一种用于计算机主板设计生产的切割装置的制作方法

本实用新型涉及计算机主板生产技术领域，尤其涉及一种用于计算机主板设计生产的切割装置。

背景技术：

计算机主板一般为矩形电路板，其安装在机箱内，是计算机最基本的也是最重要的部件之一，而计算机主板设计生产的切割装置是用来专门切割电脑主板的机器，目前市场上有多种切割方法，包括激光切割、超声波切割、水刀切割，刀片切割等等。

但是目前大多数切割装置的切割成本较高，且其切割装置大多数都是需要手工进行主板定位，由于主板的长度根据不同机型，其尺寸也不一样，进而每次切割进行定位时，导致其工作效率低下，且长时间工作，容易使得工作人员疲惫，使得其工作时存在安全隐患，且工作劳动力度较大，使用效果较差，为此，我们提供一种用于计算机主板设计生产的切割装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于计算机主板设计生产的切割装置，使其对板材进行有效的切割固定，且便于对其进行有效的尺寸定位，便于调节，方便使用，且有利于降低工作劳动力度，降低工作危险性，便于提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于计算机主板设计生产的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有控制开关，所述工作台的上端安装有激光控制器，所述工作台的上端连接有第一挡板，所述工作台的右侧对称连接有支撑杆，所述支撑杆的上端均设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔均设有固定块，所述固定块的上端均连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端均螺接有紧固螺母，所述固定块的上端均连接有挡块，所述支撑杆的上端均设有刻度线，两个所述支撑杆的上端共同连接有u型板，所述u型板的上端设有第一长槽，所述第一长槽的内腔设有激光切割头，所述激光切割头通过光导与激光控制器相连接，所述工作台的上端通过立柱连接有顶板，所述顶板的上端安装有电机，所述电机通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺接有螺纹套，所述螺纹套的下端连接有固定杆，所述顶板的上端设有与第一长槽位置相对应的第二长槽，所述固定杆穿过第二长槽且延伸至其下端与激光切割头相连接。

优选的，所述工作台的上端等距连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的外侧通过推杆共同连接有压板。

优选的，所述工作台的上端对称设有第一滑槽，且所述压板的下端两侧均连接有与之相匹配的第一滑块。

优选的，所述工作台的下端对称连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧通过推杆共同连接有与挡块位置相匹配的第二挡板，所述挡块的右侧均设有卡槽，所述第二挡板的两侧均位于卡槽的内腔。

优选的，所述顶板的上端对称连接有侧板，且所述侧板相对应的一侧均设有第二滑槽，且所述螺纹套的两侧均连接有与之相匹配的第二滑块。

本实用新型提出的一种用于计算机主板设计生产的切割装置，有益效果在于：本实用新型在使用时，控制开关通过导线分别与电机、第一电动推杆、第二电动推杆相连接，进而将一个主板原材料板材放入在工作台的上端，且根据需要切割的主板大小，进而通过拧松紧固螺母，通过操作人员手握住螺纹柱且带动其左右移动，便于根据支撑杆上端设有的刻度线，进而通过挡块的左侧面作为距离基准，进而当距离长度调节完成后，通过拧上紧固螺母，便于对固定块进行固定，进而通过控制开关打开第二电动推杆的开关，进而第二电动推杆通过收缩推杆，进而推杆带动第二挡板向左移动，进而第二挡板的两侧卡在挡块右侧的卡槽中，且第二挡板的左侧面与挡块的左侧面齐平，便于使用，且通过控制开关打开三个第一电动推杆的开关，进而第一电动推杆通过推杆带动压板向第一挡板的方向移动，进而第一挡板与压板对原材料板材进行挤压固定，便于进行切割，有效的避免板材倾斜，造成切割失误，且有效的降低操作人员的劳动力度，进而便于提高工作效率，且当板材固定完成，同时通过控制开关、激光控制器分别打开电机及激光的开关，进而电机通过螺纹杆转动，进而其外侧的螺纹套开始移动，进而螺纹套通过固定杆带动激光切割头在第一长槽的内腔移动，进而激光通过光导传输到激光切割头，进而通过激光切割头对板材进行激光切割，便于有效的减少板材的边角毛刺，方便使用，且当主板板材切割后，通过控制开关再次打开第二电动推杆的开关，第二电动推杆通过推杆带动第二挡板向右移动，将切割完成的主板由于其右边的重力过大，便于自动掉落，可通过收集箱对其进行收集，且便于在切割时第二挡板对主板板材进行定位固定，防止其发生倾斜现象，造成切割失误。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且便于操作，实用性强，便于对板材进行有效的切割固定，且便于对其进行有效的尺寸定位，便于调节，方便使用，且有利于降低工作劳动力度，降低工作危险性，便于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于计算机主板设计生产的切割装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于计算机主板设计生产的切割装置正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的a部分装置放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的部分装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于计算机主板设计生产的切割装置的u型板侧视结构示意图。

图中：工作台1、控制开关2、激光控制器3、第一挡板4、支撑杆5、螺纹槽6、固定块7、螺纹柱8、紧固螺母9、挡块10、u型板11、第一长槽12、激光切割头13、光导14、立柱15、顶板16、电机17、螺纹杆18、螺纹套19、固定杆20、第二长槽21、第一电动推杆22、压板23、第一滑槽24、第一滑块25、第二电动推杆26、第二挡板27、侧板28、第二滑槽29、第二滑块30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于计算机主板设计生产的切割装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有控制开关2，工作台1的上端安装有激光控制器3，工作台1的上端连接有第一挡板4，工作台1的上端等距连接有第一电动推杆22，第一电动推杆22的外侧通过推杆共同连接有压板23，便于对主板板材进行自动化夹紧，便于通过工作效率，工作台1的上端对称设有第一滑槽24，且压板23的下端两侧均连接有与之相匹配的第一滑块25，便于压板23稳定的移动，便于稳定的工作。

工作台1的右侧对称连接有支撑杆5，支撑杆5的上端均设有螺纹槽6，螺纹槽6的内腔均设有固定块7，固定块7的上端均连接有螺纹柱8，螺纹柱8的上端均螺接有紧固螺母9，固定块7的上端均连接有挡块10，支撑杆5的上端均设有刻度线，工作台1的下端对称连接有第二电动推杆26，第二电动推杆26的右侧通过推杆共同连接有与挡块10位置相匹配的第二挡板27，挡块10的右侧均设有卡槽，第二挡板27的两侧均位于卡槽的内腔，且当主板板材切割后，第二电动推杆26通过推杆带动第二挡板27向右移动，将切割完成的主板由于其右边的重力过大，便于自动掉落，可通过收集箱对其进行收集，且便于在切割时第二挡板27对主板板材进行定位固定，防止其发生倾斜现象，造成切割失误。

两个支撑杆5的上端共同连接有u型板11，u型板11的上端设有第一长槽12，第一长槽12的内腔设有激光切割头13，激光切割头13通过光导14与激光控制器3相连接，工作台1的上端通过立柱15连接有顶板16，顶板16的上端安装有电机17，电机17通过联轴器连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧螺接有螺纹套19，螺纹套19的下端连接有固定杆20，顶板16的上端设有与第一长槽12位置相对应的第二长槽21，固定杆20穿过第二长槽21且延伸至其下端与激光切割头13相连接，顶板16的上端对称连接有侧板28，且侧板28相对应的一侧均设有第二滑槽29，且螺纹套19的两侧均连接有与之相匹配的第二滑块30，便于螺纹套19稳定的带动固定杆20移动，进而便于此装置稳定的工作，有效的避免发生工作时发生故障。

工作原理：本实用新型在使用时，控制开关2通过导线分别与电机17、第一电动推杆22、第二电动推杆26相连接，进而将一个主板原材料板材放入在工作台1的上端，且根据需要切割的主板大小，进而通过拧松紧固螺母9，通过操作人员手握住螺纹柱8且带动其左右移动，便于根据支撑杆5上端设有的刻度线，进而通过挡块10的左侧面作为距离基准，进而当距离长度调节完成后，通过拧上紧固螺母9，便于对固定块7进行固定，进而通过控制开关2打开第二电动推杆26的开关，进而第二电动推杆26通过收缩推杆，进而推杆带动第二挡板27向左移动，进而第二挡板27的两侧卡在挡块10右侧的卡槽中，且第二挡板27的左侧面与挡块10的左侧面齐平，便于使用，且通过控制开关2打开三个第一电动推杆22的开关，进而第一电动推杆22通过推杆带动压板23向第一挡板4的方向移动，进而第一挡板4与压板23对原材料板材进行挤压固定，便于进行切割，有效的避免板材倾斜，造成切割失误，且有效的降低操作人员的劳动力度，进而便于提高工作效率，且当板材固定完成，同时通过控制开关2、激光控制器3分别打开电机17及激光的开关，进而电机17通过螺纹杆18转动，进而其外侧的螺纹套19开始移动，进而螺纹套19通过固定杆20带动激光切割头13在第一长槽12的内腔移动，进而激光通过光导14传输到激光切割头13，进而通过激光切割头13对板材进行激光切割，便于有效的减少板材的边角毛刺，方便使用，且当主板板材切割后，通过控制开关2再次打开第二电动推杆26的开关，第二电动推杆26通过推杆带动第二挡板27向右移动，将切割完成的主板由于其右边的重力过大，便于自动掉落，可通过收集箱对其进行收集，且便于在切割时第二挡板27对主板板材进行定位固定，防止其发生倾斜现象，造成切割失误。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。