一种自行车管件加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种自行车生产加工技术领域，具体是一种自行车管件加工装置。

背景技术：

在自行车加工领域，经常涉及在管件的管壁上冲压，形成凹陷的加工工序，现有的加工过程中，需要在管件对称的位置上进行加工，首先将管件送至冲压模具位置，完成一次冲压后，人工转动管件，加工另一个凹陷，这种加工方式不但费时费力，而且存在精准度差的问题，并且有些自行车的管件中含有异形管件，固定不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自行车管件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自行车管件加工装置，包括转座、转台、压板、限位柱、横梁、螺杆、套筒、滑座、滑块、冲压装置、液压缸、移动端、固定端、冲压模具和液压泵，所述转座为顶面设有转动电机的圆柱体结构，转动电机的顶端固定连接在转台的底面中心处，使得转动电机能够驱动转台转动，所述转台的顶面对称固定连接有两个圆形限位柱，所述限位柱为顶端设有台阶的圆杆结构，能够套接在横梁两端的圆形通孔中，限位柱的顶端设有外螺纹，能够通过螺母与螺纹配合将横梁固定；

所述横梁为两端固定连接有方杆的圆柱形螺杆座，方杆的外端设有圆形通孔，螺杆座的顶面中心设有圆形通孔，通孔内壁通过轴承固定连接有螺杆的上段，所述螺杆的顶端固定连接有转柄，下半段的外壁设有外螺纹，螺杆的下段啮合在套筒内，所述套筒为内壁设有内螺纹的圆管，套筒固定连接在压板顶面中心的凹槽中，使得螺杆旋转式能够通过螺杆和套筒的配合使得压板上下移动；

所述压板为圆形板状结构，外径与转台的半径相同，设置在转台的正上方，横梁的下方，压板上对应限位柱的位置设有圆形通孔，通孔内滑动连接限位柱，转台和压板的接触面之间设有若干个通过转台和压板的圆心，截面为圆形或异形的凹槽，分别对应不同半径和形状的管件，并且使得管件位于转台和压板之间的中心处；

所述转座的右侧固定连接有滑座，滑座为顶面设有方形凹槽的长方体结构，凹槽的左右内壁上设有圆形凹槽，凹槽内通过轴承固定连接有丝杆，丝杆的左端键连接有齿轮，通过齿轮传动机构与丝杆电机输出轴连接，丝杆电机埋设于滑座的内部，能够带动丝杆转动，滑座的顶面凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块为左右侧面设有圆形螺孔的长方体结构，螺孔中啮合有丝杆，通过丝杆电机能够使得滑块在滑座上左右移动；

所述滑块的顶面固定连接有冲压装置，所述冲压装置为左右侧面设有方形凹通孔的长方体结构，冲压装置通孔底面固定连接有固定端，通孔内壁上半段前后侧设有方形滑槽，滑槽中滑动连接有移动端，使得移动端能够在冲压装置的通孔中上下移动，冲压装置的顶面中心固定连接有液压缸的缸套，液压缸的活塞杆垂直朝下伸入冲压装置的通孔内壁，顶端与移动端的顶面中心固定连接，使得液压缸能够推动移动端移动，完成冲压工作，液压缸通过管道连接液压泵驱动，液压泵固定连接在滑座的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动端和固定端相对的一面上设有t型滑槽，滑槽中固定连接有冲压模具，冲压模具能够根据不同的冲压需求更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转台和压板的接触面上设有橡胶垫，防止压坏管件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将管件放入转台和压板之间的凹槽中，旋转螺杆，使得压板向下移动，将管件压紧，转动驱动转座内的转动电机，使得转台上的管件水平设置，驱动滑座内的丝杆电机使得滑块带动冲压装置向左移动，将管件置于固定端顶面的冲压模具中，通过液压泵驱动液压缸伸长，推动移动端对管件进行冲压，移开冲压装置，驱动转座内的转动电机旋转一百八十度，将管件掉头，在驱动冲压装置对管件的另一端进行冲压加工，该装置能够自动掉头，保证管件两端的加工角度相同，并且能够适用于异形管件的加工。

附图说明

图1为自行车管件加工装置的结构示意图。

图2为自行车管件加工装置中冲压装置的结构示意图。

图中：转座1、转台2、压板3、限位柱4、横梁5、螺杆6、套筒7、滑座8、滑块9、冲压装置10、液压缸11、移动端12、固定端13、冲压模具14、液压泵15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自行车管件加工装置，包括转座1、转台2、压板3、限位柱4、横梁5、螺杆6、套筒7、滑座8、滑块9、冲压装置10、液压缸11、移动端12、固定端13、冲压模具14和液压泵15，所述转座1为顶面设有转动电机的圆柱体结构，转动电机的顶端固定连接在转台2的底面中心处，使得转动电机能够驱动转台2转动，所述转台2的顶面对称固定连接有两个圆形限位柱4，所述限位柱4为顶端设有台阶的圆杆结构，能够套接在横梁5两端的圆形通孔中，限位柱4的顶端设有外螺纹，能够通过螺母与螺纹配合将横梁5固定；

所述横梁5为两端固定连接有方杆的圆柱形螺杆座，方杆的外端设有圆形通孔，螺杆座的顶面中心设有圆形通孔，通孔内壁通过轴承固定连接有螺杆6的上段，所述螺杆6的顶端固定连接有转柄，下半段的外壁设有外螺纹，螺杆6的下段啮合在套筒7内，所述套筒7为内壁设有内螺纹的圆管，套筒7固定连接在压板3顶面中心的凹槽中，使得螺杆3旋转式能够通过螺杆6和套筒7的配合使得压板3上下移动；

所述压板3为圆形板状结构，外径与转台2的半径相同，设置在转台2的正上方，横梁5的下方，压板3上对应限位柱4的位置设有圆形通孔，通孔内滑动连接限位柱4，转台2和压板3的接触面之间设有若干个通过转台2和压板3的圆心，截面为圆形或异形的凹槽，分别对应不同半径和形状的管件，并且使得管件位于转台2和压板3之间的中心处；

所述转座1的右侧固定连接有滑座8，滑座8为顶面设有方形凹槽的长方体结构，凹槽的左右内壁上设有圆形凹槽，凹槽内通过轴承固定连接有丝杆，丝杆的左端键连接有齿轮，通过齿轮传动机构与丝杆电机输出轴连接，丝杆电机埋设于滑座8的内部，能够带动丝杆转动，滑座8的顶面凹槽内滑动连接有滑块9，所述滑块9为左右侧面设有圆形螺孔的长方体结构，螺孔中啮合有丝杆，通过丝杆电机能够使得滑块9在滑座8上左右移动；

所述滑块9的顶面固定连接有冲压装置10，所述冲压装置10为左右侧面设有方形凹通孔的长方体结构，冲压装置10通孔底面固定连接有固定端13，通孔内壁上半段前后侧设有方形滑槽，滑槽中滑动连接有移动端12，使得移动端12能够在冲压装置10的通孔中上下移动，冲压装置10的顶面中心固定连接有液压缸11的缸套，液压缸11的活塞杆垂直朝下伸入冲压装置10的通孔内壁，顶端与移动端12的顶面中心固定连接，使得液压缸11能够推动移动端12移动，完成冲压工作，液压缸11通过管道连接液压泵15驱动，液压泵15固定连接在滑座8的右侧；

所述移动端12和固定端13相对的一面上设有t型滑槽，滑槽中固定连接有冲压模具14，冲压模具14能够根据不同的冲压需求更换；

所述转台2和压板3的接触面上设有橡胶垫，防止压坏管件。

本实用新型的工作原理是：将管件放入转台2和压板3之间的凹槽中，旋转螺杆6，使得压板3向下移动，将管件压紧，转动驱动转座1内的转动电机，使得转台2上的管件水平设置，驱动滑座8内的丝杆电机使得滑块9带动冲压装置10向左移动，将管件置于固定端13顶面的冲压模具14中，通过液压泵15驱动液压缸11伸长，推动移动端12对管件进行冲压，移开冲压装置10，驱动转座1内的转动电机旋转一百八十度，将管件掉头，在驱动冲压装置10对管件的另一端进行冲压加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。