一种搅拌摩擦焊设备转接刀柄的制作方法

本实用新型属于搅拌摩擦焊技术领域，涉及一种搅拌摩擦焊设备转接刀柄。

背景技术：

搅拌摩擦焊(frictionstirwelding，简称fsw)是1991年由英国焊接研究所(theweldinginstitute)发明，属于一种新型的固相连接技术。由于焊接过程温度较低、焊缝强度较高、焊接接头残余应力较低和焊后工件变形较小等优点，适用于轻合金低熔点材料的焊接，尤其对于一些传统熔焊方法无法实现焊接的材料，通过fsw技术得到了有效连接，并且在焊接过程中克服了熔焊出现的气孔和热裂现象。此外，fsw技术在焊接过程中不产生烟尘、飞溅，噪声低、无污染等特点，fsw被誉为“绿色焊接技术”，目前已经在航空、航天、船舶、汽车、电子等众多领域都得到了大量应用，而且应用的深度和广度呈现急速增长态势，具有非常好的开发潜力和应用前景。

目前，国内外搅拌摩擦焊接工具的刀柄与搅拌头连接主要是采用侧固式连接定位装配，通常包括搅拌头和刀柄两部分。制造过程中，搅拌头制造成具有较长夹持柄的一体式结构，搅拌头与对应的摩擦搅拌焊设备是一一对应的关系，搅拌摩擦焊设备多为专机，不同设备间搅拌头无法通用，限制了新型搅拌头在企业中的应用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型为了解决现有技术中搅拌头与摩擦搅拌焊设备的一一对应关系导致新型搅拌头不能适用于不同搅拌摩擦焊设备，限制新型搅拌头在企业中应用的问题，提供一种搅拌摩擦焊设备转接刀柄。

为达到上述目的，本实用新型提供一种搅拌摩擦焊设备转接刀柄，包括转接刀柄、安装在转接刀柄前端的搅拌头和安装在转接刀柄后端的设备接口，转接刀柄的前端开设有与搅拌头配合使用的搅拌头安装孔，转接刀柄前部柄壁和设备接口前部的外壁上均开设有若干紧定螺钉安装孔，通过在紧定螺钉安装孔内插入合适的螺栓实现转接刀柄与搅拌头的固定连接以及转接刀柄与设备接口的固定连接，转接刀柄中部开设有冷却水管避让孔，冷却水管避让孔外侧的转接刀柄端部开设有用于放置密封圈的密封圈沟槽。

进一步，搅拌头插接在转接刀柄内，转接刀柄插接在设备接口内，搅拌头与转接刀柄、转接刀柄与设备接口的连接方式均为间隙配合。

进一步，设备接口所在的搅拌摩擦焊设备上安装有水冷管，水冷管上安装有水循环冷却系统。

进一步，紧定螺钉安装孔内插入的螺栓为m10x20内六角紧定螺钉。

进一步，密封圈沟槽的深度为2mm。

进一步，转接刀柄上相对的紧定螺钉安装孔在同一直线上，设备接口上相对的紧定螺钉安装孔也在同一直线上。

进一步，转接刀柄的圆周上设有便于拆装转接刀柄的铣扁。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的搅拌摩擦焊设备转接刀柄，在搅拌头和设备接口之间可拆卸安装转接刀柄，转接刀柄起到桥接搅拌头和设备接口的作用，这样对于不同的搅拌摩擦焊设备，只需要配套设计一种转接刀柄就能实现新型搅拌头与搅拌摩擦焊设备之间的连接。该转接刀柄扩大现有搅拌摩擦焊设备搅拌头使用，解决了现有技术中搅拌头与摩擦搅拌焊设备的一一对应关系导致新型搅拌头不能适用于不同搅拌摩擦焊设备，限制新型搅拌头在企业中应用的问题。

2、本实用新型所公开的搅拌摩擦焊设备转接刀柄，通过在转接刀柄前部柄壁和设备接口前部的外壁上均开设紧定螺钉安装孔，在紧定螺钉安装孔插入合适的螺栓实现转接刀柄与搅拌头的固定连接以及转接刀柄与设备接口的固定连接，这种外接的连接方式能够方便转接刀柄和搅拌头的安装和拆卸。同时设备接口、转接刀柄及搅拌头三者端部能够充分贴近，避免设备在工作时，产生较大抖动。通过转接刀柄实现了现有搅拌摩擦焊设备与不同厂家搅拌头之间配合使用，提高了设备利用率，降低生产成本。同时，也有利于新技术的推广。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型搅拌摩擦焊设备转接刀柄的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌摩擦焊设备转接刀柄的剖视图。

附图标记：搅拌头1、转接刀柄2、设备接口3、密封圈4、紧定螺钉安装孔5、冷却水管避让孔6、搅拌头安装孔7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～2所示的搅拌摩擦焊设备转接刀柄，包括转接刀柄2、安装在转接刀柄2前端的搅拌头1和安装在转接刀柄2后端的设备接口3，转接刀柄2、搅拌头1和设备接口3依次插接，搅拌头1插接在转接刀柄2内，转接刀柄2插接在设备接口3内，搅拌头1与转接刀柄2、转接刀柄2与设备接口3的连接方式均为间隙配合。这种连接方式能够使得搅拌头1、转接刀柄2和设备接口3之间的衔接更加紧密。同时也方便搅拌头1、转接刀柄2和设备接口3的拆装。

转接刀柄2的前端开设有与搅拌头1配合使用的搅拌头安装孔7，转接刀柄2前部柄壁开设两组紧定螺钉安装孔5，设备接口3前部的外壁上开设一组紧定螺钉安装孔5，转接刀柄2上相对的紧定螺钉安装孔5在同一直线上，设备接口3上相对的紧定螺钉安装孔5也在同一直线上。通过在紧定螺钉安装孔5内插入合适的螺栓实现转接刀柄2与搅拌头1的固定连接以及转接刀柄2与设备接口3的固定连接，紧定螺钉安装孔5内插入的螺栓为m10x20内六角紧定螺钉。螺钉整体旋入设备接口3及转接刀柄2内侧，螺钉与转接刀柄2的平面相垂直。设备接口3、转接刀柄2及搅拌头1三者端部应充分贴近，避免设备在工作时，产生较大抖动。

转接刀柄2中部开设有冷却水管避让孔6，设备上的冷却水管穿过冷却水管避让孔6后为搅拌头1降温，冷却水管避让孔6外侧的转接刀柄2端部开设有用于放置密封圈4的密封圈沟槽。密封圈沟槽的深度为2mm。转接刀柄2顶端密封圈沟槽用以放置密封圈4，防止冷却液外溢。设备接口3所在的搅拌摩擦焊设备上安装有水冷管，水冷管上安装有水循环冷却系统。水循环冷却系统使得水冷管中的冷却水不断循环，为搅拌头1散热。转接刀柄2的圆周上设有便于拆装转接刀柄2的铣扁，铣扁有助于转接刀柄2的拆卸和安装。

该转接刀柄2使用时，可以根据摩擦搅拌焊设备接口3的需求设计转接刀柄2，依次将转接刀柄2插接在设备接口3内，将搅拌头1插接在转接刀柄2内，通过在紧定螺钉安装孔5插入合适的螺栓实现转接刀柄2与搅拌头1的固定连接以及转接刀柄2与设备接口3的固定连接，然后开启水循环冷却系统对工作中的搅拌头1散热。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。