一种防火门生产用门扇轧边机的制作方法

本实用新型涉及防火门生产设备技术领域，尤其涉及一种防火门生产用门扇轧边机。

背景技术：

复合板材产品广泛应用于钢结构行业、车辆行业、门窗行业、装饰装修材料行业、交通行业、及各种工程中使用，主要由保温防火材料和复合在保温防火材料两侧的金属板材构成，生产时需要用到成型机。

在防火门的生产过程中，会用到扎边机，传统的扎边机包括有机体、电机、减速箱、蜗轮箱、压辊和支撑辊，在机体的一侧和两侧会设置支撑机构，目前大部分的扎边机都不能同时对门扇的两边同时进行加工，只能一边加工完成后再进行另一边的加工，于是目前市场上出现有双边扎边机，可以对门扇的两边同时进行加工，但是这种双边扎边机一般只能适应一种宽度的门扇，如果门扇的宽度发生改变，就不能适用，或者即使可以适用，调整起来也会很麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种防火门生产用门扇轧边机，通过设置移动工作台和便于调整的双机体，可以对门扇的双边同时进行加工，并且可以适应不同宽度数值的门扇，并且便于调整。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防火门生产用门扇轧边机，包括底座，所述底座上对称设置有机体ⅰ和机体ⅱ，所述机体ⅰ和机体ⅱ均包括有机架、电机、减速箱、蜗轮箱，所述的机架上沿横向设置有压辊，所述机架上位于压辊下方设置有支撑辊，所述减速箱与电机的输出轴连接，所述蜗轮箱与减速箱的输出轴连接，所述压辊与蜗轮箱的输出轴连接，所述底座加工为倒t型，所述底座的中部高于底座的左侧和右侧，所述底座的左侧和右侧的上端面齐平，所述底座的左侧和右侧的上端面均设置有垂直于底座长度方向的轨道，所述轨道上设置有移动工作台，所述底座上还设置有控制移动工作台的定位装置，所述移动工作台的上端面与底座左侧的上端面齐平，所述机体ⅰ设置在底座左侧的移动工作台上，所述机体ⅱ设置在底座右侧的移动工作台上，所述机体ⅰ和机体ⅱ对称设置，所述底座上还设置有用于调整移动工作台位置的定位机构，所述底座的中部设置有支撑机构，所述支撑机构的上端面与支撑辊的上端面齐平。

进一步的，所述定位机构包括设置在底座左端和右端的支撑板，所述支撑板和底座的中部之间设置有丝杠，所述支撑板和底座上与丝杠连接的部分均设置有轴承，所述丝杠上设置有方形的滑块，所述移动工作台的底部设置有与滑块相匹配的凹槽。

进一步的，所述丝杠的外端穿过支撑板并连接有减速机，所述减速机能够带动丝杠转动。

进一步的，所述丝杠有多根，位于同一侧的丝杠的外端设置有链轮，位于同一侧的链轮上套装有一根链条，所述减速机的输出轴带动链条转动。

进一步的，所述支撑板上靠近移动工作台一侧设置有接近开关ⅰ。

进一步的，所述底座的中部靠近移动工作台的侧壁上设置有接近开关ⅱ。

进一步的，所述支撑机构包括设置在底座中部靠近两侧的支腿，相对的两根支腿之间设置有支撑杆，所述支撑杆上套装有支撑轮，所述支撑轮的上端与支撑辊的上端齐平。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置底座和便于调整的双机体，可以对门扇的双边同时进行加工，并且可以适应不同宽度数值的门扇，并且便于调整，通过伺服电机带动丝杠转动，进而带动机体ⅰ或机体ⅱ移动，从而调整之间的距离以适应不同宽度数值的门扇，支撑机构可以对门扇进行支撑，不至于在门扇过宽时由于重力的原因导致门扇发生形变，接近开关ⅰ和接近开关ⅱ可以在移动工作台到达极限位置时及时控制电机停止转动，进而对装置整体进行保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

其中：1-伺服电机，2-滑块，3-底座，4-减速机，5-支撑板，6-丝杠，7-移动工作台，8-机体ⅱ，9-支撑辊，10-压辊，11-支撑杆，12-支撑轮，13-支腿，14-接近开关ⅱ，15-接近开关ⅰ，16-机体ⅰ。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示的一种防火门生产用门扇轧边机，包括底座3，底座3上对称安装有机体ⅰ16和机体ⅱ8，机体ⅰ16和机体ⅱ8均包括有机架、电机、减速箱、蜗轮箱，的机架上沿横向安装有压辊10，机架上位于压辊10下方安装有支撑辊9，减速箱与电机的输出轴连接，蜗轮箱与减速箱的输出轴连接，压辊10与蜗轮箱的输出轴连接，底座3加工为倒t型，底座3的中部高于底座3的左侧和右侧，底座3的左侧和右侧的上端面齐平，底座3的左侧和右侧的上端面均安装有垂直于底座3长度方向的轨道，轨道上安装有移动工作台7，移动工作台7的上端面与底座3左侧的上端面齐平，机体ⅰ16安装在底座3左侧的移动工作台7上，机体ⅱ8安装在底座3右侧的移动工作台7上，机体ⅰ16和机体ⅱ8对称安装，底座3上还安装有用于调整移动工作台7位置的定位机构，定位机构包括分别安装在底座3左端和右端的支撑板5，支撑板5和底座3的中部之间安装有丝杠6，支撑板5和底座3上与丝杠6连接的部分均安装有轴承，这样丝杠6就可以在支撑板5和底座3的中部之间转动，丝杠6上套装有方形的滑块2，移动工作台7的底部加工有与滑块2相匹配的凹槽，安装时将机体ⅰ16和机体ⅱ8分别卡在滑块2上，所述丝杠6的外端穿过支撑板5并安装有链轮，位于同一侧的链轮上套装有一根链条，链条通过伺服电机1带动从而转动，伺服电机1的输出轴上连接有减速机4，减速机4的输出轴上套装有链轮，进而伺服电机1转动带动丝杠6正转或者反转，当丝杠6转动时，由于滑块2不能产生相对滑动，故丝杠6的转动可以带动移动工作台7移动，支撑板5上靠近移动工作台7一侧安装有接近开关ⅰ15，底座3的中部靠近移动工作台7的侧壁上安装有接近开关ⅱ14，接近开关ⅰ15和接近开关ⅱ14可以在移动工作台7到达极限位置时及时控制电机停止转动，进而对装置整体进行保护。

底座3的中部设置有支撑机构，支撑机构的上端面与支撑辊9的上端面齐平，支撑机构包括安装在底座3中部靠近两侧的支腿13，相对的两根支腿13之间安装有支撑杆11，支撑杆11上套装有支撑轮12，支撑轮12的上端与支撑辊9的上端齐平，支撑轮12可以对门扇进行支撑，不至于在门扇过宽时由于重力的原因导致门扇发生形变，使用时只需要控制伺服电机1的正转或者反转即实现两个机体之间宽度的改变，进而适应不同宽度值的门扇。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。