一种高速冲压翅片模具的制作方法

本实用新型涉及冲压翅片模具技术领域，具体为一种高速冲压翅片模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行,随着社会的发展，对翅片的应用愈加广泛，因此，对一种高速冲压翅片模具的需求日益增长。

目前市场上出现的翅片冲压模具大多数结构简单，功能单一，翅片模具在收集后在取下时不便于工人的取下，由于收集的翅片数量多，重量大，在往上搬取的过程中也浪费人力物力，且一般的翅片冲压模具没有对支撑板来回切换的功能，不便于工作人员对翅片的收集，也影响整个工作的效率，因此，针对上述问题提出一种高速冲压翅片模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速冲压翅片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速冲压翅片模具，包括模具主体和底座，所述底座的顶端固定连接有模具主体，所述底座的左端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，且螺杆与底座转动连接，所述螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的顶端固定连接有滑板，且滑板与底座滑动连接，所述滑板的顶端固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧设置有皮带，所述皮带的另一端内侧设置有从动轮，且从动轮与固定板转动连接，所述皮带的一端固定连接有抬升板，所述底座的顶端固定连接有竖直设置的限位轴。

优选的，所述滑块的内侧设置有螺纹，且滑块通过螺纹与螺杆转动连接，且滑块与底座转动连接。

优选的，所述底座的左右两端内侧均固定连接有限位开关，且限位开关的个数总共有两个，且对称分布在底座的左右两端内侧。

优选的，所述限位轴的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有翅片。

优选的，所述抬升板的个数总共有四个，且两两对称分布在翅片的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑块、底座、螺杆、限位开关、第二电机和滑板等，可以通过螺杆的作用带动左右两侧的支撑板进行来回的切换，保证其中一个在收料的同时，另外一个对冲压后的翅片进行收集，保证整个工作的连续性，提高工作的效率。

2、本实用新型中，通过设置的限位轴、从动轮、皮带、固定板、第一电机、主动轮和支撑板等，当需要把收集冲压完成的翅片取下时，通过抬升板的作用把翅片往上抬起，减少人力的支出，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-模具主体、2-限位轴、3-从动轮、4-皮带、5-固定板、6-第一电机、7-滑板、8-滑块、9-底座、10-螺杆、11-限位开关、12-第二电机、13-抬升板、14-主动轮、15-支撑板、16-翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高速冲压翅片模具，包括模具主体1和底座9，所述底座9的顶端固定连接有模具主体1，所述底座9的左端内侧固定连接有第二电机12，所述第二电机12的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆10，且螺杆10与底座9转动连接，可以通过第二电机12的带动螺杆10的转动，所述螺杆10的外侧设置有滑块8，所述滑块8的顶端固定连接有滑板7，且滑板7与底座9滑动连接，可以通过滑块8的作用带动滑板7的运动，所述滑板7的顶端固定连接有竖直设置的固定板5，所述固定板5的前端固定连接有第一电机6，所述第一电机6的主轴末端固定连接有主动轮14，可以通过第一电机6带动主动轮14的转动，所述主动轮14的外侧设置有皮带4，所述皮带4的另一端内侧设置有从动轮3，且从动轮3与固定板5转动连接，所述皮带4的一端固定连接有抬升板13，所述底座1的顶端固定连接有竖直设置的限位轴2。

所述滑块8的内侧设置有螺纹，且滑块8通过螺纹与螺杆10转动连接，且滑块8与底座1转动连接，可以通过螺杆10的作用带动滑块8的运动，所述底座9的左右两端内侧均固定连接有限位开关11，且限位开关11的个数总共有两个，且对称分布在底座1的左右两端内侧，可以通过限位开关11的作用对滑块8的位置进行限定，所述限位轴2的外侧固定连接有支撑板15，所述支撑板15的顶端设置有翅片16，可以通过支撑板15的作用实现对翅片16的支撑固定，所述抬升板13的个数总共有四个，且两两对称分布在翅片16的左右两侧，可以通过抬升板13的作用实现对翅片16的抬升。

所述第一电机6和第二电机12的型号均为y1-160m1-8电机，所述限位快关11的型号为lx10-12限位开关。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，首先通过模具主体1对原料进行冲压，冲压完成的翅片16会通过限位轴2落到支撑板15的顶端，当收集完成后使第二电机12通过螺杆10的作用带动滑块8运动，同时通过滑块8的运动带动滑板7往右运动，使右侧的支撑板15往右运动，当滑块8触碰到右侧的限位开关11时，第二电机12带动螺杆10停止工作，然后工作人员使右侧的第一电机6通过皮带4以及抬升板13带动翅片16往上运动，减少工作人员抬起时提供的力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。