一种数控加工中心的防护结构的制作方法

本实用新型涉及防护结构技术领域，具体为一种数控加工中心的防护结构。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

在使用传统的数控加工中心的防护结构的情况下，现有技术存在以下问题：1.防护效果不够好，不能全方位的保护使用者，经常会出现加工过程中碎屑的迸溅，对使用者造成伤害，并且忽略了噪音对使用者带来的损伤，废料的收集打扫也成为工人的难题。2.现有防护机构在提供防护时往往会出现阻挡视窗的情况，使得使用者不能随时的对加工过程进行把控，而且随着使用时间的增加，玻璃视窗会出现脏污，不方便清洗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控加工中心的防护结构，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计结构合理，防护效果较好。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种数控加工中心的防护结构，包括防护室、数控机器安装室、电机、小护板、大护板、刷板以及废料收集盒，所述防护室中间设置有数控机器安装室，所述数控机器安装室左右两侧均安装有限位块，所述数控机器安装室上侧安装有固定块，所述固定块上侧固定连接有安装板，所述安装板上侧设置有电机，所述电机通过输出轴与转动杆传动连接，所述转动杆末端固定连接有小护板，所述防护室中间安装有大护板，所述电机上侧设置有护垫，所述防护室右侧安装有刷板，所述刷板右侧固定连接有收缩支架，所述收缩支架右侧设置有推进板，所述推进板右侧安装有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有伸缩器，所述防护室下侧设置有废料收集盒，所述废料收集盒下侧固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧下侧安装有底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护室正面安装有玻璃窗，所述防护室后面设置有两个活动板，两个所述活动板中间均连接有门把。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述小护板与大护板均是双层半圆形结构，所述小护板与大护板内层均设置有软垫，所述小护板以及大护板外层均设置有吸音板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废料收集盒左侧固定安装有拉手，所述废料收集盒右侧设置有卡合板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块与缓震弹簧的数量均有三个，三个所述固定块与缓震弹簧均呈正三角形排布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的形状是凹字形。

本实用新型的有益效果：

1.此数控加工中心的防护结构，通过设置有大护板、小护板以及护垫可以对使用者进行全方位的保护，在小护板与大护板外侧均设置有吸音板，可以有效地降低噪音对使用者听力的损害，提升安全性能，设置有废料收集盒，配合拉手可以对废料直接进行回收，方便工人操作，加快工作效率。

2.此数控加工中心的防护结构，通过电机带动转动杆进而控制小护板的位置，既可以满足防护需求，也可以在需要观察时提供视角，设置有刷板，可以对玻璃窗进行擦洗，避免阻挡使用者观察，保证安全性能的同时也提高使用者的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型一种数控加工中心的防护结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控加工中心的防护结构的部分结构俯视图；

图3为本实用新型一种数控加工中心的防护结构的护板结构俯视图；

图中：1、防护室，2、数控机器安装室，3、固定块，4、安装板，5、电机，6、转动杆，7、小护板，8、大护板，81、软垫，82、吸音板、9、护垫，10、刷板，11、收缩支架，12、推进板，14、连接杆，15、伸缩器，16、限位块，17、废料收集盒，18、拉手，19、卡合板，20、缓震弹簧，21、底板，22、玻璃窗，23、活动板，24、门把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工中心的防护结构，包括防护室1、数控机器安装室2、电机5、小护板7、大护板8、刷板10以及废料收集盒17，所述防护室1中间设置有数控机器安装室2，所述数控机器安装室2左右两侧均安装有限位块16，所述数控机器安装室2上侧安装有固定块3，所述固定块3上侧固定连接有安装板4，所述安装板4上侧设置有电机5，所述电机5通过输出轴与转动杆6传动连接，所述转动杆6末端固定连接有小护板7，所述防护室1中间安装有大护板8，所述电机5上侧设置有护垫9，所述防护室1右侧安装有刷板10，所述刷板10右侧固定连接有收缩支架11，所述收缩支架11右侧设置有推进板12，所述推进板12右侧安装有连接杆14，所述连接杆14右侧固定连接有伸缩器15，所述防护室1下侧设置有废料收集盒17，所述废料收集盒17下侧固定连接有缓震弹簧20，所述缓震弹簧20下侧安装有底板21。

工作原理：一种数控加工中心的防护结构在使用时，首先数控加工中心安装在数控机器安装室2内，利用电机5将小护板7转动，利用软垫81以及护垫9对使用者进行全方位的保护，利用吸音板82降低产生的噪音，在需要观察数控加工中心的工作情况时，将小护板7旋转至后方，利用玻璃窗22进行观察，待数控加工中心工作完成后，利用拉手18拉出废料收集盒17。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护室1正面安装有玻璃窗22，所述防护室1后面设置有两个活动板23，两个所述活动板23中间均连接有门把24，方便对机构进行维修以及安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述小护板7与大护板8均是双层半圆形结构，所述小护板7与大护板8内层均设置有软垫81，所述小护板7与大护板8外层均设置有吸音板82，提升保护功能，避免噪音对工人听力造成损伤。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废料收集盒17左侧固定安装有拉手18，所述废料收集盒17右侧设置有卡合板19，方便工人收集，提升工作效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块3与缓震弹簧20的数量均有三个，三个所述固定块3与缓震弹簧20均呈正三角形排布，结构简单稳固，避免发生晃动影响机体运转。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板21的形状是凹字形。

本实用新型主要特点：大护板8与小护板7均为双层半圆形结构，设置有吸音板82，小护板7通过转动杆6可以旋转位置，在防护室1右侧设置有刷板10，在数控机器安装室2下侧安装有废料收集盒17。

通过设置有大护板8、小护板7以及护垫9可以对使用者进行全方位的保护，在小护板7与大护板8外侧均设置有吸音板82，可以有效地降低噪音对使用者听力的损害，提升安全性能，设置有废料收集盒17，配合拉手18可以对废料直接进行回收，加快工作效率，通过电机5带动转动杆6进而控制小护板7的位置，既可以满足防护需求，也可以在需要观察时提供视角，设置有刷板10，可以对玻璃窗22进行擦洗，避免阻挡使用者观察，保证安全性能的同时也提高使用者的使用体验。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。