一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置。

背景技术：

冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备(冷暖热泵型在制热状态时为低压设备)，装在压缩机排气口和节流装置(毛细管或电子膨胀阀)之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体(氟利昂)，进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体；

现有的铜管在制造和维修过程中，切割机切割的铜管固定不牢固，容易松动，工作人员在切割时容易割坏产生报废品，造成不良品多，随之带来加工成本高的问题，为此我们提出一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铜管在制造和维修过程中，切割机切割的铜管固定不牢固，容易松动，工作人员在切割时容易割坏产生报废品，造成不良品多，随之带来加工成本高的问题，为此我们提出一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，包括固定柱，所述固定柱顶部设置有安装杆，所述安装杆一端为自由端，所述安装杆另一端为固定端，所述安装杆的固定端与所述固定柱之间通过转轴转动连接，所述固定柱下表面设置有底座，所述底座的底部四角均固定有支撑座，所述底座表面安装有一夹紧装置，所述夹紧装置包括固定套，所述固定套与所述底座之间连接设置有垫板，所述固定套内部两侧内壁设置有滑轨，所述滑轨表面设置有半圆形板，所述半圆形板在所述滑轨内进行上下往复运动，所述半圆形板下表面与所述固定套底部均设置有多组支撑块，所述支撑块一端设置有弧形盘，所述半圆形板顶部开设有安装腔，所述安装腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿所述固定套上部，且所述固定套上部还开设有凹槽，所述凹槽内部设置有内螺纹，所述螺纹杆外壁设置有外螺纹，所述螺纹杆外螺纹与所述凹槽中内螺纹呈螺纹旋合连接，所述螺纹杆顶端还设置有手把。

优选的，所述底座表面还设置有两组伸缩柱，所述伸缩柱外壁套设有弹簧，所述伸缩柱顶部设置有限位板。

优选的，所述限位板上表面设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有按压杆。

优选的，所述支撑架表面设置有固定环，所述固定环一端设置有第二外壳，所述第二外壳一侧分别设置有防护罩和刀片，且所述刀片在所述防护罩内部，所述第二外壳背离所述防护罩一端设置有第一外壳。

优选的，所述支撑架内壁安装有连接板，所述连接板正面固定有电机，所述电机输出轴嵌入所述第一外壳内。

优选的，所述电机输出轴嵌入第一外壳内部一端设置有主动轮，所述第一外壳与第二外壳的连接处设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的夹紧装置，便于使用者使用时夹紧物料，结构简单，使用方便。

(2)通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹力和减震作用，能延长电机的使用寿命。

(3)通过设计的防护罩，能避免使用者操作机器时刀片转动飞出的铁削伤人事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图中：1、支撑座；2、底座；3、固定套；4、手把；5、电机；6、第一外壳；7、支撑架；8、支撑板；9、按压杆；10、安装杆；12、防护罩；13、刀片；14、固定柱；15、弹簧；16、伸缩柱；17、支撑块；18、螺纹杆；19、滑轨；20、弧形盘；21、半圆形板；22、第二外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，包括固定柱14，固定柱14顶部设置有安装杆10，安装杆10一端为自由端，安装杆10另一端为固定端，安装杆10的固定端与固定柱14之间通过转轴转动连接，固定柱14下表面设置有底座2，底座2的底部四角均固定有支撑座1，底座2表面安装有一夹紧装置，夹紧装置包括固定套3，固定套3与底座2之间连接设置有垫板，固定套3内部两侧内壁设置有滑轨19，滑轨19表面设置有半圆形板21，半圆形板21在滑轨19内进行上下往复运动，半圆形板21下表面与固定套3底部均设置有多组支撑块17，支撑块17一端设置有弧形盘20，半圆形板21顶部开设有安装腔，安装腔内设置有螺纹杆18，螺纹杆18另一端贯穿固定套3上部，且固定套3上部还开设有凹槽，凹槽内部设置有内螺纹，螺纹杆18外壁设置有外螺纹，螺纹杆18外螺纹与凹槽中内螺纹呈螺纹旋合连接，螺纹杆18顶端还设置有手把4，通过设计的夹紧装置，便于使用者使用时夹紧物料，结构简单，使用方便。

本实施例中，优选的，底座2表面还设置有两组伸缩柱16，伸缩柱16外壁套设有弹簧15，伸缩柱16顶部设置有限位板，通过设计的弹簧15，弹簧15具有良好的弹力和减震作用，能延长电机5的使用寿命。

本实施例中，优选的，限位板上表面设置有支撑架7，支撑架7顶端设置有支撑板8，支撑板8上表面设置有按压杆9。

本实施例中，优选的，支撑架7表面设置有固定环，固定环一端设置有第二外壳22，第二外壳22一侧分别设置有防护罩12和刀片13，且刀片13在防护罩12内部，第二外壳22背离防护罩12一端设置有第一外壳6，通过设计的防护罩12，能避免使用者操作机器时刀片13转动飞出的铁削伤人事故发生。

本实施例中，优选的，支撑架7内壁安装有连接板，连接板正面固定有电机5，电机5输出轴嵌入第一外壳6内。

本实施例中，优选的，电机5输出轴嵌入第一外壳6内部一端设置有主动轮，第一外壳6与第二外壳22的连接处设置有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型的电机5型号为y-180l-8，11kw,750r/min，在使用过程中，握住手把4逆时针方向旋转，因为凹槽内部设置有内螺纹，螺纹杆18外壁设置有外螺纹，螺纹杆18外螺纹与凹槽中内螺纹呈螺纹旋合连接，半圆形板21可以在滑轨19内进行上下往复运动，此时螺纹杆18开始向上移动，螺纹杆18向上移动同时带动半圆形板21向上移动，螺纹杆18分别带动支撑块17和弧形盘20跟着向上移动，当手把4旋转到合适高度时停止旋转，把物料放入弧形盘20中，开始顺时针方向旋转手把4，螺纹杆18便向下方向移动，同时带动弧形盘20向下移动，当移动到半圆形板21与固定套3低端的弧形盘20外壁接触到物料时，这时只需轻轻旋转手把4，便可旋紧，即可固定住物料；这时启动电机5，电机5输出轴嵌入第一外壳6内部一端设置有主动轮，第一外壳6下部连接第二外壳22内部设置有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，从动轮便带动刀片13运转，此时握住安装杆10自由端，向下按压，安装杆10带动按压杆9向下移动，按压杆9带动支撑板8、支撑架7和限位板向下移动，这时伸缩柱16开始压缩，弹簧15也跟着向下压缩，刀片13便开始接触到物料，机器即可正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。