一种加工丝杠用冷镦机的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种加工丝杠用冷镦机。

背景技术：

众所周知，加工丝杠用冷镦机是一种用于加工丝杠的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的加工丝杠用冷镦机包括底座、冷镦机本体、收集箱、电机、传动带、连接杆和架杆，底座的顶端与冷镦机本体的底端连接，冷镦机本体的左部输出端的下侧设置有滑道，滑道左端的下方设置有收集箱，收集箱的内部设置有收集腔，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口与收集腔相通，冷镦机本体的前部输入端同心设置有传动轮，电机安装在底座顶端的中部，电机的前部输出端同心设置有动力轮，传动带套装在传动轮和动力轮的外侧，并且动力轮通过传动带与传动轮传动连接，连接杆的底端与冷镦机本体顶端的中部连接，连接杆的顶端横向设置有架杆，架杆上设置有照明灯；现有的加工丝杠用冷镦机使用时，首先打开照明灯对冷镦机本体进行照明，然后将待加工料放置在冷镦机本体上，之后打开电机，电机带动动力轮旋转并经过传动带传动使传动轮旋转并带动冷镦机本体工作，冷镦机本体将待加工料加工为丝杠，然后丝杠通过滑道进入至收集箱的收集腔的内部进行收集即可；现有的加工丝杠用冷镦机使用中发现，冷镦机本体上的加工碎屑容易影响丝杠的加工，导致使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少加工碎屑对丝杠加工产生的影响，提高使用可靠性的加工丝杠用冷镦机。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，包括底座、冷镦机本体、收集箱、电机、传动带、连接杆和架杆，底座的顶端与冷镦机本体的底端连接，冷镦机本体的左部输出端的下侧设置有滑道，滑道左端的下方设置有收集箱，收集箱的内部设置有收集腔，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口与收集腔相通，冷镦机本体的前部输入端同心设置有传动轮，电机安装在底座顶端的中部，电机的前部输出端同心设置有动力轮，传动带套装在传动轮和动力轮的外侧，并且动力轮通过传动带与传动轮传动连接，连接杆的底端与冷镦机本体顶端的中部连接，连接杆的顶端横向设置有架杆，架杆上设置有照明灯；还包括工作箱、液体泵、第一水管和风机，工作箱的底端与底座的顶端连接，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的顶端设置有排出口，并且排出口与工作腔相通，排出口的顶端连通设置有集气斗，集气斗的顶部输出端连通设置有排出管，液体泵的底端与底座的顶端连接，第一水管的左部输入端穿过工作箱右端的下侧并伸入至工作腔的内部，第一水管的右部输出端与液体泵的左部输入端连接，液体泵的顶部输出端连通设置有第二水管，第二水管的左端封闭，第二水管的左端穿过工作箱右端的上侧并伸入至工作腔的内部，位于工作腔内部的第二水管的底端设置有多组排水口，风机的底端与冷镦机本体顶端的左侧连接，风机的左部输入端连通设置有软管，风机的右部输出端连通设置有连通管，连通管的右部输出端穿过工作箱左端的下侧并伸入至工作腔的内部。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括第三水管，工作箱左端的下侧设置有交换口，并且交换口与工作腔相通，第三水管的右端与交换口连通，并且第三水管上设置有阀门。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括旋流板，旋流板安装在工作腔的顶部。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括固定套管和固定杆，固定套管固定套装在第二水管上，固定套管的左端与固定杆的右端连接，固定杆的左端与工作箱的右端连接。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，收集箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，四组螺纹管的顶端分别与收集箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，并且四组螺纹杆的底端均设置有垫块。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，收集箱的左端设置有把手。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括加强板，加强板的左端与连接杆的右端连接，加强板的底端与冷镦机本体的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过向工作箱的工作腔的内部加入适量的水，打开风机并将软管的左部输入端对准所需清洁部位，加工碎屑依次通过软管、风机和连通管进入至工作箱的工作腔底部的水中，经水过滤的空气依次通过集气斗和排出管排出至外界，减少加工碎屑对丝杠加工产生的影响，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座与工作箱等连接的放大结构示意图；

图3是旋流板的俯视放大结构示意图；

图4是收集箱的俯视放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、冷镦机本体；3、收集箱；4、传动轮；5、电机；6、动力轮；7、传动带；8、连接杆；9、架杆；10、照明灯；11、工作箱；12、集气斗；13、排出管；14、液体泵；15、第一水管；16、第二水管；17、风机；18、软管；19、连通管；20、第三水管；21、阀门；22、旋流板；23、固定套管；24、固定杆；25、万向轮；26、螺纹管；27、螺纹杆；28、垫块；29、把手；30、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，包括底座1、冷镦机本体2、收集箱3、电机5、传动带7、连接杆8和架杆9，底座1的顶端与冷镦机本体2的底端连接，冷镦机本体2的左部输出端的下侧设置有滑道，滑道左端的下方设置有收集箱3，收集箱3的内部设置有收集腔，收集箱3的顶端设置有取放口，并且取放口与收集腔相通，冷镦机本体2的前部输入端同心设置有传动轮4，电机5安装在底座1顶端的中部，电机5的前部输出端同心设置有动力轮6，传动带7套装在传动轮4和动力轮6的外侧，并且动力轮6通过传动带7与传动轮4传动连接，连接杆8的底端与冷镦机本体2顶端的中部连接，连接杆8的顶端横向设置有架杆9，架杆9上设置有照明灯10；还包括工作箱11、液体泵14、第一水管15和风机17，工作箱11的底端与底座1的顶端连接，工作箱11的内部设置有工作腔，工作箱11的顶端设置有排出口，并且排出口与工作腔相通，排出口的顶端连通设置有集气斗12，集气斗12的顶部输出端连通设置有排出管13，液体泵14的底端与底座1的顶端连接，第一水管15的左部输入端穿过工作箱11右端的下侧并伸入至工作腔的内部，第一水管15的右部输出端与液体泵14的左部输入端连接，液体泵14的顶部输出端连通设置有第二水管16，第二水管16的左端封闭，第二水管16的左端穿过工作箱11右端的上侧并伸入至工作腔的内部，位于工作腔内部的第二水管16的底端设置有多组排水口，风机17的底端与冷镦机本体2顶端的左侧连接，风机17的左部输入端连通设置有软管18，风机17的右部输出端连通设置有连通管19，连通管19的右部输出端穿过工作箱11左端的下侧并伸入至工作腔的内部；通过向工作箱的工作腔的内部加入适量的水，打开风机并将软管的左部输入端对准所需清洁部位，加工碎屑依次通过软管、风机和连通管进入至工作箱的工作腔底部的水中，经水过滤的空气依次通过集气斗和排出管排出至外界，减少加工碎屑对丝杠加工产生的影响，提高使用可靠性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括第三水管20，工作箱11左端的下侧设置有交换口，并且交换口与工作腔相通，第三水管20的右端与交换口连通，并且第三水管20上设置有阀门21；通过上述设置，方便向工作箱的工作腔的内部加入水或者排出水，提高便利性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括旋流板22，旋流板22安装在工作腔的顶部；通过设置旋流板，减少工作腔内水的蒸发量，减少向工作腔内添加水的次数，提高实用性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括固定套管23和固定杆24，固定套管23固定套装在第二水管16上，固定套管23的左端与固定杆24的右端连接，固定杆24的左端与工作箱11的右端连接；通过上述设置，提高对第二水管的支撑效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，收集箱3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮25；通过设置四组万向轮，方便收集箱的移动，提高实用性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括四组螺纹管26和四组螺纹杆27，四组螺纹管26的顶端分别与收集箱3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆27的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管26的底端内部，并且四组螺纹杆27的底端均设置有垫块28；通过分别旋转四组螺纹杆至四组万向轮与地面脱离，方便固定收集箱的相对位置，提高实用性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，收集箱3的左端设置有把手29；通过上述设置，方便移动收集箱，提高便利性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，还包括加强板30，加强板30的左端与连接杆8的右端连接，加强板30的底端与冷镦机本体2的顶端连接；通过设置加强板，提高连接杆与冷镦机本体连接的稳定性。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，其在工作时，首先通过第三水管向工作箱的工作腔的内部加入适量的水，然后打开风机并将软管的左部输入端对准所需清洁部位，加工碎屑依次通过软管、风机和连通管进入至工作箱的工作腔底部的水中，经水过滤的空气依次通过集气斗和排出管排出至外界，之后打开照明灯对冷镦机本体进行照明，然后将待加工料放置在冷镦机本体上，之后打开电机，电机带动动力轮旋转并经过传动带传动使传动轮旋转并带动冷镦机本体工作，冷镦机本体将待加工料加工为丝杠，然后丝杠通过滑道进入至收集箱的收集腔的内部进行收集即可。

本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种加工丝杠用冷镦机的液体泵、风机和旋流板为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。