一种通用的角度圆弧加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种通用的角度圆弧加工装置。

背景技术：

方孔套是铁路信号产品zd9转辙机的防护部件，如图1-6所示，其外形为一左圆右方的阶梯轴，右端轴心为大圆孔18，左端轴心为较小的φ54圆与40×50mm小长方相叠加的孔19。该方孔套φ54孔上设有与水平面呈8°的r12.5的圆弧20，该圆弧与40×50mm方孔的位置关系有两种，一种在长度为40mm那条边的同侧(如图1-3所示)，一种在长度为50mm那条边的同侧(如图4-6所示)。现要求用同一装置加工此两种方孔套的r12.5的圆弧20。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种通用的角度圆弧加工装置，能够解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通用的角度圆弧加工装置，包括底座、定位芯和压板，所述底座中间设有一凸台，凸台上端面为一倾斜面，凸台中心处设有与倾斜面垂直的定位芯安装孔，定位芯安装孔贯穿底座，定位芯安装孔的孔周设有a键槽和b键槽，a键槽和b键槽在定位芯安装孔内呈90°角排布，a键槽和b键槽均上下贯通，定位芯包括自上而下依次固定连接的l形定位块、固定圆托和防转轴，防转轴的一侧设有一键槽，防转轴插入定位芯安装孔内，该键槽与a键槽或b键槽通过键连接，定位芯可拆卸固定在凸台上，压板设有若干个，分别通过双头螺栓可拆卸安装在凸台上，待加工工件套在l形定位块外，若干个压板共同压紧待加工工件。

进一步，所述压板上设有压板安装孔和支撑安装孔，压板安装孔设于压板的中间位置，支撑安装孔设于压板的一端，压板支撑柱插入到支撑安装孔内，支撑于压板和凸台之间，双头螺栓旋合于压板安装孔内。

进一步，所述压板安装孔为长孔，其长度大于双头螺栓的螺纹部的外径。

进一步，所述压板设有两个，分别通过双头螺栓对称安装在定位芯的两侧。

进一步，所述底座的左右两边各设有一个u形口，底座通过u形口由t型螺栓固定在机床上。

进一步，所述倾斜面的倾斜角度为8°。

进一步，所述凸台上，在与定位芯安装孔同轴的圆周上均布着四个螺纹孔，固定圆托通过螺纹孔由四个沉头螺钉紧固在底座的凸台上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种通用的角度圆弧加工装置，具有以下有益效果：待加工面位于长方定位芯轴长宽不同边的问题得到了解决，本实用新型结构简单、操作方便快捷、加工尺寸精度可靠，而且加工成本低，便于维修，本通用装置的应用提高了工作效率，节约了一半的装置制造成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为待加工圆弧在40mm同侧的工件视图；

图2为图1的左视剖视图

图3为图2中a-a面剖视图；

图4为待加工圆弧在50mm同侧的工件视图；

图5为图4的左视剖视图；

图6为图5中b-b面剖视图；

图7为本实用新型使用时的示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为图7中底座的结构示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为图7中定位芯的结构示意图；

图12为图11的右视图；

图13为图11的俯视图；

图14为图11中防转轴的水平剖视图；

图15为图8中压板的结构示意图；

图16为压板的水平剖视图；

图17为压板支撑柱的结构示意图；

附图标记说明：

1-底座；2-定位芯；21-l形定位块；22-固定圆托；23-防转轴；3-双头螺栓；4-压板；5-沉头螺钉；6-待加工工件；7-键；8-凸台；9-u形口；10-螺纹孔；11-定位芯安装孔；12-键槽；13-a键槽；14-b键槽；15-压板安装孔；16-支撑安装孔；17-压板支撑柱；18-大圆孔；19-相叠加的孔；20-圆弧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图7-17所示，一种通用的角度圆弧加工装置，包括底座1、定位芯2和压板4，所述底座1中间设有一凸台8，凸台8上端面为一倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为8°。用以将待加工工件的r12.5圆弧20摆正(使圆弧垂直于水平面)。

凸台8中心处设有与倾斜面垂直的定位芯安装孔11，定位芯安装孔11贯穿底座1，定位芯安装孔11的孔周设有a键槽13和b键槽14，a键槽13和b键槽14在定位芯安装孔11内与该孔的轴线呈90°角排布，便于在两种方孔套切换使用时精确定位、安装方便。

a键槽13和b键槽14均上下贯通，定位芯2包括自上而下依次固定连接的l形定位块21、固定圆托22和防转轴23，防转轴23的一侧设有一键槽12，防转轴23插入定位芯安装孔11内，该键槽与a键槽13或b键槽14通过键7连接，定位芯2可拆卸固定在凸台8上，压板4设有2个，分别通过双头螺栓3可拆卸安装在凸台8上，并对称安装在定位芯2的两侧。待加工工件6套在l形定位块21外，若干个压板4共同压紧待加工工件6。

所述压板4上设有压板安装孔15和支撑安装孔16，压板安装孔15设于压板4的中间位置，支撑安装孔16设于压板4的一端，压板支撑柱17插入到支撑安装孔16内，支撑于压板4和凸台8之间，双头螺栓3旋合于压板安装孔15内。

所述压板安装孔15为长孔，其长度大于双头螺栓3的螺纹部的外径。

所述底座1的左右两边各设有一个u形口9，底座1通过u形口9由t型螺栓固定在机床上。

所述凸台8上，在与定位芯安装孔11同轴的圆周上均布着四个螺纹孔10，固定圆托22通过螺纹孔10由四个沉头螺钉5紧固在底座1的凸台8的倾斜面上。

待加工工件6的待加工面有两个，分别位于长方定位芯轴(l形定位块21)的长边和宽边一侧，而且待加工面与定位芯2的轴向呈角度关系。

使用时，将本装置用t型螺栓通过u形口9固定在机床上，当待加工工件6的待加工圆弧20在40×50mm方孔的尺寸50mm同侧时，定位芯2的键槽12对应底座1中定位芯安装孔11的a键槽13装配(将键7先插入到键槽12内后，再将定位芯2插入到定位芯安装孔11内)；将待加工工件40×50mm孔穿过定位芯2，旋紧两个压板4的螺母将待加工工件6固定在8°倾斜面上，即完成了工件在机床上的定位装夹，运行机床即可完成该圆弧20的加工；待加工工件6圆弧20在40×50mm方孔的尺寸40mm同侧时，定位芯2的键槽12对应底座1中定位芯安装孔11的b键槽14装配即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。