一种可调节角度的不锈钢窗切割机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢门窗技术领域，具体为一种可调节角度的不锈钢窗切割机。

背景技术：

不锈钢窗切割机是用于不锈钢门窗切割用的装置，而不锈钢窗是不锈钢窗切割机的一种加工成品，常见的不锈钢窗切割机不具有调节切割角度的功能，且一般的不锈钢窗切割机不能根据门窗的大小进行调节装夹，不便于对不同大小的不锈钢门窗进行切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的不锈钢窗切割机，以解决上述背景技术中提出的常见的不锈钢窗切割机不具有调节切割角度的功能，且一般的不锈钢窗切割机不能根据门窗的大小进行调节装夹，不便于对不同大小的不锈钢门窗进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的不锈钢窗切割机，包括切割台、滑台和伺服电机，所述切割台上设置有固定放置台和第一梯形槽，且切割台通过第一梯形槽与移动放置台相连接，所述第一梯形槽设置在固定放置台的后侧，且固定放置台和移动放置台上均设置有滑槽和第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置在滑槽的右侧，且滑槽内设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆通过滑槽分别与固定放置台和移动放置台相连接，且第一液压伸缩杆设置在第二液压伸缩杆的左侧，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆上端均设置有压紧块，且压紧块下端设置有防护垫，同时防护垫设置在第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的内侧，所述滑台通过第二梯形槽与切割台的右侧壁相连接，且第二梯形槽设置在切割台的右侧壁上，所述伺服电机设置在滑台的下端，且伺服电机与转轴相连接，所述转轴与转杆相连接，且转杆的上端贯穿滑台与旋转台相连接，所述旋转台上端转动连接有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆的左端设置有固定架，同时固定架上设置有切割装置，所述固定架的右侧设置有液压缸，且液压缸上端转动连接有第三液压伸缩杆，所述液压缸设置在滑台上，且液压缸设置在旋转台左侧。

优选的，所述固定放置台和移动放置台均设置有1个，且每个固定放置台和移动放置台上均设置有1个滑槽，同时固定放置台和移动放置台分别通过滑槽与第一液压伸缩杆之间为滑动连接。

优选的，所述移动放置台通过第一梯形槽与切割台之间为滑动连接，且第一梯形槽设置有两个。

优选的，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆均设置有两个，且每个第二液压伸缩杆和第一液压伸缩杆上端均设置有1个压紧块同时每个压紧块下端均设置有1个防护垫。

优选的，所述伺服电机、转轴、转杆和旋转台组成转动机构，且转轴的中心点、转杆的中心点和旋转台中心点在同一条直线上。

优选的，所述切割装置包括有旋转电机、旋转轴、旋转杆和切割刀，且旋转电机与旋转轴相连接，旋转轴与旋转杆相连接，且旋转杆贯穿固定架的前侧壁和切割刀转动连接在固定架的后侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节角度的不锈钢窗切割机，

（1）根据不锈钢窗的宽度，将移动放置台通过第一梯形槽进行移动，便于不锈钢窗的放置，可以根据不锈钢窗的长度，将第一液压伸缩杆在滑槽中左右滑动，控制第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆之间的距离，便于对不锈钢窗进行装夹，有利于对不同大小的不锈钢窗进行装夹切割；

（2）设置有滑台，可以根据切割位置的变化，将滑台在第二梯形槽上前后移动，对不锈钢窗进行切割，且设置有液压缸，便于调节切割的深度；

（3）设置有伺服电机、旋转台和第三液压伸缩杆，伺服电机可以带动切割刀的角度进行变化，便于切割刀的角度改变，第三液压伸缩杆可以调节切割刀的横向进给。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左侧视结构示意图；

图4为本实用新型切割装置结构示意图。

图中：1、切割台，2、固定放置台，3、第一梯形槽，4、移动放置台，5、滑槽，6、防护垫，7、第一液压伸缩杆，8、压紧块，9、第二液压伸缩杆，10、滑台，11、伺服电机，12、转轴，13、转杆，14、旋转台，15、第三液压伸缩杆，16、切割装置，1601、旋转电机，1602、旋转轴，1603、旋转杆，1604、切割刀，17、固定架，18、液压缸，19、第二梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的不锈钢窗切割机，如图1、图2和图3所示，切割台1上设置有固定放置台2和第一梯形槽3，且切割台1通过第一梯形槽3与移动放置台4相连接，固定放置台2和移动放置台4均设置有1个，且每个固定放置台2和移动放置台4上均设置有1个滑槽5，同时固定放置台2和移动放置台4分别通过滑槽5与第一液压伸缩杆7之间为滑动连接，根据不锈钢窗的长度，可以将第一液压伸缩杆7在滑槽5中左右滑动，控制第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆9之间的距离，第一梯形槽3设置在固定放置台2的后侧，且固定放置台2和移动放置台4上均设置有滑槽5和第二液压伸缩杆9，移动放置台4通过第一梯形槽3与切割台1之间为滑动连接，且第一梯形槽3设置有两个，根据不锈钢窗的宽度，将移动放置台4通过第一梯形槽3在切割台1上前后滑动，控制移动放置台4和固定放置台2之间的距离。

如图1和图3所示，第二液压伸缩杆9设置在滑槽5的右侧，且滑槽5内设置有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆9均设置有两个，且每个第二液压伸缩杆9和第一液压伸缩杆7上端均设置有1个压紧块8，通过压紧块8可以对不锈钢窗进行固定，第一液压伸缩杆7通过滑槽5分别与固定放置台2和移动放置台4相连接，且第一液压伸缩杆7设置在第二液压伸缩杆9的左侧，第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆9上端均设置有压紧块8，且压紧块8下端设置有防护垫6，同时防护垫6设置在第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆9的内侧。

如图1、图2、图3和图4所示，滑台10通过第二梯形槽19与切割台1的右侧壁相连接，且第二梯形槽19设置在切割台1的右侧壁上，伺服电机11设置在滑台10的下端，且伺服电机11与转轴12相连接，伺服电机11、转轴12、转杆13和旋转台14组成转动机构，且转轴12的中心点、转杆13的中心点和旋转台14中心点在同一条直线上，伺服电机11带动旋转台14转动，对切割装置16的切割角度进行变化，转轴12与转杆13相连接，且转杆13的上端贯穿滑台10与旋转台14相连接，旋转台14上端转动连接有第三液压伸缩杆15，且第三液压伸缩杆15的左端设置有固定架17，同时固定架17上设置有切割装置16，切割装置16包括有旋转电机1601、旋转轴1602、旋转杆1603和切割刀1604，且旋转电机1601与旋转轴1602相连接，旋转轴1602与旋转杆1603相连接，且旋转杆1603贯穿固定架17的前侧壁和切割刀1604转动连接在固定架17的后侧壁上，固定架17对切割刀1604起到支撑作用，固定架17的右侧设置有液压缸18，且液压缸18上端转动连接有第三液压伸缩杆15，液压缸18设置在滑台10上，且液压缸18设置在旋转台14左侧。

工作原理：在使用该可调节角度的不锈钢窗切割机时，接通电源，根据不锈钢窗的长度，将第一液压伸缩杆7在滑槽5中左右移动，根据不锈钢窗的宽度，将移动放置台4通过滑槽5前后移动，然后将不锈钢窗放置在移动放置台4和固定放置台2上，利用第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆9分别拉动压紧块8对不锈钢窗进行挤压固定，防护垫6减少压紧块8对不锈钢窗挤压时产生的磨损，根据需要切割的位置，将滑台10通过第二梯形槽19前后移动变化位置，将切割刀1604移动到需要切割的位置，利用第三液压伸缩杆15调节切割刀1604横向切割进给，调节液压缸18，控制切割刀1604的切割深度，启动旋转电机1601，旋转电机1601带动旋转轴1602转动，旋转轴1602带动旋转杆1603转动，旋转杆1603带动切割刀1604对不锈钢窗进行切割，如果需要对切割角度进行改变，启动伺服电机11，伺服电机11带动转轴12转动，转轴12带动转杆13转动，转杆13带动旋转台14转动，旋转台14带动切割刀1604的方向进行改变，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。