一种激光打标机数字振镜用波簧的制作方法

本实用新型涉及激光打标机数字振镜相关技术领域，具体为一种激光打标机数字振镜用波簧。

背景技术：

激光打标机数字振镜是具有体积小，重量轻，速度快，精度高，稳定性好的特点，广泛应用于产品打码中，而激光打标机数字振镜中的稳定性强的原因是因为内部设置波簧，波簧相较于普通圆柱弹簧可减少50％的轴向空间甚至更多解决了激光打标机数字振镜轴向空间紧凑化的设计要求，同时其圆周受力均匀，可以更好的提升数字振镜的精密度。

目前的激光打标机数字振镜用波簧，在激光打标机工作中，几乎都是处于运动的状态，使得波簧与其它物件摩擦，产生了大量的热，降低波簧的使用寿命，因此，我们提出一种激光打标机数字振镜用波簧，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机数字振镜用波簧，以解决上述背景技术提出的目前激光打标机数字振镜用波簧，在激光打标机工作中，几乎都是处于运动的状态，使得波簧与其它物件摩擦，产生了大量的热，降低波簧的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机数字振镜用波簧，包括主杆、盒体和连接块，所述主杆的外侧设置有波簧主体，且波簧主体的顶端连接有顶座，并且波簧主体的底端连接有底座，所述盒体设置在波簧主体的外侧，且波簧主体的两端均连接有限位块，所述波簧主体的外侧两端均设置有波谷，且波谷单体之间设置有波峰，所述主杆的顶端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有定位销，所述连接块设置在主杆的顶端，且连接块的底端连接有定位销，所述盒体的外侧开设有卡槽，且卡槽的内部放置有散热片，所述波簧主体的外侧均匀涂抹有抗氧化层，且抗氧化层的外侧均匀涂抹有耐磨层。

优选的，所述盒体的外侧等角度开设有卡槽，且卡槽内部的散热片与波簧主体连接。

优选的，所述底座和顶座平行设置，且底座和顶座的顶面均呈平面结构，并且底座、波簧主体和顶座构成一体化结构。

优选的，所述波簧主体在底座和顶座之间等间距设置，且相邻的波簧主体上的波谷与波峰对应连接，并且波簧主体单体之间构成网格状结构。

优选的，所述连接块的外侧底端设置有凸起结构，且连接块通过限位块与盒体卡合连接。

优选的，所述连接块底端的定位销通过凹槽与主杆构成滑动结构，且连接块底端到顶座的顶端的距离大于定位销的自身长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标机数字振镜用波簧，便于减小激光打标机的电机损坏，同时在波簧主体的工作中，能够将波簧主体产生的热量散出，便于波簧主体的长久使用；

1.设置了底座和顶座，底座和顶座平行设置，且底座和顶座的顶面均呈平面结构，便于底座、波簧主体与顶座之间的连接，使得波簧主体的局部受力均匀，便于波簧主体的长久使用；

2.设置了波簧主体和连接块，相邻波簧主体上的波谷和波峰对应连接，将波簧主体构成网格状结构，增大波簧主体的弹性，连接块便于连接振镜，在振镜工作时，波簧主体将振镜的震动散去，避免了激光打标机的电机损坏；

3.设置了盒体和散热片，盒体将波簧主体包裹，且限制了波簧主体的位置，便于波簧主体的工作，由于振镜的工作会产生震动，使得波簧主体一直处于工作状态，波簧主体的工作过程中会产生大量的热，波簧主体外侧的散热片便于波簧主体的散热，便于波簧主体的长久使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型波簧主体剖切结构示意图；

图3为本实用新型波簧主体左视结构示意图；

图4为本实用新型盒体和散热片连接结构示意图。

图中：1、主杆；2、盒体；3、限位块；4、底座；5、波簧主体；6、顶座；7、波谷；8、波峰；9、凹槽；10、连接块；11、定位销；12、散热片；13、卡槽；14、耐磨层；15、抗氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机数字振镜用波簧，包括主杆1、盒体2、限位块3、底座4、波簧主体5、顶座6、波谷7、波峰8、凹槽9、连接块10、定位销11、散热片12、卡槽13、耐磨层14和抗氧化层15，主杆1的外侧设置有波簧主体5，且波簧主体5的顶端连接有顶座6，并且波簧主体5的底端连接有底座4，盒体2设置在波簧主体5的外侧，且波簧主体5的两端均连接有限位块3，波簧主体5的外侧两端均设置有波谷7，且波谷7单体之间设置有波峰8，主杆1的顶端开设有凹槽9，且凹槽9的内部设置有定位销11，连接块10设置在主杆1的顶端，且连接块10的底端连接有定位销11，盒体2的外侧开设有卡槽13，且卡槽13的内部放置有散热片12，波簧主体5的外侧均匀涂抹有抗氧化层15，且抗氧化层15的外侧均匀涂抹有耐磨层14。

如图1和3中盒体2的外侧等角度开设有卡槽13，且卡槽13内部的散热片12与波簧主体5连接，便于带走波簧主体5产生的热量，便于波簧主体5的长久使用，底座4和顶座6平行设置，且底座4和顶座6的顶面均呈平面结构，并且底座4、波簧主体5和顶座6构成一体化结构，便于波簧主体5与盒体2的接触，使得波簧主体5的各处压强相等，便于波簧主体5的工作，波簧主体5在底座4和顶座6之间等间距设置，且相邻的波簧主体5上的波谷7与波峰8对应连接，并且波簧主体5单体之间构成网格状结构，便于波簧减震，提高激光打标机的精度。

如图1和4中连接块10的外侧底端设置有凸起结构，且连接块10通过限位块3与盒体2卡合连接，确定连接块10的连接位置，便于该装置的工作，连接块10底端的定位销11通过凹槽9与主杆1构成滑动结构，且连接块10底端到顶座6的顶端的距离大于定位销11的自身长度，便于连接块10在盒体2中滑动，便于波簧对连接块10启动减震的作用。

工作原理：在使用该激光打标机数字振镜用波簧时，首先将该装置连接到激光打标机上，将盒体2固定，再将激光打标机通电，使得振镜工作，在振镜工作时，使得连接块10抖动，连接块10底端的定位销11通过凹槽9与主杆1连接，且连接块10外侧的凸起结构与盒体2顶端的限位块3卡合连接，从而能够将连接块10固定，使得连接块10的底端与波簧主体5顶端的顶座6接触，波簧主体5底端的底座4与盒体2底端的限位块3卡合连接，从而将波簧主体5固定，底座4和顶座6平行设置，且底座4和顶座6的顶面均呈平面结构，使得波簧主体5的各处受力相等，便于波簧主体5的稳定工作，且波簧主体5单体之间的波谷7和波峰8对应连接，将波簧主体5构成网格状结构，便于波簧主体5的收缩，在连接块10的震动过程中，连接块10通过定位销11在主杆1上滑动，使得连接块10挤压波簧主体5，波簧主体5将连接块10产生的震动散去，便于增加连接块10的稳定，从而减少激光打标机中电机的损坏，波簧主体5外侧的耐磨层14和抗氧化层15能够防止波簧主体5在工作时与其它零部件接触使得磨损，避免氧化生锈，同时波簧主体5与盒体2中的散热片12接触，将波簧主体5产生的热量散出，便于波簧主体5的长久使用，这就是该激光打标机数字振镜用波簧的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。