有上面的高压腔8和下面的低压腔9；所述的增压器的高压腔连接有输出管道，所述的增压器的低压腔连接输入管道，输出管道连接三通，输入管道经过主泵10连接油箱。

本实用新型有益增设了增压器，可以实现在正常情况下再增加一部分压力，通常情况下可以不开动这个增压器，当高压泵达到极限时，可以开动增压器，使压力进一步提高，实现本实用新型的目的。

另外，在高压合成时，压机保压期间如果出现压力泄露，由高压泵将油箱当中的液压油通过三通直接供到增压器高压腔当中进行补压，长时间的补压会造成增压器高压腔压力增大，油量增多，增压器低压腔油量减少造成卸压不能正常卸压，就需要在增压器的一个合适的位置设置一个信号传感器（型号：奥托尼克斯prt1-4do），用于检测增压器高压腔和低压腔压力均衡程度的压力指示盘，当高压腔压力和低压腔发生偏差时，压力指示盘回落至信号传感器位置，信号传感器接受信号传给控制器（型号：欧姆龙cp1h-xa40dt-d），由控制器发出指令启动主泵m2将油箱中的液压油供到增压器低压腔，保持增压器压力均衡，卸压时可以按照正常工艺卸压。利用高压合成用的增压器位置通过信号传感器感应，由控制器控制主泵和高压泵进行切换补压，保持增压器压力均衡，卸压时可以按照正常工艺卸压，还可以实现降低劳动强度、避免高压卸压过快造成的低压高温放炮、或合成单晶由于卸压不均造成的裂晶影响产品质量的缺点。

进一步地讲，所述的增压器还连接有控制器11。

控制器可以采取型号：欧姆龙cp1h-xa40dt-d的控制器。

进一步地讲，所述的增压器还具有信号传感器12。

所述的信号传感器可以采用型号奥托尼克斯prt1-4do的传感器。

进一步地讲，所述的增压器还具有压力指示盘13。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭示的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围。