一种盘式制动车轴的制动盘钻孔装置的制作方法

文档序号:19704106发布日期:2020-01-15 00:38阅读:387来源:国知局
一种盘式制动车轴的制动盘钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制动盘的技术领域,具体为一种盘式制动车轴的制动盘钻孔装置。



背景技术:

制动盘是盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

制动盘在加工过程中需要对其进行钻孔,钻孔时钻头与制动盘高速摩擦钻孔时,会产生高温,高温容易损伤钻头同时使打孔的质量变差,且打孔过程中会出现大量的碎屑,现有的打孔装置不便于对碎屑进行收集处理,且没有降温的装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种现有的打孔装置不便于对碎屑进行收集处理,且没有降温的装置的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种盘式制动车轴的制动盘钻孔装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的背面固定连接有固定板,所述支撑台的顶部设置有放置台,所述放置台顶部的中间固定连接有限位轴,所述放置台的底部开设有连接槽,所述连接槽内表面的顶部连通有通水孔,所述支撑台内壁的底部设置有收集箱,所述固定板正面的中间通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有限位板,所述固定板正面的右侧固定连接有泵箱,所述泵箱的内部固定连接有水泵,所述水泵的输入端和输出端分别连通有进水管和出水管,所述出水管的一端连通有软管,所述软管的一端连通有喷头。

进一步地,所述固定板的正面且位于连接板的右侧固定连接有安装板,所述安装板的正面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有钻孔机,所述安装板右侧的底部通过固定件与喷头固定连接。

进一步地,所述限位板的底部设置有橡胶块,所述支撑台内壁底部的中间固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴。

进一步地,所述转动轴的顶端依次贯穿机箱和支撑台且延伸至支撑台外部,所述转动轴表面的左右两侧且位于支撑台的外部均固定连接有带动块。

进一步地,所述放置台底部的中间开设有与转动轴相适配的柱形槽,所述柱形槽内表面的左右两侧均连通有与带动块相适配的矩形槽。

进一步地,所述支撑台的顶部开设有环形槽,所述环形槽内表面的底部设置有万向轮,所述收集箱的底部贯穿有排水管,所述排水管的底端贯穿支撑台且延伸至支撑台的下方,所述进水管的一端贯穿泵箱的右侧且延伸至所述泵箱的外部,所述出水管贯穿泵箱的底部且延伸至泵箱的下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该盘式制动车轴的制动盘钻孔装置,通过首先将制动盘放置在放置台的顶部,其中制动盘中间的孔从限位轴上套入,此时启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆推动限位板向下移动对制动盘进行固定,其中限位板有一小一大的限位环及连接板组成,小环的孔径与限位轴的轴径相适配,通过小环对制动盘的中心部分进行限位,大环对制动盘的边侧进行限位,且限位板的底部设置有橡胶块,使对制动盘固定的更加的牢固稳定。

(2)、该盘式制动车轴的制动盘钻孔装置,通过开启水泵,水泵通过进水管、出水管和软管将水压入至喷头,水通过喷头喷洒至打孔处,对钻头和制动盘进行降温,通过水可以带动碎屑从放置台顶部边缘的通水孔中流出,当孔打通后,也可直接通过孔流行通水孔,通过连接槽流入到收集箱内部,其中放置台的边缘设置有挡板,可以放置水流出放置台,水通过排水管流出进行回收,碎屑通过滤网留在收集箱中,在好一个孔后,通过启动电机,电机带动转动轴转动一定的角度,转动轴通过带动块和矩形槽带动放置台转动一定的角度再次进行打孔,打孔方便,需要对碎屑进行清理时可以将放置台向上移动,从支撑台上取下,此时可以直接拿出收集箱,将碎屑倒出,清理方便,安装时将放置台底部的柱形槽和矩形槽与转动轴和带动块对应插入即可,其中万向轮可以放置台进行支撑,提高稳定性,安装简单,该打孔装置打孔方便,效率高,在打孔时可以对钻头和制动盘进行降温,且可以对打孔中产生的碎屑进行收集并且清理简单。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的外部的结构示意图;

图3为本实用新型限位板的结构示意图;

图4为本实用新型放置台的俯视图;

图5为本实用新型收集箱的结俯视图;

图6为本实用新型图1中a部的放大图。

图中:1-支撑台、2-固定板、3-放置台、4-限位轴、5-限位板、6-连接板、7-第一电动伸缩杆、8-泵箱、9-水泵、10-进水管、11-出水管、12-软管、13-喷头、14-安装板、15-第二电动伸缩杆、16-钻孔机、17-通水孔、18-连接槽、19-收集箱、20-机箱、21-电机、22-柱形槽、23-转动轴、24-带动块、25-矩形槽、26-环形槽、27-排水管、28-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种盘式制动车轴的制动盘钻孔装置,包括支撑台1,支撑台1顶部的中间且位于收集箱19的上方为空腔结构,支撑台1顶部的背面固定连接有固定板2,支撑台1的顶部设置有放置台3,放置台3顶部的中间固定连接有限位轴4,放置台3的底部开设有连接槽18,连接槽18内表面的顶部连通有通水孔17,通水孔17的数量设置有若干个,支撑台1内壁的底部设置有收集箱19,收集箱19的顶部为不封口的空腔结构,固定板2正面的中间通过连接板6固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的数量有两个,第一电动伸缩杆7的底端固定连接有限位板5,固定板2正面的右侧固定连接有泵箱8,泵箱8的内部固定连接有水泵9,水泵9的输入端和输出端分别连通有进水管10和出水管11,进水管10与外部水源连接,出水管11的一端连通有软管12,软管12的长度足够长,软管12的一端连通有喷头13,固定板2的正面且位于连接板6的右侧固定连接有安装板14,安装板14的正面固定连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的底端固定连接有钻孔机16,安装板14右侧的底部通过固定件与喷头13固定连接,喷头13倾斜设置,使水刚好可以喷到钻孔处,限位板5的底部设置有橡胶块,支撑台1内壁底部的中间固定连接有机箱20,机箱20的内部固定连接有电机21,电机21为伺服电机21,转动的角度根据制动盘上孔的数量进行角度设置,电机21输出轴的一端固定连接有转动轴23,转动轴23的顶端依次贯穿机箱20和支撑台1且延伸至支撑台1外部,转动轴23表面的左右两侧且位于支撑台1的外部均固定连接有带动块24,放置台3底部的中间开设有与转动轴23相适配的柱形槽22,柱形槽22内表面的左右两侧均连通有与带动块24相适配的矩形槽25支撑台1的顶部开设有环形槽26,环形槽26内表面的底部设置有万向轮28,万向轮28可以对放置台3进行支撑,收集箱19的底部贯穿有排水管27,收集箱19内壁的底部且位于排水管27的外部设置有滤网,收集箱19放置在支撑台1的内部,排水管27的底端贯穿支撑台1且延伸至支撑台1的下方,进水管10的一端贯穿泵箱8的右侧且延伸至泵箱8的外部,出水管11贯穿泵箱8的底部且延伸至泵箱8的下方,固定板2上设置有开关,用于控制电机21、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆15和钻孔机16,均通过电源线与外部电源连接。

工作原理,首先将制动盘放置在放置台3的顶部,其中制动盘中间的孔从限位轴4上套入,此时启动第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7推动限位板5向下移动对制动盘进行固定,其中限位板5有一小一大的限位环及连接板组成,小环的孔径与限位轴4的轴径相适配,通过小环对制动盘的中心部分进行限位,大环对制动盘的边侧进行限位,且限位板5的底部设置有橡胶块,使对制动盘固定的更加的牢固稳定,制动盘固定好后,通过第二电动伸缩杆15向下推动钻孔机16,开启钻孔机16开始打孔,同时开启水泵9,水泵9通过进水管10、出水管11和软管12将水压入至喷头13,水通过喷头喷洒至打孔处,对钻头和制动盘进行降温,通过水可以带动碎屑从放置台3顶部边缘的通水孔17中流出,当孔打通后,也可直接通过孔流行通水孔17,通过连接槽18流入到收集箱19内部,其中放置台3的边缘设置有挡板,可以放置水流出放置台3,水通过排水管27流出进行回收,碎屑通过滤网留在收集箱19中,在好一个孔后,通过启动电机21,电机21带动转动轴23转动一定的角度,转动轴23通过带动块24和矩形槽25带动放置台3转动一定的角度再次进行打孔,需要对碎屑进行清理时可以将放置台3向上移动,从支撑台1上取下,转动轴23位于放置台3的长度小于限位板5与支放置台3之间的距离,此时可以直接拿出收集箱19,将碎屑倒出,安装时将放置台3底部的柱形槽22和矩形槽25与转动轴23和带动块24对应插入即可,其中万向轮28可以放置台3进行支撑,提高稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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