一种建筑施工用钢筋折弯设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋折弯设备。

背景技术：

在建筑施工领域，钢筋是最基本的建材。为了符合实际使用的要求，有时需要对钢筋进行折弯。现有的钢筋折弯设备，结构简单，功能较为单一，使用时需要手动折弯，费时费力，且只能将钢筋折弯成固定的弯曲程度，降低了适用性，而且，也不方便携带。为此，我们提出一种建筑施工用钢筋折弯设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋折弯设备，包括底座，所述底座中端后部固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的伸缩杆的上端前部固定连接有连接块，所述连接块前端中部固定安装有压紧轮，所述底座上端左右两部均固定连接有侧架，且两个所述侧架上端的间隙内活动连接有限位架，所述侧架前后两端上部均等距开有第一螺孔，所述侧架上端中部开有孔槽，所述孔槽内腔下端中部通过第一转轴活动安装有转动轮，所述孔槽内腔上端前后两部均设有滑槽，所述限位架上端中部固定安装有手柄，所述限位架左右两端的前后两部均固定连接有滑块，所述滑块中端开有第二螺孔，且第一螺孔和第二螺孔通过螺纹活动连接手紧螺钉，所述限位架左右两端均固定连接有轮架，所述轮架通过第二转轴活动安装有限位轮。

优选的，所述液压千斤顶上设有压柄。

优选的，所述滑槽内活动插接有滑块。

优选的，所述手柄上端刻有防滑纹。

优选的，所述手紧螺钉包括旋钮和螺杆，且螺杆通过螺纹活动贯穿插接第一螺孔和第二螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑施工用钢筋折弯设备，通过整体结构的设置，不但能够轻松把控调节钢筋折弯的弯曲程度，提高了该设备的适用性，而且，也方便了携带和使用，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型限位架主视图。

图中：1底座、2液压千斤顶、21压柄、3连接块、4压紧轮、5侧架、51第一螺孔、52孔槽、521滑槽、53转动轮、6手紧螺钉、7限位架、71滑块、72第二螺孔、73轮架、74限位轮、8手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋折弯设备，包括底座1，所述底座1中端后部固定安装有液压千斤顶2，所述液压千斤顶2的品牌为torin，型号为t90204b(tr)，液压千斤顶2属于现有技术设备，在此为技术应用，不做详细说明。设置液压千斤顶2作为该设备的驱动组分，避免了手动直接折弯，费时费力的情况发生，而且，该款千斤顶还具有体型小巧、质量轻和价格便宜的优点。所述液压千斤顶2上设有压柄21，所述液压千斤顶2的伸缩杆的上端前部固定连接有连接块3，所述连接块3前端中部固定安装有压紧轮4，所述底座1上端左右两部均固定连接有侧架5，且两个所述侧架5上端的间隙内活动连接有限位架7，所述侧架5前后两端上部均等距开有第一螺孔51，所述侧架5上端中部开有孔槽52，所述孔槽52内腔下端中部通过第一转轴活动安装有转动轮53，所述孔槽52内腔上端前后两部均设有滑槽521，所述限位架7上端中部固定安装有手柄8，所述手柄8上端刻有防滑纹，通过在手柄8上设有防滑纹，增加了手柄8与手掌接触的摩擦力，避免了手柄8从手掌内滑落的情况发生，同时，在限位架7上安装了手柄8，方便了携带该设备的携带。所述限位架7左右两端的前后两部均固定连接有滑块71，且滑槽521内活动插接有滑块71，所述滑块71中端开有第二螺孔72，且第一螺孔51和第二螺孔72通过螺纹活动连接手紧螺钉6，所述手紧螺钉6包括旋钮和螺杆，且螺杆通过螺纹活动贯穿插接第一螺孔51和第二螺孔72，所述限位架7左右两端均固定连接有轮架73，所述轮架73通过第二转轴活动安装有限位轮74。在使用时，根据钢筋折弯的弯曲程度，调节限位架7的位置，比如，握住手柄8，上拉限位架7，滑块71在滑槽521内滑动，使限位架7的位置平稳升高，再使用手紧螺钉6的螺杆插入到第一螺孔51和第二螺孔72内，对限位架7的位置进行固定，因限位轮74是通过轮架73安装在限位架7的左右两端的，限位轮74的位置也将随限位架7升高，这就是使得限位轮74和转动轮53之间的间距增大，在折弯时，钢筋的两端将过迟地受到限位轮74的阻挡，进而保证了钢筋折弯的弯曲程度的增加，反之，下拉限位架7，使限位轮74和转动轮53之间的间距减小，在折弯时，钢筋的两端将过早地受到限位轮74的阻挡，进而保证了钢筋折弯的弯曲程度的减小；限位架7的位置调节完成后，将钢筋横向贯穿插入到孔槽52内，使转动轮53支撑钢筋，再上掀压柄21，使液压千斤顶2的伸缩杆下降，压紧轮4将开始下压钢筋，将钢筋折弯，直到钢筋的两端接触限位轮74为止，再不断下压压柄21，使液压千斤顶2的伸缩杆上升，压紧轮4将逐渐远离钢筋，将钢筋从该设备上取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。