一种开卷整平送料堆垛落料线的制作方法

本实用新型属于材料加工技术领域，尤其涉及一种开卷整平送料堆垛落料线。

背景技术：

随着工业的发展和进步，自动化开卷落料线逐步得到应用和发展。目前行业内大型平板料都是分几个步骤的，开卷整平送料剪切模式单一，浪费很多人力物力，有的堆垛还是靠人工叠料的，生产效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术之不足之处，提供一种开卷整平送料堆垛落料线，做到开卷整平送料机剪切输送码垛一条自动化条线，提高生产效率，降低成本。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种开卷整平送料堆垛落料线，其按照生产工序依次包括：开卷机、整平机、双滚轮送料机、剪板机、输送带、堆垛机、控制台；所述开卷机、整平机、双滚轮送料机、剪板机、输送带、堆垛机均与控制台连接。

进一步地，包括液压支撑臂；所述液压支撑臂安装在开卷机上。液压支撑臂用于托起主轴防止主轴变形。

进一步地，包括渡桥；所述渡桥安装在整平机与双滚轮送料机之间。渡桥用于引渡材料料头至双滚轮送料机。

进一步地，包括地坑；所述地坑设置在渡桥下方。地坑用于储存材料。

进一步地，包括安全护栏；所述安全护栏安装在渡桥两侧。安全护栏可防止员工跌入地坑。

进一步地，包括线槽；所述线槽设置在车间地面上。线槽用于放置电缆。

进一步地，所述堆垛机上设置有两个升降小车。两台升降小车轮流工作，实现不间断堆料。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型所述的开卷整平送料堆垛落料线，通过控制台操控生产工序上的各机器配合工作，做到开卷整平送料机剪切输送码垛自动化，提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的开卷整平送料堆垛落料线的结构示意图侧视图。

图2是本实用新型所述的开卷整平送料堆垛落料线的结构示意图正视图。

图3是本实用新型所述的开卷整平送料堆垛落料线的结构示意图俯视图。

图4—8是本实用新型所述的开卷整平送料堆垛落料线的控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

本实用新型的具体实施如下：如图1—8所示的一种开卷整平送料堆垛落料线，其按照生产工序依次包括：开卷机1、整平机2、双滚轮送料机3、剪板机4、输送带5、堆垛机6、控制台7、线槽8、渡桥9、地坑10、安全护栏11、线槽12、升降小车13；所述开卷机1、整平机2、双滚轮送料机3、剪板机4、输送带5、堆垛机6均与控制台7连接。所述液压支撑臂8安装在开卷机1上；液压支撑臂8用于托起主轴防止主轴变形。渡桥9安装在整平机2与双滚轮送料机3之间；渡桥9用于引渡材料料头至双滚轮送料机3。所述地坑10设置在渡桥9下方；地坑10用于储存材料。所述安全护栏11安装在渡桥9两侧；安全护栏11可防止员工跌入地坑10。所述线槽12设置在车间地面上；线槽12用于放置电缆。所述升降小车13共有两个，均安装在堆垛机6上，两台升降小车13轮流工作，实现不间断堆料。

开卷机1涨紧料卷，工作完成后，材料进入整平机2的整平辊中进行整平；整平过程中，当材料有不平整现象时，可手动调节辊轮的缝隙以达到整平效果；材料整平后，通过渡桥9托料进入双滚轮送料机3中；材料从双滚轮送料机出3来之后，由剪板机4剪切剪断，材料剪切端面平整无毛刺；剪好的材料通过输送带5进入堆垛机6中，堆垛机6对材料进行自动堆垛，以方便打包材料进入下一道工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。