一种预应力钢丝调直切断机的制作方法

本实用新型涉及钢丝切断技术领域，尤其涉及一种预应力钢丝调直切断机。

背景技术：

现有的钢丝在加工过程中，由于钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝的生产厂家生产的钢丝为了方便运输或者搬运，都会将钢丝卷成钢丝卷，但是在加工时，一般都要经过调直而且定长切断后才能使用，现有的调直装置只能调直某个规格的钢丝，从而使得调直装置的适应性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力钢丝调直切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力钢丝调直切断机，包括固定台和固定架，所述固定台的顶端通过支架安装有液压杆，液压杆的顶端通过连接架连接固定有切割组件，所述固定架的顶端焊接固定有弧形板，弧形板的顶端均匀焊接有弧形梁，且弧形梁的中部插设固定有转杆，且转杆的底端安装固定有压块，且压块的内壁上安装固定有滚珠。

优选的，所述切割组件包括电机和砂轮，电机的输出端插设固定在砂轮的中部，且砂轮上安装有防护罩，电机安装固定在连接架内。

优选的，所述固定架位于固定台的一侧。

优选的，所述弧形梁顶端的中部开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹和转杆连接。

优选的，所述压块呈弧形，且压块的顶端开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有转杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将钢丝穿过弧形板上，然后通过压块对钢丝进行压住矫正，从而使得钢丝变直，从而便于钢丝的切割，且压块能够针对不同直径的钢丝进行调直。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预应力钢丝调直切断机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预应力钢丝调直切断机的弧形板的侧视图。

图中：1固定台、2液压杆、3切割组件、4固定架、5弧形板、6弧形梁、7转杆、8压块、9滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种预应力钢丝调直切断机，包括固定台1和固定架4，固定台1的顶端通过支架安装有液压杆2，液压杆2的顶端通过连接架连接固定有切割组件3，切割组件3包括电机和砂轮，电机的输出端插设固定在砂轮的中部，且砂轮上安装有防护罩，电机安装固定在连接架内，固定架4位于固定台1的一侧，固定架4的顶端焊接固定有弧形板5，弧形板5的顶端均匀焊接有弧形梁6，且弧形梁6的中部插设固定有转杆7，且转杆7的底端安装固定有压块8，且压块8的内壁上安装固定有滚珠9，其中弧形梁6顶端的中部开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹和转杆7连接，压块8呈弧形，且压块8的顶端开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有转杆7。

本实施例中，在进行钢丝调直切断时，通过将钢丝穿过弧形板5内，通过转动转杆7，使得转杆7带动压块8往下压动，压块8压住钢丝，此时钢丝表面和压块8底端的滚珠9进行挤压固定，通过固定在弧形板5内，从而将钢丝矫正变直，且压块能够针对不同直径的钢丝进行调直，然后推送钢丝在弧形板5内滑动，在滚珠9的作用下滑动，伸出的钢丝通过固定台1上的砂轮进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。