一种具有自动润滑功能的铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀润滑技术领域，特别涉及一种具有自动润滑功能的铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀作为在生产过程中经常使用的工具，其中刀头是使用过程中磨损最大的部分，需要进行润滑以防止磨损，整体式铣刀加工过程都会对铣刀进行润滑，传统的润滑方式是主要采用外冷的方式，这种方式采用大量切削液浇注在工作区域保证实际加工需要，但是此种方式明显导致加工成本的上升，并且在深孔加工等特殊加工方式时效果不佳，大量润滑油的使用易造成环境环境污染，对设备操作人员身体健康有害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有自动润滑功能的铣刀，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有自动润滑功能的铣刀，包括刀杆和刀片，所述刀杆内部开设有容装润滑油的储油腔，底部设有与储油腔相连通的出油口，所述出油口与刀片连接，所述储油腔内设置有控油装置，所述控油装置包括开设在刀杆上部的圆形开口，所述开口内嵌装有一按钮，所述按钮的下方固定连接有一顶杆，还包括一设置在储油腔底部的活动块，所述活动块的右端固定连接有一导向杆，导向杆上套接有一弹簧，所述弹簧的长度大于导向杆的长度，所述活动块的上端还固定连接有一呈向右上方倾斜的倾斜状的承压块，所述顶杆抵接在承压块的倾斜面上，所述刀杆左下端正对导向杆的位置开设有一缺口，所述活动块在铣刀不需要润滑时堵住所述缺口，所述缺口与出油口之间设置有一油路，所述油路开设在刀杆的内部。

优选地，所述刀片的内部开设有一引流通道，所述引流通道与出油口连通。

优选地，所述活动块的左部位置向上固定延伸有一限位块，所述限位块在铣刀不需要润滑时抵接在刀杆的内壁并使得活动块封堵住所述缺口。

优选地，所述刀杆的上端位于开口的侧壁开设有三个导向槽，所述导向槽的下端贯穿刀杆的上壁，所述按钮上固定安装有与所述导向槽大小和形状相同的滑块，所述滑块嵌装在导向槽内并在导向槽内滑动。

优选地，所述油路内设置有一过滤网，所述过滤网的两端分别固定在油路的上下表面。

优选地，所述顶杆通过螺纹、卡接或者嵌装的方式固定在按钮的下端，顶杆的下端成型有与所述承压块的倾斜面呈相同的倾斜状。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种具有自动润滑功能的铣刀，通过在刀杆内部开设有储油腔，储油腔内设置有控制装置，在需要对刀片进行润滑时，按压按钮，按钮下方的顶杆抵压活动块上的承压块，此时活动块和导向杆向右移动并挤压导向杆上的弹簧，活动块的左端从缺口内滑出，油路打开，润滑油从缺口处流出，并通过油路流向刀片对刀片进行润滑，当润滑油量足够时，松开按钮，顶杆不再抵压承压块，弹簧复位，活动块重新堵住缺口，油路关闭，本实用新型采用内冷的方式，可控制润滑油的供给量，即通过按压按钮出油，当润滑油达到铣刀工作所需要的量时，松开按钮即可，方便快捷，零部件少，加工成本低，适合大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型油路打开的结构示意图；

图2是本实用新型油路关闭的结构示意图；

图3是本实用新型按钮和开口的装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1至图3，一种具有自动润滑功能的铣刀，包括刀杆1和刀片2，所述刀杆1内部开设有容装润滑油的储油腔3，底部设有与储油腔3相连通的出油口4，所述出油口4与刀片2连接，所述储油腔3内设置有控油装置，所述控油装置包括开设在刀杆1上部的圆形开口5，所述开口5内嵌装有一按钮6，所述按钮6的下方固定连接有一顶杆7，还包括一设置在储油腔3底部的活动块8，所述活动块8的右端固定连接有一导向杆9，导向杆9上套接有一弹簧10，所述弹簧10的长度大于导向杆9的长度，所述活动块8的上端还固定连接有一呈向右上方倾斜的倾斜状的承压块11，所述顶杆7抵接在承压块11的倾斜面上，所述刀杆1左下端正对导向杆9的位置开设有一缺口12，所述活动块8在铣刀不需要润滑时堵住所述缺口12，所述缺口12与出油口4之间设置有一油路13，所述油路13开设在刀杆1的内部，本实用新型提供的一种具有自动润滑功能的铣刀，通过在刀杆1内部开设有储油腔3，储油腔3内设置有控制装置，在需要对刀片2进行润滑时，按压按钮6，按钮6下方的顶杆7抵压活动块8上的承压块11，此时活动块8和导向杆9向右移动并挤压导向杆9上的弹簧10，活动块8的左端从缺口12内滑出，油路13打开，润滑油从缺口12处流出，并通过油路13流向刀片2对刀片2进行润滑，当润滑油量足够时，松开按钮6，顶杆7不再抵压承压块11，弹簧10复位，活动块8重新堵住缺口12，油路13关闭，所述导向杆9可防止弹簧10在伸缩时发生扭曲，导致活动块8的竖直位置发生变化，在活动块8回复重新不能堵住堵住缺口12。本实用新型采用内冷的方式，可控制润滑油的供给量，即通过按压按钮6出油，当润滑油达到铣刀工作所需要的量时，松开按钮6即可，方便快捷，零部件少，加工成本低，适合大规模生产。

优选地，所述刀片2的内部开设有一引流通道14，所述引流通道14与出油口4连通，通过所述引流通道14可将储油腔3内的润滑油输送到刀片2的各个位置。

优选地，所述活动块8的左部位置向上固定延伸有一限位块15，所述限位块15在铣刀不需要润滑时抵接在刀杆1的内壁并使得活动块8封堵住所述缺口12，所述限位块15的设置可使得弹簧10处于部分伸缩状态，减少通过按压按钮6打开缺口12时按钮6在开口5内的行程，避免将按钮6按到上端与导向杆9的上端齐平时，缺口12还未打开的现象发生。

优选地，所述刀杆1的上端位于开口5的侧壁开设有三个导向槽16，所述导向槽16的下端贯穿刀杆1的上壁，所述按钮6上固定安装有与所述导向槽16大小和形状相同的滑块17，所述滑块17嵌装在导向槽16内并在导向槽16内滑动，所述导向槽16可对按钮6进行固定。

优选地，所述油路13内设置有一过滤网18，所述过滤网18的两端分别固定在油路13的上下表面，所述过滤网18可防止润滑油内的固体残渣进入刀片2，影响刀片2的铣削加工。

优选地，所述顶杆7通过螺纹、卡接或者嵌装的方式固定在按钮6的下端，顶杆7的下端成型有与所述承压块11的倾斜面呈相同的倾斜状，将顶杆7的下端做成同样的倾斜状，避免了顶杆7对承压块11的磨损，将原有的点接触改为面接触，增大受力面积，防止承压块11表面被挤压变形。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。