本实用新型涉及数控技术领域,具体为一种数控加工用内部空间可调的刀具存放柜。
背景技术:
在数控机床零件的加工中,在一个零件的加工过程中为了实现对零件的精确加工需要使用到数十个的刀具,在使用中每个刀具的功能均不相同,会用到刀具存放柜来存放刀具,而在现有的刀具存放柜存在有空间浪费的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,解决了空间浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,包括柜体,所述柜体的左侧固定连接有控制面板,所述柜体的内部开设有空槽,所述空槽内壁的顶部开设有第二卡槽,所述空槽内壁顶部的左右两侧均设置有滑动平台,所述空槽内壁底部的正面固定连接有四组第二固定块,且所述空槽内壁底部的背面固定连接有四组第一固定块,四组所述第一固定块与四组第二固定块的内部均开设有放置槽,两组所述滑动平台的内部开设有滑槽,两组所述滑槽内壁的正面与背面均固定连接有齿条,两组所述齿条的正面均啮合有两组转动齿轮,且两组转动齿轮的另一侧均与两组齿条的背面啮合,四组所述转动齿轮的内部分别与第一连接杆两端卡接,两组所述第一连接杆的中心均卡接在通孔内,两组所述通孔设置在第一平台底部的正面与背面,所述第一平台的顶部固定连接有放置块,多组所述放置槽的内部分别与第二连接杆和第三连接杆的两端卡接,且第二连接杆与第三连接杆的另一端分别与第二平台和第三平台的两侧固定连接,所述第二平台与第三平台的顶部均固定连接有放置块,所述空槽内壁底部背面的左右两组均开设有凹槽,两组所述凹槽的内壁均固定连接有推杆电机,两组所述推杆电机的输出端均穿出凹槽并延伸至空槽内与长杆的一端固定连接,且两组所述长杆的另一端分别与推板背面的左右两侧固定连接。
优选的,多组所述放置块的内部均开设有置物槽,所述第二平台与第三平台的底部均开设有多组第一卡槽。
优选的,所述控制面板上设置有两组控制按钮,两组所述控制按钮分别为第一控制按钮与第二控制按钮。
优选的,多组所述放置槽内壁顶部的长与第二连接杆和第三连接杆的直径相适配,多组所述放置槽内壁的底部圆弧与第二连接杆和第三连接杆的横截面相适配。
优选的,多组所述第一卡槽的大小与放置块大小相适配,所述第二卡槽的长度与第三平台和第二平台的长度相适配。
优选的,两组所述推杆电机为hdl电动推杆,型号为hdl30型电动推杆。
优选的,所述推板的长度为第二平台与第三平台长度相加的和。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,具备以下有益效果:
1、该数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,通过通过将第二连接杆与第三连接杆从放置槽内向上推动从而使第二平台与第三平台向上移动被推出,将第三平台顶部放置块卡入第二平台底部第一卡槽内,再将第三平台底部第一卡槽卡入第一平台顶部放置块,四组转动齿轮在齿条上转动带动两组第一连接杆向上移动,从而带动第一平台向上移动,使第二平台顶部卡入第二卡槽内,从而达到了将空槽内空间进行调整使其底部露出空间存放零件或加工废料的效果。
2、该数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,通过推杆电机、长杆和推板从而使推杆电机推动长杆向前移动,使长杆推动推板向前,达到了将空槽底部存放的加工废料推出空槽的效果。
附图说明
图1为本实用新型柜体剖视图;
图2为本实用新型凹槽侧剖图;
图3为本实用新型滑动平台侧视图;
图4为本实用新型第二固定块处侧视图;
图5为本实用新型第三平台俯视图;
图6为本实用新型第一平台侧视图。
图中:1、柜体;2、滑动平台;3、空槽;4、第二固定块;5、第二连接杆;6、推板;7、第一卡槽;8、第三平台;9、第二平台;10、控制面板;11、第一平台;12、放置块;13、第二卡槽;14、转动齿轮;15、第一连接杆;16、齿条;17、推杆电机;18、凹槽;19、长杆;20、放置槽;21、第一固定块;22、置物槽;23、第三连接杆;24、通孔;25、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,包括柜体1,柜体1的左侧固定连接有控制面板10,控制面板10上设置有两组控制按钮,两组控制按钮分别为第一控制按钮与第二控制按钮,第一控制按钮与转动齿轮14电连接,第二控制按钮与推杆电机17电连接,柜体1的内部开设有空槽3,空槽3内壁的顶部开设有第二卡槽13,空槽3内壁顶部的左右两侧均设置有滑动平台2,空槽3内壁底部的正面固定连接有四组第二固定块4,且空槽3内壁底部的背面固定连接有四组第一固定块21,四组第一固定块21与四组第二固定块4的内部均开设有放置槽20,多组放置槽20内壁顶部的长与第二连接杆5和第三连接杆23的直径相适配,通过将第二连接杆5与第三连接杆23从放置槽20内向上推动从而使第二平台9与第三平台8向上移动被推出,将第三平台8顶部放置块12卡入第二平台9底部第一卡槽7内,再将第三平台8底部第一卡槽7卡入第一平台11顶部放置块12,四组转动齿轮14在齿条16上转动带动两组第一连接杆15向上移动,从而带动第一平台11向上移动,使第二平台9顶部卡入第二卡槽13内,从而达到了将空槽3内空间进行调整使其底部露出空间存放零件或加工废料的效果,多组放置槽20内壁的底部圆弧与第二连接杆5和第三连接杆23的横截面相适配,两组滑动平台2的内部开设有滑槽25,两组滑槽25内壁的正面与背面均固定连接有齿条16,两组齿条16的正面均啮合有两组转动齿轮14,且两组转动齿轮14的另一侧均与两组齿条16的背面啮合,四组转动齿轮14的内部分别与第一连接杆15两端卡接,两组第一连接杆15的中心均卡接在通孔24内,两组通孔24设置在第一平台11底部的正面与背面,第一平台11的顶部固定连接有放置块12,多组放置槽20的内部分别与第二连接杆5和第三连接杆23的两端卡接,且第二连接杆5与第三连接杆23的另一端分别与第二平台9和第三平台8的两侧固定连接,第二平台9与第三平台8的顶部均固定连接有放置块12,多组放置块12的内部均开设有置物槽22,第二平台9与第三平台8的底部均开设有多组第一卡槽7,多组第一卡槽7的大小与放置块12大小相适配,第二卡槽13的长度与第三平台8和第二平台9的长度相适配,空槽3内壁底部背面的左右两组均开设有凹槽18,两组凹槽18的内壁均固定连接有推杆电机17,两组推杆电机17为hdl电动推杆,型号为南合传动机械公司出产hdl30型电动推杆,推杆电机17推动长杆19向前移动,使长杆19推动推板6向前,达到了将空槽3底部存放的加工废料推出空槽3的效果,两组推杆电机17的输出端均穿出凹槽18并延伸至空槽3内与长杆19的一端固定连接,且两组长杆19的另一端分别与推板6背面的左右两侧固定连接,推板6的长度为第二平台9与第三平台8长度相加的和。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将第二连接杆5与第三连接杆23从放置槽20内向上推动从而使第二平台9与第三平台8向上移动被推出,将第三平台8顶部放置块12卡入第二平台9底部第一卡槽7内,再将第三平台8底部第一卡槽7卡入第一平台11顶部放置块12,按动第一控制按钮使转动齿轮14在齿条16上转动带动两组第一连接杆15向上移动,从而带动第一平台11向上移动,使第二平台9顶部卡入第二卡槽13内,底部露出空间可在其空间内暂时放置加工中产生的废料待闲时在进行清理,在清理时按动第二控制按钮使推杆电机17推动长杆19向前移动,使长杆19推动推板6向前,推板6向前推动废料聚成一堆并推离空槽3,再将其清理即可。
综上所述,该数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,通过通过将第二连接杆5与第三连接杆23从放置槽20内向上推动从而使第二平台9与第三平台8向上移动被推出,将第三平台8顶部放置块12卡入第二平台9底部第一卡槽7内,再将第三平台8底部第一卡槽7卡入第一平台11顶部放置块12,四组转动齿轮14在齿条16上转动带动两组第一连接杆15向上移动,从而带动第一平台11向上移动,使第二平台9顶部卡入第二卡槽13内,从而达到了将空槽3内空间进行调整使其底部露出空间存放零件或加工废料的效果。
该数控加工用内部空间可调的刀具存放柜,通过推杆电机17、长杆19和推板6从而使推杆电机17推动长杆19向前移动,使长杆19推动推板6向前,达到了将空槽3底部存放的加工废料推出空槽3的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。