一种压力机用工作台的制作方法

本实用新型涉及一种压力机用工作台，属于轮辐的加工设备技术领域。

背景技术：

车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件，主要由轮辋、轮辐和轮毂组成，轮辐是支撑轮辋的重要受力部位，轮胎在承受载荷后重力将作用于轮辋的胎圈座传递到轮辐。轮辐在利用压力机做组合冲孔处理中，工人员将旋压成型的轮辐放到压力机工作台中，存在人身危险，会对工作人员造成伤害。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压力机用工作台，通过推送机构将旋压成型的轮辐传送至工作台，避免人身危险，提高生产安全性，提高作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压力机用工作台，包括压力机工作台、设置在压力机工作台上的定位台，正对压力机工作台的送料口、出料口处分别安装有送料台、出料台，所述压力机工作台、送料台、出料台处于同一水平面，所述送料台、出料台上分别安装有滚动滑道，所述滚动滑道的一侧安装有一推送机构；所述推送机构包括安装在压力机工作台上的固定座、能够滑动地安装在固定座上的滑块、安装在压力机工作台上位于滑块远离定位台一侧的第一齿轮及第二齿轮以及安装在滑块上的用于推动轮辐的推送把，所述第一齿轮、第二齿轮分别通过电机一、电机二带动旋转，所述电机一带动第一齿轮顺时针旋转，所述电机二带动第二齿轮逆时针旋转，当电机一工作时，电机二不工作，所述第一齿轮顺时针旋转，则所述第一齿轮为主动轮，第二齿轮为从动轮，带动滑块向左滑行，所述推送把推动轮辐向定位台移动直至到达定位台，然后电机一工作停止工作，所述电机二工作，所述第二齿轮逆时针旋转，则所述第二齿轮为主动轮，第一齿轮为从动轮，所述推送把远离定位台直至到达固定座左端部。

优选地，所述固定座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧开设有两个对称布置的凹槽，所述滑块为t型结构，所述滑块的下端设置有与凹槽相匹配的条形卡块，所述条形卡块安装在凹槽内将滑块卡扣在固定座上，所述滑块的下端坐落在所述滑动槽内，从而所述滑块固定在固定座且在滑动槽内来回滑动。

优选地，所述滑块上远离定位台的一侧面上设置有与第一齿轮、第二齿轮相齿合的条形齿，当所述第一齿轮或第二齿轮转动时，带动条形齿的水平移动，从而使所述滑块在滑动槽内滑动。

优选地，所述推送把包括推送臂和推送柄，所述推送臂的一端安装在滑块的左端，所述推送臂的另一端与推送柄连接，所述推送柄推动轮辐在滚动滑道移动，将轮辐至定位台上。

优选地，所述推送柄靠近定位台的一侧设置有接触曲面，所述接触曲面与轮辐侧曲面相贴合，有助于推动轮辐。

优选地，所述滚动滑道包括若干个滚轮轴承和支架，若干个所述滚轮轴承均匀安装在支架上，若干个所述滚轮轴承的上水平切面与定位台处于同一水平面，减少了轮辐进出移动的摩擦力，有助于对轮辐的推动或拉动，省力。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型设置推送机构，可以自动将旋压成型的轮辐传送至工作台，避免人身危险，提高生产安全性，提高作业效率。

2、该推送机构的固定座设置有滑动槽和凹槽，滑块坐落在滑动槽并通过卡口在凹槽内，从而使滑块固定在固定座且在滑动槽内来回滑动。

3、在送料台、出料台设置滚动滑道，减少了轮辐进出移动的摩擦力，有助于对轮辐的推动或拉动，省力。

附图说明

图1为本实用新型压力机用工作台的俯视图；

图2为本实用新型压力机用工作台的左视图；

图3为本实用新型的推送机构结构示意图；

图4为图3中a处的放大图。

图中：1、压力机工作台，2、定位台，3、送料台，4、出料台，5、滚动滑道，6、推送机构，7、固定座，8、滑块，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、推送把，12、电机一，13、电机二，14、滑动槽，15、凹槽，16、条形卡块，17、条形齿，18、推送臂，19、推送柄，20、接触曲面，21、滚轮轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种压力机用工作台，包括压力机工作台、设置在压力机工作台上的定位台，正对压力机工作台1的送料口、出料口处分别安装有送料台3、出料台4，所述压力机工作台1、送料台3、出料台4处于同一水平面，所述送料台3、出料台4上分别安装有滚动滑道5，所述滚动滑道5的一侧安装有一推送机构6；所述推送机构6包括安装在压力机工作台1上的固定座7、能够滑动地安装在固定座7上的滑块8、安装在压力机工作台1上位于滑块8远离定位台2一侧的第一齿轮9及第二齿轮10以及安装在滑块8上的用于推动轮辐的推送把11，所述第一齿轮9、第二齿轮10分别通过电机一12、电机二13带动旋转，所述电机一12带动第一齿轮9顺时针旋转，所述电机二13带动第二齿轮10逆时针旋转，当电机一12工作时，电机二13不工作，则所述第一齿轮9顺时针旋转，所述第一齿轮9为主动轮，第二齿轮10为从动轮，带动滑块8向左滑行，所述推送把11推动轮辐向定位台2移动直至到达定位台2，然后电机一12工作停止工作，所述电机二13工作，则所述第二齿轮10逆时针旋转，所述第二齿轮10为主动轮，第一齿轮9为从动轮，所述推送把11远离定位台2直至到达固定座7左端部。

在本实用新型中，所述固定座7的内部开设有滑动槽14，所述滑动槽14的两侧开设有两个对称布置的凹槽15，所述滑块8为t型结构，所述滑块8的下端设置有与凹槽15相匹配的条形卡块16，所述条形卡块16安装在凹槽15内将滑块8卡扣在固定座7上，所述滑块8的下端坐落在所述滑动槽14内，从而所述滑块8固定在固定座7且在滑动槽14内来回滑动。

在本实用新型中，所述滑块8的长度为所述滑动槽14的长度的5/8。

在本实用新型中，所述滑块8上远离定位台2的一侧面上设置有与第一齿轮9、第二齿轮10相齿合的条形齿17，当所述第一齿轮9或第二齿轮10转动时，带动条形齿17的水平移动，从而使所述滑块8在滑动槽14内滑动。

在本实用新型中，所述推送把11包括推送臂18和推送柄19，所述推送臂18的一端安装在滑块8的左端，所述推送臂18的另一端与推送柄19连接，所述推送柄19推动轮辐在滚动滑道5移动，将轮辐至定位台2上。

在本实用新型中，所述推送柄19靠近定位台2的一侧设置有接触曲面20，所述接触曲面20与轮辐侧曲面相贴合，有助于推动轮辐。

在本实用新型中，所述滚动滑道5包括若干个滚轮轴承21和支架，若干个所述滚轮轴承21均匀安装在支架上，若干个所述滚轮轴承21的上水平切面与定位台2处于同一水平面，减少了轮辐进出移动的摩擦力，有助于对轮辐的推动或拉动，省力。

工作过程：电机一、电机二不同时工作，将轮辐放置送料台的滚动滑道上，电机一12开启，电机二13关闭，所述第一齿轮9顺时针旋转，则第一齿轮9为主动轮，第二齿轮10为从动轮，带动滑块8向左滑行，所述推送把11推动送料台的滚动滑道上的轮辐向定位台2移动直至到达定位台2，然后通过定位装置将轮辐定位，冲压装置对轮辐冲压完成后；下一个轮辐通过所述推送把11移动至到定位台2时，同时将冲压完成的轮辐推送至出料台的滚动滑道上，最终将轮辐推送出去；轮辐送至定位台2后，电机一12关闭，所述电机二13开启，所述第二齿轮10逆时针旋转，则第二齿轮10为主动轮，第一齿轮9为从动轮，所述推送把11远离定位台2直至到达固定座7左端部，对轮辐冲压完成后，推送下一个轮辐。

综上所述，本实用新型设置推送机构，可以将旋压成型的轮辐从送料台推送至定位台，避免人身危险，提高生产安全性，提高作业效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。