焊接笔的制作方法

本实用新型涉及焊接工具技术领域，特别是涉及一种焊接笔。

背景技术：

印刷电路板作为元器件的“载体”，其可靠性决定着整机使用的可靠性及耐用性，尤其是承载着元器件贴装的焊盘，焊盘与基材的粘合强度有为重要。为了确保产品的品质，焊盘拉脱强度测试是印刷电路板企业用来检测焊盘粘合强度的必不可少的测试。

该测试方法需要用电烙铁将锡丝融化并将引线焊接与焊盘上，并要求引线与焊盘垂直，焊接后，安装于拉力试验机上，将引线夹持于试验机的夹具上，以50mm/min的匀速垂直向上的拉力进行拉脱试验。

该焊接方法主要有不足点为：在焊接时，需要保证引线与焊盘垂直，目前只能依赖操作人员通过手动控制，难以做到引线与焊盘垂直，从而影响测试结果，其工作效率低，而且产品品质难以控制。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种焊接笔，其使得焊接笔可以根据焊盘拉脱测试的需求，对引线进行固定安装，并且配合定位器以确保焊接时引线与焊盘垂直，可以简单、快速和精准地达到焊盘拉脱测试的焊接要求，工作效率提高，产品品质管控方便。

一种焊接笔，包括：

笔身；笔身内设有供锡丝穿过的活动通道；

连接在笔身一端的笔头；笔头设有固定件和定位器；固定件用于安装引线；定位器活动设置于笔头上且用于将引线限制为与焊接面垂直的姿态；笔头还设有连通活动通道的导向孔；导向孔用于引导从活动通道伸出的锡丝朝向引线延伸；以及

连接在笔头上的发热头；发热头用于加热锡丝以将引线与焊盘焊接在一起。

上述焊接笔，使用时，将焊盘拉脱测试所需的引线通过固定件安装在笔头上，锡丝从笔身穿入并且从笔头的导向孔穿出并且朝向引线的端部延伸。在焊接时，通过笔头上的定位器将引线限制为与焊接面垂直的姿态，然后通过发热头对锡丝进行加热，使得锡丝熔融，并且使得引线的端部在垂直的状态下与焊盘连接在一起。通过上述设计，使得焊接笔可以根据焊盘拉脱测试的需求，对引线进行固定安装，并且配合定位器以确保焊接时引线与焊盘垂直，可以简单、快速和精准地达到焊盘拉脱测试的焊接要求，工作效率提高，产品品质管控方便。

在其中一个实施例中，定位器设有直角件；直角件的其中一个直角边用于抵靠引线；直角件的另一个直角边用于抵靠焊盘。在焊接时，利用直角件的一个直角边对引线的姿态进行调整和限制，同时，直角件的另一个直角边确保了焊盘的焊接面与引线达到相互垂直状态。

在其中一个实施例中，定位器相对于笔头为可滑动、或者可伸缩、或者可拆的结构设置。在不需要使用引线与焊盘垂直焊接的功能时，可以通过滑动、或者伸缩、或者拆卸的方式调整定位器的位置，使得焊接笔可以在不妨碍焊接动作的前提下，实现常规的焊接功能。

在其中一个实施例中，笔头还设有局部包裹发热头的隔热套；隔热套用于防止锡丝在笔身以及笔头内受热熔融且保证锡丝在发热头的尖端处受热熔融。隔热套可以确保锡丝在接近引线的端部时才熔融，使得焊接更加精准。

在其中一个实施例中，笔身设有放出组件；放出组件用于控制锡丝的放出。通过放出组件来控制锡丝的放出，提高对锡丝的控制能力。

在其中一个实施例中，放出组件包括：放出按钮、抵接放出按钮的夹块、连接夹块的弹性件、以及位于夹块靠近笔头处的卡头；放出按钮和夹块之间通过斜楔结构连接；放出按钮用于挤压夹块且推动夹块朝向笔头移动；夹块用于在放出按钮的挤压下压紧锡丝且带动锡丝朝向笔头移动；弹性件用于为夹块提供复位的驱动力；卡头为弹性的喇叭形结构设置；卡头用于当夹块复位时收缩以锁紧锡丝的位置。当需要放出锡丝时，按下放出按钮，放出按钮挤压夹块，使得夹块咬紧锡丝，并且在斜楔结构的联动下，夹块往笔头所在的方向移动以带动锡丝伸出，达到放出锡丝的目的。当松开放出按钮时，在弹性件的作用下，夹块和放出按钮复位，此时，位于夹块靠近笔头的一端的弹性的卡头也跟随夹块复位，在卡头复位到活动通道的出口处的位置时，卡头被挤压而收缩，进而将锡丝咬住，使得锡丝的伸出量被锁定。

在其中一个实施例中，笔身设有电连接发热头的加热开关；加热开关用于控制发热头的启动或者关闭。

在其中一个实施例中，笔身设有电连接发热头的温度调节开关；温度调节开关用于控制发热头的加热温度。

在其中一个实施例中，笔身设有用于抗夹持变形的金属外壳。设置金属外壳后，可以确保焊接笔可以被焊盘拉脱测试所用的万能试验机的夹持下不变形和不损伤。

在其中一个实施例中，该焊接笔还包括：连接在笔身远离笔头的一端的存放盒；存放盒连通活动通道且用于存放锡丝以向活动通道供给锡丝。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的焊接笔的示意图。

附图中各标号的含义为：

100-焊接笔；

10-笔身，11-活动通道，12-放出按钮，13-夹块，131-活动压块，14-弹性件，15-卡头；

20-笔头，21-定位器；

30-发热头；

40-存放盒；

200-锡丝；

300-引线。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，其为本实用新型的一种实施例的焊接笔100。

如图1所示，该焊接笔100包括：笔身10、连接在笔身10一端的笔头20、以及连接在笔头20上的发热头30。

在本实施例中，笔身10为圆柱形结构设置，其内设有供锡丝200穿过的活动通道11。此外，在本实施例中，笔身10设有用于抗夹持变形的金属外壳，其作用是，可以确保焊接笔100可以被焊盘拉脱测试所用的万能试验机的夹持下不变形和不损伤。可以理解地，在其他实施例中，笔身10也可以为方柱结构设置，而笔身10上的外壳也可以是塑料或者木质或者其他材质结构设置。

此外，为了控制锡丝200的放出，还可以对笔身10进行改良。

例如，在本实施例中，笔身10设有放出组件。放出组件用于控制锡丝200的放出。通过放出组件来控制锡丝200的放出，提高对锡丝200的控制能力。

进一步地，如图1所示的，其展示了一种放出组件的实现方式。该放出组件包括：放出按钮12、抵接放出按钮12的夹块13、连接夹块13的弹性件14、以及位于夹块13靠近笔头20处的卡头15。放出按钮12和夹块13之间通过斜楔结构连接。放出按钮12用于挤压夹块13且推动夹块13朝向笔头20移动。夹块13用于在放出按钮12的挤压下压紧锡丝200且带动锡丝200朝向笔头20移动。弹性件14用于为夹块13提供复位的驱动力。卡头15为弹性的喇叭形结构设置。卡头15用于当夹块13复位时收缩以锁紧锡丝200的位置。当需要放出锡丝200时，按下放出按钮12，放出按钮12挤压夹块13，使得夹块13咬紧锡丝200，并且在斜楔结构的联动下，夹块13往笔头20所在的方向移动以带动锡丝200伸出，达到放出锡丝200的目的。当松开放出按钮12时，在弹性件14的作用下，夹块13和放出按钮12复位，此时，位于夹块13靠近笔头20的一端的弹性的卡头15也跟随夹块13复位，在卡头15复位到活动通道11的出口处的位置时，卡头15被挤压而收缩，进而将锡丝200咬住，使得锡丝200的伸出量被锁定。

如图1所示，在本实施中，放出按钮12沿笔身10的径向设置且底端设有斜楔面，而夹块13上设有沿笔身10的径向设置的活动压块131，该活动压块131的顶端设有配合放出按钮12的斜楔面，当放出按钮12沿径向方向挤压该活动压块131时，活动压块131挤压位于夹块13的本体上的锡丝200，即活动压块131配合夹块13的本体将锡丝200咬住。并且，基于斜楔结构的特性，随着放出按钮12的挤压，活动压块131也被迫带着夹块13的本体向笔头20所在的方向移动，在此时，位于夹块13的本体靠近笔头20的一端的卡头15伸出到活动通道11的出口处之外，弹性的喇叭状卡头15展开，使得锡丝200可以顺利地伸出。

进一步地，在本实施例中，该弹性件14为套接在夹块13上的弹簧，该弹簧的一端为自由端，弹簧的另一端则为固定端并且可以与设置于活动通道11内的卡位凸块抵接。当夹块13朝向笔头20方向移动时，迫使弹簧压缩形变。

为了更好地控制发热头30的工作状态，还可以在笔身10上设置不同的控制结构。

例如，在其他实施例中，笔身10可以设有电连接发热头30的加热开关。加热开关用于控制发热头30的启动或者关闭。

又例如，在其他实施例中，笔身10可以设有电连接发热头30的温度调节开关。温度调节开关用于控制发热头30的加热温度，从而可以设置焊接的温度。

如图1所示，笔头20位于笔身10的一端(在一些实施例中，也可以将笔头20与笔身10设置为一体成型，即也可以理解为笔头20也是笔身10的一部分)，其设有固定件(图未示)和定位器21。固定件用于安装引线300。定位器21活动设置于笔头20上且用于将引线300限制为与焊接面垂直的姿态。笔头20还设有连通活动通道11的导向孔。导向孔用于引导从活动通道11伸出的锡丝200朝向引线300延伸。

固定件的设置目的在于，通过固定件可以根据焊盘拉脱测试的需要，将引线300装夹在笔头20上。在不需要使用引线300时，也可以将引线300拆卸下来。该固定件具体可以为夹钳、或者夹持座与螺钉、或者夹套等等。

对于定位器21，其设置的目的是使得引线300与被测的焊盘能够以垂直的姿态焊接在一次。

为了达到上述的目的，在本实施例中，定位器21设有直角件。直角件的其中一个直角边用于抵靠引线300。直角件的另一个直角边用于抵靠焊盘。在焊接时，利用直角件的一个直角边对引线300的姿态进行调整和限制，同时，直角件的另一个直角边确保了焊盘的焊接面与引线300达到相互垂直状态。

此外，为了使得焊接笔100在满足焊盘拉脱测试的引线300焊接的需求的前提下，也可以实现常规的焊接作业，因此，定位器21相对于笔头20为可滑动、或者可伸缩、或者可翻转、或者可拆的结构设置。在不需要使用引线300与焊盘垂直焊接的功能时，可以通过滑动、或者伸缩、或者可翻转、或者拆卸的方式调整定位器21的位置，使得焊接笔100可以在不妨碍焊接动作的前提下，实现常规的焊接功能。

例如，在本实施例中，定位器21可以沿笔身10的径向方向收缩活动，在需要使得其定位功能时，通过收缩调整，使得定位器21与引线300抵靠。

如图1所示，发热头30用于加热锡丝200以将引线300与焊盘焊接在一起。在本实施例中，用于安装引线300的固定件位于笔身10的中轴线侧边位置，而发热头30位于笔身10的中轴线的另一侧边位置，锡丝200则在笔头20上的导向孔的引导下从笔身10的中轴线出引出并且朝向发热头30与引线300之间的位置延伸。此外，发热头30以及导向孔的朝向均可以根据需求而设定，例如倾斜角度设置以便于发热头30将锡丝200融化在引线300的端部。需要说明的是，根据用户的需求，也可以将发热头30的位置设置于笔头20的中心，而用于安装引线300的固定件则位于发热头30的一侧。

此外，考虑到锡丝200若在于引线300接触前被加热熔融，则会降低焊接的精度，因此，在本实施例中，笔头20还可以设有局部包裹发热头30的隔热套。隔热套用于防止锡丝200在笔身10以及笔头20内受热熔融且保证锡丝200在发热头30的尖端处受热熔融。隔热套可以确保锡丝200在接近引线300的端部时才熔融，使得焊接更加精准。

如图1所示，在本实施例中，该焊接笔100还包括：连接在笔身10远离笔头20的一端的存放盒40。存放盒40连通活动通道11且用于存放锡丝200以向活动通道11供给锡丝200。通过此设计，可以使得焊接笔100在焊接前就自带锡丝200，无需在焊接过程中逐一添加，减少焊接前的准备时间。

进一步地，该存放盒40内可以设置收卷器，使得锡丝200可以收卷存放于存放盒40内。

上述焊接笔100，使用时，将焊盘拉脱测试所需的引线300通过固定件安装在笔头20上，锡丝200从笔身10穿入并且从笔头20的导向孔穿出并且朝向引线300的端部延伸。在焊接时，通过笔头20上的定位器21将引线300限制为与焊接面垂直的姿态，然后通过发热头30对锡丝200进行加热，使得锡丝200熔融，并且使得引线300的端部在垂直的状态下与焊盘连接在一起。通过上述设计，使得焊接笔100可以根据焊盘拉脱测试的需求，对引线300进行固定安装，并且配合定位器21以确保焊接时引线300与焊盘垂直，可以简单、快速和精准地达到焊盘拉脱测试的焊接要求，工作效率提高，产品品质管控方便。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。