一种激光打码机辅助定位装置的制作方法

本实用新型属于打码机技术领域，具体涉及一种激光打码机辅助定位装置。

背景技术：

按照标识形式的不同，激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种，目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的，而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术点阵驻留技术，划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来，而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来，因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快，然而市面上各种打码机辅助定位装置，仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn107627740a所公开的一种激光打码机的辅助定位装置，其虽然实现了调整物件的摆放位置，但并未解决现有的激光打码机这辅助定位装置在使用过程中，由于支架上的凹槽处于镂空状态，不良物容易卡在其凹槽上，使得机身无法移动的问题，为此我们提出一种激光打码机辅助定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打码机辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种激光打码机这辅助定位装置在使用过程中，由于支架上的凹槽处于镂空状态，不良物容易卡在其凹槽上，使得机身无法移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码机辅助定位装置，包括支架、机身、底盘、清理机构、固定机构和减震机构，所述清理机构处于支架内部，所述清理机构包括齿轮b，所述齿轮b的中间贯穿设置有转轴b，所述转轴b的两端均转动连接有齿轮c，两个所述齿轮c的一侧均设置有齿轮a，所述齿轮a的中间贯穿转动连接有转轴a，且所述齿轮b的两侧均设置有条齿。

优选的，所述固定机构共设置有两个，所述固定机构均处于机身的一侧，所述固定机构包括按钮，所述按钮的一侧固定连接有弹簧c，且所述按钮的底端一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧底端固定连接有卡柱，且所述连接杆的另一侧底端固定连接有连接柱b，所述连接柱b的一侧固定连接有弹簧a，且所述机身的底端固定连接有移动块a。

优选的，所述减震机构减震机构共设置有四个，四个所述减震机构均处于底盘的两侧两端，所述减震机构包括弹簧b，所述板块的顶端设置有套筒，且所述套筒的内部设置有弹簧b，所述弹簧b的内部设置有螺丝b，且所述弹簧b的顶端设置有移动块b，所述移动块b的顶端固定连接有连接块a，所述连接块a的顶端设置有螺帽。

优选的，所述机身的一端固定连接有打码头，且所述机身的底端设置有滑动块，所述滑动块的后表面设置有支架，所述支架的内部通过连接柱a固定连接有螺纹套筒，且所述支架的底端四角通过螺丝a固定连接有底座，且所述支架的顶端设置有转把。

优选的，两个所述条齿的一侧分别固定与螺纹套筒的一侧和支架的内壁，所述齿轮a的两端转动连接与支架。

优选的，所述转轴b的两端均贯穿与两个齿轮c的中间，且所述转轴b与两个齿轮c转动连接，两个所述条齿与齿轮b的两端啮合连接，两个所述转轴b均与齿轮a啮合连接。

优选的，所述机身的两侧均设置有固定凹槽a，且两个所述弹簧c的一端均固定连接与固定凹槽a的底端。

优选的，所述滑动块的剖面形状为“l”字形，且所述滑动块的顶端中间开设有长方形移动凹槽，且所述滑动块的两端设置有限位凹槽，所述限位凹槽的一侧设置有固定凹槽b，所述弹簧a与固定凹槽b的底端固定连接。

优选的，所述连接柱a的内部设置有固定凹槽c，且所述连接柱a的两端设置有圆形开口。

优选的，四个所述套筒的形状为空心圆柱形，且四个所述连接块a的一侧与底盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在支架内部的齿轮a、齿轮b、转轴a、转轴b和条齿便于清理支架凹槽上卡住的不良物，防止不良物卡住无法移动机身，使用了一体化机制，节省了劳动力，避免带来不必要的麻烦。

2、通过设计了安装在机身两侧的弹簧a、卡柱、按钮、连接杆和移动块a便于固定把机身固定在滑动块上，同时也便于拆卸机身，操作简单，使用方便，方便了该装置的维修。

3、通过设计了安装在底盘两侧的套筒、弹簧、板块和连接块a便于减少该设备放置在控制台上工作时的震动，防止对被打码物品造成影响，无需使用劳动力，提高了该设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮b部分俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的机身部分侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的套筒结构示意图；

图5为本实用新型的套筒部分侧视剖面示意图；

图中：1、机身；2、支架；3、打码头；4、底盘；5、螺丝a；6、底座；7、滑动块；8、转把；9、按钮；10、齿轮a；11、连接块a；12、连接柱a；13、转轴a；14、条齿；15、齿轮b；16、螺纹套筒；17、齿轮c；18、转轴b；19、连接杆；20、卡柱；21、连接柱b；22、弹簧a；23、移动块a；24、弹簧c；25、螺丝b；26、螺帽；27、移动块b；28、套筒；29、板块；30、弹簧b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打码机辅助定位装置，包括支架2、机身1、底盘4、清理机构、固定机构和减震机构，清理机构处于支架2内部，清理机构包括齿轮b15，齿轮b15的中间贯穿设置有转轴b18，转轴b18的两端均转动连接有齿轮c17，两个齿轮c17的一侧均设置有齿轮a10，齿轮a10的中间贯穿转动连接有转轴a13，且齿轮b15的两侧均设置有条齿14，为了便于清理支架2凹槽上的不良物。

为了便于固定机身1，本实施例中，优选的，固定机构共设置有两个，固定机构均处于机身1的一侧，固定机构包括按钮9，按钮9的一侧固定连接有弹簧c24，且按钮9的底端一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的一侧底端固定连接有卡柱20，且连接杆19的另一侧底端固定连接有连接柱b21，连接柱b21的一侧固定连接有弹簧a22，且机身1的底端固定连接有移动块a23。

为了便于减少震动，本实施例中，优选的，减震机构减震机构共设置有四个，四个减震机构均处于底盘4的两侧两端，减震机构包括弹簧b30，板块29的顶端设置有套筒28，且套筒28的内部设置有弹簧b30，弹簧b30的内部设置有螺丝b25，且弹簧b30的顶端设置有移动块b27，移动块b27的顶端固定连接有连接块a11，连接块a11的顶端设置有螺帽26。

为了便于使用，本实施例中，优选的，机身1的一端固定连接有打码头3，且机身1的底端设置有滑动块7，滑动块7的后表面设置有支架2，支架2的内部通过连接柱a12固定连接有螺纹套筒16，且支架2的底端四角通过螺丝a5固定连接有底座6，且支架2的顶端设置有转把8。

为了便于转动齿轮b15，本实施例中，优选的，两个条齿14的一侧分别固定与螺纹套筒16的一侧和支架2的内壁，齿轮a10的两端转动连接与支架2。

为了便于转动齿轮c17，本实施例中，优选的，转轴b18的两端均贯穿与两个齿轮c17的中间，且转轴b18与两个齿轮c17转动连接，两个条齿14与齿轮b15的两端啮合连接，两个转轴b18均与齿轮a10啮合连接。

为了便于转动固定弹簧c24，本实施例中，优选的，机身1的两侧均设置有固定凹槽a，且两个弹簧c24的一端均固定连接与固定凹槽a的底端。

为了便于卡合卡柱20，本实施例中，优选的，滑动块7的剖面形状为“l”字形，且滑动块7的顶端中间开设有长方形移动凹槽，且滑动块7的两端设置有限位凹槽，限位凹槽的一侧设置有固定凹槽b，弹簧a22与固定凹槽b的底端固定连接。

为了便于转动齿轮a10，本实施例中，优选的，连接柱a12的内部设置有固定凹槽c，且连接柱a12的两端设置有圆形开口。

为了便于固定连接块a11，本实施例中，优选的，四个套筒28的形状为空心圆柱形，且四个连接块a11的一侧与底盘4固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，按压机身1两侧的按钮9，在连接杆19的作用下卡柱20向内移动，此时通过移动块a23将机身1安装在滑动块7的上表面，松开两个按钮9，在弹簧c24的作用下，按钮9、连接杆19和卡柱20向外侧移动，这时卡柱20卡在滑动块7上的限位凹槽内，达到固定机身1的作用，若要拆卸按压按钮9线内即可移出，转动转盘8，带动螺纹套筒16、连接柱a12和滑动块7进行调整，在移动的同时两个条齿14带动齿轮b15旋转，齿轮b15带动两个齿轮c17旋转，齿轮c17均带动齿轮a10旋转，从而起到对支架2凹槽上卡住的不良物进行清理，当放置在控制台或者其他震动的物品上使用时，带动板块29和套筒28进行震动，但在弹簧b30和移动块b27的作用下，可减少对连接块a11、螺丝b25和螺帽26震动，从而减少底盘4的震动，最终减少机身的震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。