一种活塞冷却喷嘴的成型工装的制作方法

文档序号:19536368发布日期:2019-12-27 15:56阅读:524来源:国知局
一种活塞冷却喷嘴的成型工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及到一种活塞冷却喷嘴的成型工装。



背景技术:

参考图5,活塞冷却喷嘴是汽车通用的配件之一,冷却喷嘴一般包括筒体以及与筒体轴线垂直并相通的油管,成品的油管是弯曲的,半成品的冷却喷嘴的油管是直管,因此在喷嘴最后一道加工工序需要将油管弯曲,在弯曲过程中需要对其进行定位。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种活塞冷却喷嘴的成型工装,能够应用于图5中的喷嘴的辅助加工。

为达上述目的,本实用新型的一个实施例中提供了一种活塞冷却喷嘴的成型工装,包括基座;

基座的底部设置有条形槽,条形槽的内部设置有内螺孔,条形槽内安装有矩形板,矩形板上设置有沉孔,并通过螺栓与条形槽的内螺孔连接,矩形板延伸至条形槽外部的部分设置有定位孔;

基座的上端设置有一个圆柱形的内孔,内孔的左侧设置有一个圆柱销,内孔的右侧设置有圆弧形的凸台,凸台的高度高于基座;凸台上设置有弧形槽;

凸台前后两侧内设有两个处于同一直线并贯穿凸台的两个安装孔,安装孔远离弧形槽的一端设置有内螺纹;其中一个安装孔用于安装对射式的光电传感器的发射端,另一个安装孔用于安装接收端;

光电传感器的发射端和接收端分别嵌入固定到一个套筒内,套筒布置在安装孔内并在套筒的尾端设置有固定帽;固定帽的外周设置有外螺纹与安装孔的内螺纹配合,固定帽的中心设有过线孔,并在固定帽上设置有两个六角孔。

优选的,固定帽安装后外端与凸台外侧齐平。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

本实用新型的基座通过矩形板固定在加工平台上,基座上的内孔和圆柱销能够对喷嘴进行导向和初步固定,弧形槽部分能够用于容纳并让油管在外力作用下形成与弧形槽同样的弧度的弯管;光电传感器能够用于计算加工的数量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中喷嘴固定在工装成型后的示意图,其中省略了矩形板和圆柱销;

图2为本实用新型一个实施例中工装的立体图;

图3为本实用新型一个实施例中工装的截面图;

图4为本实用新型一个实施例中凸台部分的内部结构示意图;

图5为现有技术喷嘴半成品的示意图,即本工装装配的特定喷嘴。

其中,1、基座;2、条形槽;3、内螺孔;4、矩形板;5、定位孔;6、内孔;7、圆柱销;8、凸台;9、弧形槽;10、安装孔;11、光电传感器;12、套筒;13、固定帽;14、过线孔;15、六角孔;16、筒体;17、连接板;18、油管;19、孔。

具体实施方式

本实用新型提供了一种活塞冷却喷嘴的成型工装,包括基座1;基座1的底部设置有条形槽2,条形槽2的内部设置有内螺孔3,条形槽2内安装有矩形板4,矩形板4上设置有沉孔,并通过螺栓与条形槽2的内螺孔3连接,矩形板4延伸至条形槽外部的部分设置有定位孔5。

条形槽2的设置是为了安装矩形板4,矩形板4和条形槽2通过内螺孔3和螺栓连接,这边实现可拆卸连接,能够增加工装的使用范围。矩形板上额外设置的定位孔能够配合另外的螺栓等让矩形板固定在加工平台上,从而实现基座的固定。

基座1的上端设置有一个圆柱形的内孔6,内孔6的左侧设置有一个圆柱销7。半成品的喷嘴包括一个带孔的筒体16,筒体16左侧为一个带有孔19的连接板17,另一侧为油管18,油管18的位置高于连接板17。筒体16嵌入内孔6、连接板14嵌入圆柱销7是可以起到导向作用,在将直管的油管加工成弯管的油管时,可以使用气缸压紧筒体。

内孔6的右侧设置有圆弧形的凸台8,凸台8的高度高于基座1,高度差以油管安装在弧形槽9内后基座1能够刚好能够与内孔6底部接触,连接板17能够与圆柱销7装配。凸台8上设置有弧形槽9,在加工前油管的一段与弧形槽9的水平部分接触,加工过程是让油管的其余部分沿弧形槽9弯曲,最后形成弯管。本实用新型是一种装夹工装,需要配合其他辅助设备来使直管受力沿弧形槽弯曲,例如使用气缸分别依次从竖直方向和水平方向进行挤压。

凸台8前后两侧内设有两个处于同一直线并贯穿凸台的两个安装孔10,安装孔10远离弧形槽9的一端设置有内螺纹;其中一个安装孔用于安装对射式的光电传感器的发射端,另一个安装孔用于安装接收端。

光电传感器11的发射端和接收端分别嵌入固定到一个套筒12内,套筒12布置在安装孔10内并在套筒12的尾端设置有固定帽13,固定帽13安装后外端与凸台8外侧齐平。固定帽13的外周设置有外螺纹与安装孔10的内螺纹配合,固定帽13的中心设有过线孔14,并在固定帽上设置有两个六角孔15。

安装孔10的设置位置可以是在凸台8的水平段,即靠近内孔6的一端。在安装时首先让发射端和接收端分别装入套筒12内,然后将套筒12推入安装孔10内,安装孔10的顶端能够将套筒12格挡在内部避免伸出到弧形槽9内,但是也具有孔便于信号的发射和接收。然后让传感器的线路通过过线孔14,让固定帽13与内螺纹配合,将套筒12挤压固定到安装孔10内。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

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