一种涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统的制作方法

本实用新型属于涡轮增压器激光打标机技术领域，具体涉及一种涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统。

背景技术：

一般的，为了保证涡轮增压器激光打标机的正常运转，主要配套涡轮增压器中心体气密性检测装置使用，但是在使用过程中，当气密性检测装置检测出油道水道出现贯穿，需要工作人员进行定期巡查和停机运行操作，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且不能自动停机报警，大大降低工作效率，且不能保证产品质量。因此我们提出一种涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统，包括柜体，所述柜体的正侧表面通过销轴活动连接有两个柜门，所述柜体的左侧内部固定安装控制箱，所述控制箱上设有plc控制面板和按钮组，所述控制箱上且位于plc控制面板的下方固定设置自动停机报警装置，所述自动停机报警装置包括激光传感器、数据接收器、单片机电路板、电子开关和报警灯，所述柜体的内部右侧上方通过隔板固定设置气密性检测装置，所述柜体的顶部后侧固定安装支撑杆，所述支撑杆的内部底端固定安装旋转电机，所述旋转电机的输出轴上转动连接丝杆，所述丝杆的顶端固定安装于支撑杆的内部，所述丝杆的外侧表面套设有滑动块，所述滑动块的左右两侧端分别通过连接杆固定连接光纤激光器和显示器，所述光纤激光器的前端固定安装振镜，所述振镜的底端设有场镜，所述旋转电机上的输出端与plc控制面板上的输入端电性连接，所述柜体的顶部且位于支撑杆的前方固定安装工作台，所述工作台的左右两侧端均固定安装有伸缩缸体，所述伸缩缸体的输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿工作台并延伸至其内侧固定连接定位块。

优选的，所述报警灯固定安装于柜体的上方左侧端，所述报警灯上设有与报警灯电性连接的扩音器。

此项设置报警灯上设有与报警灯电性连接的扩音器，在报警灯发亮的同时可以发出报警声音。

优选的，所述激光传感器产生信号，所述数据接收器通过接收激光传感器所发出的信号而发出检测信息，所述单片机电路板的输入端与接收器控制连接，所述单片机电路板的输出端分别与电子开关和报警灯控制连接。

优选的，所述气密性检测装置包括控制面板和显示屏，且控制面板上设有电源开关、压封的点动或自动选择按钮。

此项设置气密性检测装置包括控制面板和显示屏，且控制面板上设有电源开关、压封的点动或自动选择按钮，可以对气密性检测装置进行控制操作，便于使用。

优选的，所述支撑杆的内部且位于旋转电机的上方开设有与滑动块相适配的滑槽，且支撑杆的左右两侧壁上开设有与连接杆相适配的条形穿孔。

此项设置滑槽，在旋转电机带动丝杆转动的同时带动滑动块在滑槽内进行上下移动，通过设置条形穿孔，从而可以带动连接杆上的光纤激光器和显示器在支撑杆外进行上下移动调整。

优选的，所述工作台与振镜上下对应设置，且工作台内部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的左右两侧壁上设有与伸缩杆相适配的圆形穿孔。

此项设置矩形凹槽，可以对零件进行放置，在定位块的作用下进行固定夹持。

本实用新型的技术效果和优点：该涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统，通过连接控制箱、plc控制面板、自动停机报警装置和气密性检测装置，主要用于检测涡轮增压器出油道与水道是否出现贯穿，当气密性检测装置检测出油道水道出现贯穿，则会自动暂停运作和发出警报，检测效率高，自动化程度高，降低工人劳动强度，有效保证检测精度，保障产品质量；通过伸缩缸体、伸缩杆和定位块的设置，可以对零件进行左右两侧伸缩固定夹持，从而保证其放置的稳定性，方便对其进行激光打标作业，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型自动停机报警装置的结构框架图。

图中：1、柜体；2、伸缩缸体；3、控制箱；4、plc控制面板；5、条形穿孔；6、自动停机报警装置；7、报警灯；8、气密性检测装置；9、控制面板；10、支撑杆；11、旋转电机；12、丝杆；13、滑动块；14、滑槽；15、光纤激光器；16、显示器；17、振镜；18、工作台；19、矩形凹槽；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统，包括柜体1，所述柜体1的正侧表面通过销轴活动连接有两个柜门，所述柜体1的左侧内部固定安装控制箱3，所述控制箱3上设有plc控制面板4和按钮组，所述控制箱3上且位于plc控制面板4的下方固定设置自动停机报警装置6，所述自动停机报警装置6包括激光传感器、数据接收器、单片机电路板、电子开关和报警灯7，所述柜体1的内部右侧上方通过隔板固定设置气密性检测装置8，所述柜体1的顶部后侧固定安装支撑杆10，所述支撑杆10的内部底端固定安装旋转电机11，所述旋转电机11的输出轴上转动连接丝杆12，所述丝杆12的顶端固定安装于支撑杆10的内部，所述丝杆12的外侧表面套设有滑动块13，所述滑动块13的左右两侧端分别通过连接杆固定连接光纤激光器15和显示器16，所述光纤激光器15的前端固定安装振镜17，所述振镜17的底端设有场镜，所述旋转电机11上的输出端与plc控制面板4上的输入端电性连接，所述柜体1的顶部且位于支撑杆10的前方固定安装工作台18，所述工作台18的左右两侧端均固定安装有伸缩缸体2，所述伸缩缸体2的输出端连接伸缩杆20，所述伸缩杆20贯穿工作台18并延伸至其内侧固定连接定位块。

具体的，所述报警灯7固定安装于柜体1的上方左侧端，所述报警灯7上设有与报警灯7电性连接的扩音器。

具体的，所述激光传感器产生信号，所述数据接收器通过接收激光传感器所发出的信号而发出检测信息，所述单片机电路板的输入端与接收器控制连接，所述单片机电路板的输出端分别与电子开关和报警灯7控制连接。

具体的，所述气密性检测装置8包括控制面板9和显示屏，且控制面板9上设有电源开关、压封的点动或自动选择按钮。

具体的，所述支撑杆10的内部且位于旋转电机11的上方开设有与滑动块13相适配的滑槽14，且支撑杆10的左右两侧壁上开设有与连接杆相适配的条形穿孔5。

具体的，所述工作台18与振镜17上下对应设置，且工作台18内部开设有矩形凹槽19，所述矩形凹槽19的左右两侧壁上设有与伸缩杆20相适配的圆形穿孔。

该涡轮增压器激光打标机安全停机报警系统，使用时，将需要打标的零件放在工作台18上，通过控制伸缩缸体2使伸缩杆20上的定位块对零件的左右两端进行固定夹持，从而保证零件放置的稳定，通过控制旋转电机11，在丝杆12的传动作用下，从而带动滑动块13在支撑杆10内进行上下移动调整，从而对光纤激光器15的高度进行调整，方便对零件进行打标，通过在柜体1内配合设置气密性检测装置8，在控制箱3、plc控制面板4、自动停机报警装置6和报警灯7的连接设置，主要用于检测涡轮增压器出油道与水道是否出现贯穿，当气密性检测装置8检测出油道水道出现贯穿，则会自动暂停运作和发出警报，检测效率高，自动化程度高，降低工人劳动强度，有效保证检测精度，保障产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。