本实用新型涉及一种加工工装,具体地说是一种滑阀加工工装。
背景技术:
传统的滑阀加工工装定位精度不准确,以及结构复杂,拆卸不够方便;同时传统装夹方法容易使零件在安装时挤压变形,影响产品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提供一种滑阀加工工装,能够使工装定位准确,简化装夹结构,提高产品质量。
按照本实用新型提供的技术方案,一种滑阀加工工装,包括底座、支撑柱、压板、弓形压板、端面挡板一、端面挡板二及滑阀;底座设置v型槽装置,滑阀安装于v型槽内;左右两个支撑柱下端固定在底座上,上端与压板连接;压板与滑阀连接,弓形压板两侧与底座压紧,上端与滑阀连接;端面挡板一和端面挡板二固定在底座两侧。
作为本实用新型的进一步改进所述弓形压板和底座利用螺栓紧固。
作为本实用新型的进一步改进所述压板利用双头螺栓紧固。
本实用新型的优点是:
①采用v型定位的方法,保证定位精度和重复定位精度;
②夹紧方式采用弧形压板将工件紧固,去除零件安装变形,稳定产品质量;
③该工装结构简单可靠,零件拆装方便,提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:1-底座、2-支撑柱、3-压板、4-双头螺栓、5-弓形压板、6-螺栓、7-端面挡板一、8-端面挡板二、9-滑阀。
具体实施方式
如图1、2所示,一种滑阀加工工装,包括底座1、支撑柱2、压板3、弓形压板5、端面挡板一7、端面挡板二8及滑阀9;底座1设置v型槽装置,滑阀9安装于v型槽内;左右两个支撑柱2下端固定在底座1上,上端与压板3连接;压板3与滑阀9连接,弓形压板5两侧与底座1压紧,上端与滑阀9连接;端面挡板一7和端面挡板二8固定在底座1两侧。
所述弓形压板5和底座1利用螺栓6紧固,弓形压板5两侧各设置有一个螺栓孔。
所述压板3利用双头螺栓4紧固,压板5一端与支撑柱2连接,另一端弧面连接滑阀,同时中部用双头螺栓紧固,达到紧固效果。
本实用新型工作过程如下:将滑阀9置于底座1的v型槽内,弓形压板5固定滑阀9左、右向的位置,并用螺栓与底座1紧固;压板3锁紧滑阀9上、下向的位置,端面挡板一7以及端面挡板二8固定滑阀9前、后向的位置。通过这样多方位的紧固方式,将滑阀9固定。