一种能够快速切换的电阻焊点焊机的制作方法

本实用新型属于点焊机技术领域，具体涉及一种能够快速切换的电阻焊点焊机。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路；目前的电焊机使用过程中依旧暴露出一些问题，电焊机使用时不能够快速的切换焊接件，导致设备加工效率低下，针对目前的点焊机使用过程中所暴露的问题，有必要对点焊机使用过程中所暴露的问题，有必要对点焊机进行结构上的优化与改进。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种能够快速切换的电阻焊点焊机，具有能够快速切换焊接件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速切换的电阻焊点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体的外侧表面套接有调节环，所述调节环的下方位于点焊机本体的侧表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有驱动轴承，所述驱动轴承与调节环侧表面通过齿纹啮合连接，所述调节环的外侧表面一体成型有夹持架，所述夹持架的外侧表面通过驱动组件固定有夹持片，所述点焊机本体的内部通过支架架设有第一调节丝杠，所述第一调节丝杠的外侧表面套接有稳定块，所述稳定块的侧表面设有电极块。

作为本实用新型的一种能够快速切换的电阻焊点焊机优选技术方案，所述点焊机本体为圆柱体构件，所述点焊机本体的外侧表面通过螺栓固定有嵌合环，所述嵌合环的底端设有触点，所述调节环的上表面架设有触环，所述触点的底面与触环的上表面相接触。

作为本实用新型的一种能够快速切换的电阻焊点焊机优选技术方案，所述调节环为圆环构件，所述调节环的外侧表面均匀设有八个夹持架。

作为本实用新型的一种能够快速切换的电阻焊点焊机优选技术方案，驱动组件包括驱动马达与第二调节丝杠，所述驱动马达通过支架固定在夹持架的内部，驱动马达的输出轴上固定有第二调节丝杠，夹持片的一端套接在第二调节丝杠的侧表面。

作为本实用新型的一种能够快速切换的电阻焊点焊机优选技术方案，所述第二调节丝杠为双向丝杠，所述第二调节丝杠的侧表面对称设有两个夹持片。

作为本实用新型的一种能够快速切换的电阻焊点焊机优选技术方案，所述第一调节丝杠为双向丝杠，所述第一调节丝杠的侧表面对称设有两个稳定块，两个稳定块的侧表面对称设有电极块。

作为本实用新型的一种能够快速切换的电阻焊点焊机优选技术方案，所述夹持片为长方体构件，所述夹持片的侧表面开设有凹面槽，所述电极块从凹面槽的内部穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：点焊机本体的内部设有第一调节丝杠，第一调节丝杠通过驱动电机驱动，第一调节丝杠转动时带动稳定块与电极块产生位移，驱动电机运行时带动驱动轴承转动，最终带动调节环转动，调节环转动过程中其侧面的夹持架与夹持片偏转到电极块处，使得工件被电极块加工，夹持架内部的第二调节丝杠与驱动马达能够调整夹持片的高度，便于对工件进行夹持与分离；该设备使用过程中能够快速的对工件进行切换，提升设备的焊接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的嵌合环结构示意图；

图3为本实用新型中的调节环结构示意图；

图4为本实用新型中的夹持架结构示意图；

图中：1、点焊机本体；2、第一调节丝杠；3、稳定块；4、电极块；5、嵌合环；6、调节环；7、夹持架；8、夹持片；9、驱动电机；10、驱动轴承；11、触点；12、触环；13、驱动马达；14、第二调节丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种能够快速切换的电阻焊点焊机，包括点焊机本体1，点焊机本体1的外侧表面套接有调节环6，调节环6的下方位于点焊机本体1的侧表面通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上套接有驱动轴承10，驱动轴承10与调节环6侧表面通过齿纹啮合连接，调节环6的外侧表面一体成型有夹持架7，夹持架7用于保持夹持片8的稳定，夹持架7的外侧表面通过驱动组件固定有夹持片8，点焊机本体1的内部通过支架架设有第一调节丝杠2，第一调节丝杠2的外侧表面套接有稳定块3，稳定块3的侧表面设有电极块4，本实施方案中，稳定块3对电极块4进行固定。

具体的，点焊机本体1为圆柱体构件，点焊机本体1的外侧表面通过螺栓固定有嵌合环5，嵌合环5的底端设有触点11，调节环6的上表面架设有触环12，触点11的底面与触环12的上表面相接触，本实施例中调节环6转动的过程中通过触点11与触环12的接触完成电路的良好连通，使得设备内部的通电设备能够得到良好的电力供应，便于设备的使用与运行。

具体的，调节环6为圆环构件，调节环6的外侧表面均匀设有八个夹持架7，本实施例中八个夹持架7均能够夹持一组待加工件，同时便于待加工件焊接完成之后的冷却，提升设备的工作效率。

具体的，驱动组件包括驱动马达13与第二调节丝杠14，驱动马达13通过支架固定在夹持架7的内部，驱动马达13的输出轴上固定有第二调节丝杠14，夹持片8的一端套接在第二调节丝杠14的侧表面，本实施例中第二调节丝杠14的侧表面对称设有两个夹持片8，第二调节丝杠14转动过程中其侧面的两个夹持片8作相对运动。

具体的，第二调节丝杠14为双向丝杠，第二调节丝杠14的侧表面对称设有两个夹持片8，本实施例中两个夹持片8能够对待加工件进行夹持固定。

具体的，第一调节丝杠2为双向丝杠，第一调节丝杠2的底端设有电机，用于调整第一调节丝杠2转动，进而调节稳定块3的位置，第一调节丝杠2的侧表面对称设有两个稳定块3，两个稳定块3的侧表面对称设有电极块4，本实施例中两个电极块4分别贴合在待加工件的侧表面，对待加工件内部的熔核进行熔化，使得待加工件完成焊接连接。

具体的，夹持片8为长方体构件，夹持片8的侧表面开设有凹面槽，电极块4从凹面槽的内部穿过，本实施例中凹面槽便于电极块4从夹持片8的侧表面穿过。

本实施例中驱动电机9、驱动马达13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机9、驱动马达13均采用深圳市金胜兰科技有限公司生产的型号为42bygh34的马达电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中驱动马达13运行，驱动马达13运行时带动第二调节丝杠14转动，第二调节丝杠14转动时夹持片8在夹持架7的侧面滑动，并且对被焊接工件进行夹持，此时驱动电机9运行并通过带动输出轴转动带动驱动轴承10转动，驱动轴承10转动过程中带动调节环6转动，调节环6转动时夹持架7与夹持片8偏转到电极块4的侧表面，第一调节丝杠2转动时带动稳定块3位移，稳定块3位移时两个电极块4对工件侧表面接触，并对工件进行焊接；焊接完毕之后第一调节丝杠2转动使得稳定块3分离，最终使得电极块4在夹持片8的侧面分离，调节环6转动过程中带动下一个工件到达电极块4的下方，设备重复上述动作对工件进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。