一种LED灯珠焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接设备相关领域，具体为一种led灯珠焊接设备。

背景技术：

led灯珠就是发光二极管的英文缩写简称led，这是一个通俗的称呼。采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长(正常发光8-10万小时)、冷光源等优点，是真正的“绿色照明”，小功率的led灯珠主要分为直插式和贴片式两种。

现有的led灯珠在生产固晶工序后，通常采用焊接设备对led芯片进行焊线，由于相邻两个led灯珠之间间距较小，进行焊接固定时往往固定不住，或者用力过大使灯珠破裂，当固定不住灯珠，进行焊接时比较困难，容易出现灯珠短路、虚焊和焊接不牢的情况；因此市场急需研制一种led灯珠焊接设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led灯珠焊接设备，以解决上述背景技术中提出的灯珠的直径和相邻之间距离较小，不容易对灯珠进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯珠焊接设备，包括焊接移动机构，所述焊接移动机构一侧的上端设置有滑块，所述滑块与焊接移动机构之间设置有连接杆，所述滑块的一侧设置有固定块，所述固定块的上端设置有焊接笔连接线保护壳体，所述焊接笔连接线保护壳体的下端安装有焊接笔壳体，所述焊接笔壳体的下端安装有电烙铁，所述电烙铁的下端设置有焊接笔头，所述焊接移动机构一侧的下端设置有工作台，所述工作台上设置有置放槽，所述置放槽内安装有固定板。

优选的，所述固定板上设置有固定机构，所述固定机构内设置有转动伸缩圈，所述转动伸缩圈内设置有固定腔，所述固定机构的上端设置有焊点定位孔，所述焊点定位孔的下端设置有加热板。

优选的，所述焊接笔连接线保护壳体内部的中间设置有连接线转盘，所述连接线转盘的外部设置有连接线，所述连接线与连接线转盘之间设置有固定扣，所述固定扣设置有五个，且固定扣与连接线通过固定环连接。

优选的，所述滑块与焊接移动机构之间设置有滑槽，且连接杆延伸至滑槽的内部，所述滑块与焊接移动机构贴合，所述固定块与滑块焊接连接，且固定块设置有两个。

优选的，所述固定块上设置有孔洞，且焊接笔壳体贯穿孔洞，所述电烙铁嵌入焊接笔壳体的内部，所述焊接笔头与电烙铁设置为一体式结构，所述焊接笔头设置为马蹄结构。

优选的，所述焊接移动机构与工作台通过滑轨，所述固定板嵌入工作台的内部。

优选的，所述转动伸缩圈设置为韧性结构，所述转动伸缩圈内设置有固定圈，所述转动伸缩圈与固定板固定连接，所述加热板内设置有电阻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过焊接移动机构的设置，焊接移动机构与工作台之间通过滑轨连接，在焊接时进行左右移动焊接，通过滑块的设置，在焊接移动机构上上下移动进行焊接，实现了焊接的自动化，减少了人工焊接的质量不稳定的问题；

2、该实用新型通过转动伸缩圈的设置，其设置为韧性结构，对灯珠不会造成伤害，且转动伸缩圈顺时针旋转可以使固定腔的直径大小相应的缩小，逆时针旋转可以使固定腔的直径大小相应的放大，对灯珠的夹持更稳定，且不会用力过大使灯珠破裂，因其自放大和缩小的特性以及不依靠固定构件，灯珠的直径和相邻之间距离较小对固定效果无影响；

3、该实用新型通过加热板的设置，内部设置有电阻丝进行相应位置的加热，在锡焊膏上好后将铝基板覆于固定板上，通过对焊接处的加热使焊接牢固，且铝基板自身的重力在加热过程中提供向下的压力，不需要施加额外的压力使灯珠与铝基板连接；

4、该实用新型通过连接线转盘的设置，在焊接过程在中根据焊接位置情况放出不同长度的连接线，避免在焊接过程中，因连接线放出过长使连接线容易被损坏的问题，且固定扣固定连接线的末端，不会过于拉扯连接线使连接线与内部连接构件之间出现接触不良。

附图说明

图1为本实用新型的一种led灯珠焊接设备的三维立体图；

图2为本实用新型的一种led灯珠焊接设备的正视图；

图3为本实用新型的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型的焊接笔连接线保护壳体的内部结构图。

图中：1、焊接移动机构；2、连接杆；3、滑块；4、焊接笔连接线保护壳体；5、固定块；6、焊接笔壳体；7、电烙铁；8、焊接笔头；9、工作台；10、置放槽；11、固定板；12、加热板；13、焊点定位孔；14、固定机构；15、转动伸缩圈；16、固定腔；17、连接线；18、固定扣；19、连接线转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种led灯珠焊接设备，包括焊接移动机构1，焊接移动机构1一侧的上端设置有滑块3，滑块3使焊接装置能够上下移动进行焊接，滑块3与焊接移动机构1之间设置有连接杆2，滑块3的一侧设置有固定块5，固定块5的上端设置有焊接笔连接线保护壳体4，焊接笔连接线保护壳体4的下端安装有焊接笔壳体6，焊接笔壳体6的下端安装有电烙铁7，电烙铁7的下端设置有焊接笔头8，焊接移动机构1一侧的下端设置有工作台9，焊接移动机构1能够顺着工作台9的方向进行左右移动，工作台9上设置有置放槽10，置放槽10内安装有固定板11，对led灯珠固定。

进一步，固定板11上设置有固定机构14，固定机构14内设置有转动伸缩圈15，转动伸缩圈15内设置有固定腔16，固定机构14的上端设置有焊点定位孔13，焊点定位孔13的下端设置有加热板12，将铝基板覆于固定板11上，通过加热板12对焊接处的加热使焊接牢固，且铝基板自身的重力在加热过程中提供向下的压力，不需要施加额外的压力使led灯珠与铝基板连接。

进一步，焊接笔连接线保护壳体4内部的中间设置有连接线转盘19，使连接线17的张力保持稳定状态，连接线转盘19的外部设置有连接线17，连接线17与连接线转盘19之间设置有固定扣18，固定扣18设置有五个，且固定扣18与连接线17通过固定环连接，不会对连接线17内部线路有较大压力。

进一步，滑块3与焊接移动机构1之间设置有滑槽，进行上下移动，且连接杆2延伸至滑槽的内部，滑块3与焊接移动机构1贴合，固定块5与滑块3焊接连接，且固定块5设置有两个，使焊接笔壳体固定更加稳定。

进一步，固定块5上设置有孔洞，且焊接笔壳体6贯穿孔洞，电烙铁7嵌入焊接笔壳体6的内部，焊接笔头8与电烙铁7设置为一体式结构，具有良好的稳定性，使用寿命长，焊接笔头8设置为马蹄结构，低温锡焊膏能够很好的附着于焊接笔头8上。

进一步，焊接移动机构1与工作台9通过滑轨，从而控制焊接移动的左右方向，固定板11嵌入工作台9的内部。

进一步，转动伸缩圈15设置为韧性结构，逆时针旋转转动伸缩圈15使固定腔16的直径大小相应的放大，顺时针旋转转动伸缩圈15使固定腔16的直径大小相应的缩小，能够很好的调整固定腔16的直径，对灯珠的夹持更稳定，且不会用力过大使灯珠破裂，因其自放大和缩小的特性以及不依靠固定构件，灯珠的直径和相邻之间距离较小对固定效果无影响，转动伸缩圈15内设置有固定圈，转动伸缩圈15与固定板11固定连接，加热板12内设置有电阻丝。

工作原理：使用时，逆时针旋转转动伸缩圈15使固定腔16的直径大小相应的放大，将led灯珠置于固定腔16中，顺时针旋转转动伸缩圈15使固定腔16的直径大小相应的缩小，使led灯珠固定，通过单片机中设定好的程序使焊接移动机构1与工作台9之间的移动机构进行左右移动，使焊接移动机构1在工作台9的一侧左右移动，此时单片机控制连接线转盘19放出一定长度的连接线17，使连接线17的张力保持稳定状态，对灯珠进行依次焊接，在移动至焊接处上方时，单片机控制移动机构暂停以及控制滑块3向下移动，此时焊接笔头8处于焊点定位孔13的上方，因焊接笔头8马蹄状的设置将低温锡焊膏置于焊接笔头8上，对led灯珠的焊接点进行焊接，单片机控制滑块3略向上移后暂停，通过控制移动机构使焊接移动机构1向右移动至下一个焊点定位孔13的上方，进行焊接，重复移动和焊接步骤，直至焊接完毕，控制滑块3向上移动至最顶后暂停，将铝基板覆于固定板11上，通过对焊接处的加热使焊接牢固，且铝基板自身的重力在加热过程中提供向下的压力，不需要施加额外的压力使led灯珠与铝基板连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。