一种数字化钢材加工设备的制作方法

文档序号:19539581发布日期:2019-12-27 16:17阅读:204来源:国知局
一种数字化钢材加工设备的制作方法

本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体为一种数字化钢材加工设备。



背景技术:

钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,几十年来,制造行业一直在使用机械cad系统制造数字模型,这些模型不仅能够说明产品的设计,还可以用到其它应用中,如应力分析、现场支持,当然还有制造,cad模型可以用来生成控制cnc机床,提高机械加工流程的自动化程度,一般地,生产出的钢筋其端部约2cm的长度呈不规则形,不符合生产需要,因此需要将端部切掉,生产出的钢筋经传输装置被传输到锯切机上,锯切机对钢筋的端部进行切割。

钢材在生产过程中其端部由于不规则需要进行切除,现有的切割设备缺乏有效的碎屑收集结构,或者采用人工作业收集,效率慢,碎屑积累过多后还会影响设备的运作,易导致钢材切割时的不稳定性和影响钢材的输送,且收料时也较为不方便,传统都是人工转运,影响整机的作业效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数字化钢材加工设备,具备便于收集和清理碎屑、便于放料等优点,解决了现有的切割设备缺乏有效的碎屑收集结构,或者采用人工作业收集,且收料时也较为不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于收集和清理碎屑、便于放料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数字化钢材加工设备,包括机台本体,所述机台本体的顶部固定连接有机罩,所述机罩的前端滑动连接有侧窗,所述机台本体的内底部设有碎料框,所述机台本体的前端设有开口,所述开口的一侧铰接有侧盖,所述机台本体的底部设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有粉尘收集盒,所述机台本体的左侧固定连接有出料辅助组件,所述机台本体的右侧固定连接有进料辅助组件。

进一步优化本技术方案,所述机台本体的后端固定连接有电控箱,所述机罩的顶部固定连接有警报器,所述警报器与电控箱电性连接,所述机罩的左右两侧均设有送料口。

进一步优化本技术方案,所述碎料框的底部设有网孔,所述碎料框依次对应设置于开口内,所述侧盖依次对应设置于开口的一侧。

进一步优化本技术方案,所述机台本体的底部设有通口,所述碎料框与通口的位置相对应,所述碎料框设置于粉尘收集盒的上方。

进一步优化本技术方案,所述凹槽的顶部设有t型滑槽,所述粉尘收集盒的顶部设有t型滑块,所述粉尘收集盒通过t型滑块和t型滑槽与凹槽滑动连接。

进一步优化本技术方案,所述出料辅助组件与进料辅助组件均包括安装板、支撑架、辊筒及电动推杆,所述安装板通过销轴与支撑架铰接,所述辊筒的前后两端固定安装于支撑架的前后内壁上,所述电动推杆固定安装于安装板的内底部上。

进一步优化本技术方案,所述辊筒呈等距均匀分布于支撑架上,且辊筒的数量至少设有3个,所述电动推杆与电控箱电性连接,所述电动推杆的输出端与支撑架铰接,且电动推杆设置于支撑架的前后两端。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种数字化钢材加工设备,具备以下有益效果:

1、该数字化钢材加工设备,通过设置碎料框、开口、侧盖、凹槽及粉尘收集盒,实现了便于收集和清理碎屑的优点,打开侧盖并通过开口将碎料框放到机台本体的内底部上,碎料框用于收集因切割加工后而残余的边角料,并透过碎料框底部设有的网孔使碎屑或粉尘落入至粉尘收集盒内,能够同时方便区分处理边角料与碎屑、粉尘,粉尘收集盒与凹槽采用滑动连接的方式,方便后序清理工作的展开。

2、该数字化钢材加工设备,通过设置出料辅助组件与进料辅助组件,实现了便于放料的优点,因出料辅助组件与进料辅助组件中的支撑架与安装板采用铰接的方式,支撑架可通过电动推杆的带动调整其承载角度,并通过辊筒的作用使钢材能够顺利、快速的过渡到机台本体上,或者从机台本体流出,能够有效减少传统人力转运时造成的费时费力,使放料更加快捷方便,同时也不会影响到钢材的加工,结构简单、易操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型的出料辅助组件主视图。

图中:1、机台本体;2、机罩;3、侧窗;4、碎料框;5、开口;6、侧盖;7、凹槽;8、粉尘收集盒;9、出料辅助组件;10、进料辅助组件;11、电控箱;12、警报器;13、送料口;14、网孔;15、通口;16、t型滑槽;17、t型滑块;18、安装板;19、支撑架;20、辊筒;21、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型公开了一种数字化钢材加工设备,包括机台本体1,机台本体1的顶部固定连接有机罩2,机罩2的前端滑动连接有侧窗3,机台本体1的内底部设有碎料框4,机台本体1的前端设有开口5,开口5的一侧铰接有侧盖6,机台本体1的底部设有凹槽7,凹槽7的内部滑动连接有粉尘收集盒8,通过设置碎料框4、开口5、侧盖6、凹槽7及粉尘收集盒8,实现了便于收集和清理碎屑的优点,打开侧盖6并通过开口5将碎料框4放到机台本体1的内底部上,碎料框4用于收集因切割加工后而残余的边角料,并透过碎料框4底部设有的网孔14使碎屑或粉尘落入至粉尘收集盒8内,能够同时方便区分处理边角料与碎屑、粉尘,粉尘收集盒8与凹槽7采用滑动连接的方式,方便后序清理工作的展开,机台本体1的左侧固定连接有出料辅助组件9,机台本体1的右侧固定连接有进料辅助组件10,通过设置出料辅助组件9与进料辅助组件10,实现了便于放料的优点,因出料辅助组件9与进料辅助组件10中的支撑架19与安装板18采用铰接的方式,支撑架19可通过电动推杆21的带动调整其承载角度,并通过辊筒20的作用使钢材能够顺利、快速的过渡到机台本体1上,或者从机台本体1流出,能够有效减少传统人力转运时造成的费时费力,使放料更加快捷方便,同时也不会影响到钢材的加工,结构简单、易操作。

具体的,机台本体1的后端固定连接有电控箱11,机罩2的顶部固定连接有警报器12,警报器12与电控箱11电性连接,当出现故障时,由警报器12发出警报,可快速通知现场作业人员,机罩2的左右两侧均设有送料口13,使钢材通过送料口13被输送至机台本体1内。

具体的,碎料框4的底部设有网孔14,碎料框4依次对应设置于开口5内,侧盖6依次对应设置于开口5的一侧,便于取放碎料框4。

具体的,机台本体1的底部设有通口15,碎料框4与通口15的位置相对应,碎料框4设置于粉尘收集盒8的上方,使碎屑或粉尘透过网孔14落入至粉尘收集盒8内。

具体的,凹槽7的顶部设有t型滑槽16,粉尘收集盒8的顶部设有t型滑块17,粉尘收集盒8通过t型滑块17和t型滑槽16与凹槽7滑动连接,便于取放粉尘收集盒8。

具体的,出料辅助组件9与进料辅助组件10均包括安装板18、支撑架19、辊筒20及电动推杆21,安装板18通过销轴与支撑架19铰接,辊筒20的前后两端固定安装于支撑架19的前后内壁上,电动推杆21固定安装于安装板18的内底部上,因支撑架19与安装板18采用铰接的方式,支撑架19可通过电动推杆21的带动调整其承载角度,并通过辊筒20的作用使钢材能够顺利、快速的过渡到机台本体1上,或者从机台本体1流出。

具体的,辊筒20呈等距均匀分布于支撑架19上,且辊筒20的数量至少设有3个,电动推杆21与电控箱11电性连接,电动推杆21的输出端与支撑架19铰接,且电动推杆21设置于支撑架19的前后两端,通过电控箱11控制电动推杆21的运作。

在使用时,将钢材通过进料辅助组件10输送至机台本体1内,通过电控箱11启动机台本体1,使钢材经切割后,从出料辅助组件9被转送出去,切割过程中,由切割部落下的边角料、碎屑或粉尘落进碎料框4内,并透过碎料框4底部设有的网孔14使碎屑或粉尘落入至粉尘收集盒8内进行收集,可定期打开侧盖6并通过开口5将碎料框4取出,将粉尘收集盒8从凹槽7内抽出,来对积累的边角料、碎屑或粉尘进行处理。

综上所述,该数字化钢材加工设备,通过设置碎料框4、开口5、侧盖6、凹槽7及粉尘收集盒8,实现了便于收集和清理碎屑的优点,打开侧盖6并通过开口5将碎料框4放到机台本体1的内底部上,碎料框4用于收集因切割加工后而残余的边角料,并透过碎料框4底部设有的网孔14使碎屑或粉尘落入至粉尘收集盒8内,能够同时方便区分处理边角料与碎屑、粉尘,粉尘收集盒8与凹槽7采用滑动连接的方式,方便后序清理工作的展开,通过设置出料辅助组件9与进料辅助组件10,实现了便于放料的优点,因出料辅助组件9与进料辅助组件10中的支撑架19与安装板18采用铰接的方式,支撑架19可通过电动推杆21的带动调整其承载角度,并通过辊筒20的作用使钢材能够顺利、快速的过渡到机台本体1上,或者从机台本体1流出,能够有效减少传统人力转运时造成的费时费力,使放料更加快捷方便,同时也不会影响到钢材的加工,结构简单、易操作。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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