一种不锈钢焊管支撑架的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种不锈钢焊管支撑架。

背景技术：

目前不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，现有的不锈钢焊管支撑架还存在着一些不足的地方，例如；现有的不锈钢焊管支撑架无法实现焊接时钢管的固定工作，使其焊接时两侧钢管的高度易出现偏差从而影响焊接质量，没有具备相应的保护装置对其工作人员进行保护，同时钢管焊接时的旋转非常费力，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊管支撑架，解决了背景技术中所提出的问题。

作为本实用新型的一种优选实施方式，一种不锈钢焊管支撑架，包括底座，所述底座两侧顶端对称安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有固定环，所述固定环后侧安装有合页，所述固定环与支撑架通过合页活动连接，所述支撑架与固定环前侧安装有搭扣，所述支撑架与固定环内放置有不锈钢管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架顶部内侧与固定环底部内侧均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内镶入有滚珠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座后侧顶部安装有支杆，所诉支杆顶部安装有随意停合页，所述随意停合页前侧安装有防护板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部安装有陶瓷板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种不锈钢焊管支撑架，通过合页可将固定环开启，再将不锈钢管置于支撑架顶端，此时再闭合固定环，再通过搭扣将其固定环与支撑架进行锁紧，从而实现不锈钢管的固定工作，可有效避免焊接时两侧不锈钢管高度出现偏差，且安装方式简单便捷，省时省力；通滚珠位于滚珠槽内转动从而大大减小不锈钢管位于固定环与支撑架内转动时的摩擦力，使其旋转更为省力便捷，且不会造成不锈钢管表面出现划痕，大大提高焊接效率与质量；通过随意停合页可随意调节防护板进行使用，从而便于焊接时对其工作人员眼睛的保护，且多角度的变化可大大提高焊接工作的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种不锈钢焊管支撑架的主视图；

图2为本实用新型一种不锈钢焊管支撑架的左视图。

图中：1底座，2支撑架，3固定环，4不锈钢管，5搭扣，6支杆，7防护板，8陶瓷板，9防滑垫，10合页，11随意停合页，12滚珠槽，13滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢焊管支撑架，包括底座1，所述底座1两侧顶端对称安装有支撑架2，所述支撑架2顶部安装有固定环3，所述固定环3后侧安装有合页10，所述固定环3与支撑架2通过合页10活动连接，所述支撑架2与固定环3前侧安装有搭扣5，所述支撑架2与固定环3内放置有不锈钢管4。

本实施例中（请参阅图1和图2），通过合页10可将固定环3开启，再将不锈钢管4置于支撑架2顶端，此时再闭合固定环3，再通过搭扣5将其固定环3与支撑架2进行锁紧，从而实现不锈钢管4的固定工作，可有效避免焊接时两侧不锈钢管4高度出现偏差，且安装方式简单便捷，省时省力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架2顶部内侧与固定环3底部内侧均开设有滚珠槽12，所述滚珠槽12内镶入有滚珠13。

本实施例中（请参阅图1和图2），通滚珠13位于滚珠槽12内转动从而大大减小不锈钢管4位于固定环3与支撑架2内转动时的摩擦力，使其旋转更为省力便捷，且不会造成不锈钢管4表面出现划痕，大大提高焊接效率与质量。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1后侧顶部安装有支杆6，所诉支杆6顶部安装有随意停合页11，所述随意停合页11前侧安装有防护板7。

本实施例中（请参阅图1和图2），通过随意停合页11可随意调节防护板7进行使用，从而便于焊接时对其工作人员眼睛的保护，且多角度的变化可大大提高焊接工作的便捷性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1顶部安装有陶瓷板8。

本实施例中（请参阅图1），通过陶瓷板8可避免焊渣与底座1直接接触无法分离，使其焊渣的清理更为便捷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1底部安装有防滑垫9。

本实施例中（请参阅图1），通过防滑垫9可大大提高装置的稳定性，从而避免焊接时出现晃动造成焊接质量的下降。

在一种不锈钢焊管支撑架使用的时候，首先将装置放置于合适位置，此时再通过合页10可将固定环3开启，再将不锈钢管4置于支撑架2顶端，此时再闭合固定环3，再通过搭扣5将其固定环3与支撑架2进行锁紧，从而实现不锈钢管4的固定工作，可有效避免焊接时两侧不锈钢管4高度出现偏差，且安装方式简单便捷，省时省力，焊接时通过随意停合页11可随意调节防护板7进行使用，从而便于焊接时对其工作人员眼睛的保护，且多角度的变化可大大提高焊接工作的便捷性，在需要对其下方进行焊接时则需要转动不锈钢管4，此时通滚珠13位于滚珠槽12内转动从而大大减小不锈钢管4位于固定环3与支撑架2内转动时的摩擦力，使其旋转更为省力便捷，且不会造成不锈钢管4表面出现划痕，大大提高焊接效率与质量，通过陶瓷板8可避免焊渣与底座1直接接触无法分离，使其焊渣的清理更为便捷，通过防滑垫9可大大提高装置的稳定性，从而避免焊接时出现晃动造成焊接质量的下降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。